專利名稱：用于固定耐磨構(gòu)件的槽板形部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及槽板形部件，特別是一種用于固定耐磨構(gòu)件的槽板形部件。
背景技術(shù)：
目前，大多數(shù)設(shè)備為了保護其上的金屬板材部分，均需要在其上增設(shè)耐磨、耐腐蝕的耐磨構(gòu)件，其具體的加工結(jié)構(gòu)如圖3所示，在金屬板材上通過銑床等加工燕尾槽，將耐磨構(gòu)件同時制作成燕尾狀，之后將耐磨構(gòu)件插入金屬板材的燕尾槽內(nèi)即可，這樣就實現(xiàn)了金屬板材表面附著有耐磨防護層的目的。但在使用過程中，大都會有以下缺點燕尾槽需要一次加工完成，加工精度要求較高，加工過程的任何差錯都會影響到一次成型；且，若加工精 度達不到要求，耐磨構(gòu)件便難以與金屬板材的燕尾槽精準配合；與此同時，若金屬板材表面為非平板結(jié)構(gòu)，加工燕尾槽的難度較高；另，當燕尾槽遭受局部或全部損毀時，不僅會隨之損壞金屬板材的表面，同時在損壞的金屬板材表面上，由于板材厚度過薄(統(tǒng)床加工燕尾槽時已經(jīng)消耗掉了一定的厚度)等原因，無法重新增設(shè)耐磨陶瓷構(gòu)件，即無法對操作過的金屬板材進行再次修復。藉此，為解決上一技術(shù)難題，經(jīng)發(fā)明人潛心研究，終研究出一種可以將耐磨構(gòu)件快速結(jié)合于金屬板材的槽板形部件。且，所述的槽板形部件結(jié)構(gòu)簡單、加工便易，大大提高了效率，降低了成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是解決上述技術(shù)的不足，提供了一種用于固定耐磨裝置的槽板形部件。本實用新型是將固定陶瓷片的燕尾槽用槽板形部件代替，將槽板形部件通過焊接孔焊接在金屬板材的上表面，之后將陶瓷片與槽板形部件安裝即可，這樣就達到了增強表面耐磨性的要求，且不破壞原金屬板材，延長了金屬板材的壽命，同時更加實用，滿足了消費者對金屬板材的質(zhì)量要求。為達到上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是一種用于固定耐磨裝置的槽板形部件，所述部件為上寬下窄的槽形，可以與帶有內(nèi)燕尾槽的陶瓷構(gòu)件安裝，其包括左側(cè)板、右側(cè)板和底板，所述底板的一側(cè)固裝有左側(cè)板，其另一側(cè)固裝有右側(cè)板，所述底板上設(shè)有焊接孔，可以通過焊接孔將構(gòu)件焊接在金屬板材上表面。進一步的，所述部件為一體結(jié)構(gòu)。進一步的，所述左側(cè)板與底板的內(nèi)角和右側(cè)板與底板的內(nèi)角相同。進一步的，所述左側(cè)板、右側(cè)板和底板均為直板結(jié)構(gòu)。進一步的，所述左側(cè)板、右側(cè)板和底板的厚度分別設(shè)置為O. 8_-2_。進一步的，所述左側(cè)板與底板的內(nèi)角設(shè)置為30° -60°。進一步的，所述右側(cè)板與底板的內(nèi)角設(shè)置為30° -60°。本實用新型的技術(shù)效果有I、本實用新型提供的槽板形部件，使得在安裝陶瓷片時，不破壞原來金屬板材的表面。2、本實用新型提供的槽板形部件，使得加工過程操作方便，降低了加工成本，且實用性增強。3、本實用新型提供的槽板形部件，使得即使金屬板材表面的陶瓷片損壞，或者金屬板材損壞，能夠重新進行修復。4、本實用新型提供的槽板形部件具有一定的彈性，當金屬板材受到撞擊或由于其它原因?qū)е碌膲毫Φ?，它也能將其壓力緩沖，減輕了金屬板材的負擔，延長了金屬板材的使用壽命。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)實施結(jié)構(gòu)圖；其中I部件，11左側(cè)板，12右側(cè)板，13底板，2陶瓷構(gòu)件，3金屬板材，131焊接孔。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。如圖I所示，一種用于固定耐磨裝置的槽板形部件，所述部件I為上寬下窄的槽形，其包括左側(cè)板U、右側(cè)板12和底板13，所述底板13的一側(cè)固裝有左側(cè)板11,其另一側(cè)固裝有右側(cè)板12，且部件I優(yōu)選設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，底板13上設(shè)有焊接孔131。其中，左側(cè)板11、右側(cè)板12和底板13優(yōu)選設(shè)計為直板結(jié)構(gòu)，且左側(cè)板11、右側(cè)板12和底板13的厚度分別設(shè)置為O. 8mm-2mm ;另，左側(cè)板與底板的內(nèi)角和右側(cè)板與底板的內(nèi)角相同，左側(cè)板11與底板13的內(nèi)角設(shè)置為30° -60°，右側(cè)板12與底板13的內(nèi)角設(shè)置為30。-60。。如圖2所示，使用時，先將第一個本實用新型的部件焊接在金屬板材上，焊接時，將底板13通過焊接孔131焊接在金屬板材上，焊接完后，再將第二個部件焊接在金屬板材3上表面，兩個部件在焊接時中間留有一定的安裝距離，接下來每個部件都按上述焊接方式焊接，直至所有的部件焊接完為止。當焊接完后，將部件左側(cè)板11和右側(cè)板12插入陶瓷片的內(nèi)燕尾槽即可，直至將整個金屬板材表面全部安裝完為止。這樣金屬板材在提高其耐磨性的同時，使得加工方便，即使因為長期使用導致板材表面受損，也可以對其表面進行再修復，利用率得以提高，同時也更加具有實用性，滿足了消費者對金屬型材的質(zhì)量要求。以上所述，為本實用新型的較佳實施案例，并非對本實用新型作出的任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于固定耐磨構(gòu)件的槽板形部件，其特征在于所述部件(I)為上寬下窄的槽形，其包括左側(cè)板(11)、右側(cè)板(12 )和底板(13 )，所述底板(13 )的一側(cè)固裝有左側(cè)板(11)，其另一側(cè)固裝有右側(cè)板(12)，所述底板(13)上設(shè)有焊接孔(131 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于固定耐磨構(gòu)件的槽板形部件，其特征在于所述部件(I)為一體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于固定耐磨構(gòu)件的槽板形部件，其特征在于所述左側(cè)板(11)與底板(13)的內(nèi)角和右側(cè)板(12)與底板(13)的內(nèi)角相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于固定耐磨構(gòu)件的槽板形部件，其特征在于所述左側(cè)板(11)、右側(cè)板(12)和底板(13)均為直板結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于固定耐磨構(gòu)件的槽板形部件，其特征在于所述左側(cè)板(11)、右側(cè)板(12)和底板(13)的厚度分別設(shè)置為O. 8mm-2. Omm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于固定耐磨構(gòu)件的槽板形部件，其特征在于所述左側(cè)板(11)與底板(13)的內(nèi)角設(shè)置為30°-60°。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于固定耐磨構(gòu)件的槽板形部件，其特征在于所述右側(cè)板(12)與底板(13)的內(nèi)角設(shè)置為30°-60°。
專利摘要本實用新型提供了一種用于固定耐磨構(gòu)件的槽板形部件，所述部件為上寬下窄的槽形，其包括左側(cè)板、右側(cè)板和底板，所述底板的一側(cè)固裝有左側(cè)板，其另一側(cè)固裝有右側(cè)板，所述底板上設(shè)有焊接孔；本實用新型用于固定耐磨裝置，使得在能保證金屬板材耐磨度的情況下，又讓加工更加方便，不破壞金屬板材的表面結(jié)構(gòu),能夠?qū)饘侔宀谋砻孢M行再修復，提高了金屬板材的利用率，從而降低了成本，更加具有實用性。
文檔編號F16S1/10GK202629553SQ20122023978
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者馮萬春 申請人:北京中電聯(lián)眾電力技術(shù)有限公司