閥門鑄件打磨除塵設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及鑄造行業(yè)除塵設(shè)備，具體為一種閥門鑄件打磨除塵設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)有技術(shù)中鑄件清理打磨除塵裝置一般由各自分立的捕集罩、布袋除塵器、弓丨 風(fēng)機、排氣筒等部件組成，各個部件之間由管道及閥門聯(lián)結(jié)。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，多個鑄件 清理打磨工位產(chǎn)生的含塵氣體，在風(fēng)機的負(fù)壓作用下經(jīng)捕集罩捕集后，經(jīng)由管道進(jìn)入布袋 除塵器，過濾后經(jīng)過風(fēng)機由排氣筒排入大氣。整個系統(tǒng)流程龐雜，管網(wǎng)阻力高，電耗大，占地 面積大。特別是當(dāng)少量工位在生產(chǎn)作業(yè)時，整個大除塵系統(tǒng)必須正常運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)成本大量增 加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明針對上述問題，提供閥門鑄件打磨除塵設(shè)備，該設(shè)備是集捕集、袋式過濾、 排放功能于一體，使整個系統(tǒng)集成化，減除了管路系統(tǒng)，使設(shè)備阻力降低，能耗降低，運行成 本降低，工藝流程簡潔可靠，設(shè)備投資費用低，維護費用低，設(shè)備占地面積小，排放濃度低， 環(huán)保效果好；特別是實行單機操作，工作時單臺風(fēng)機電機運轉(zhuǎn)，不工作時風(fēng)機電機處于停運 狀態(tài)，節(jié)約大量電費，降低生產(chǎn)成本，靈活機動。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案是：閥門鑄件打磨除塵設(shè)備，包括格柵工作臺、布袋過濾室、風(fēng) 機，其特征在于：所述格柵工作臺順序連接布袋過濾室、風(fēng)機，所述格柵工作臺頂部為捕集 罩，格柵工作臺底部為粗顆粒廢渣收集器，格柵工作臺與布袋過濾室的連接板上開有吸風(fēng) 口，所述布袋過濾室中設(shè)置有濾袋，濾袋的材質(zhì)為拒水防油滌綸針刺氈，布袋過濾室底部為 細(xì)顆粒廢渣收集器，布袋過濾室頂部為凈氣室，凈氣室內(nèi)有脈沖噴吹組件。
[0005] 本發(fā)明的有益效果是：該設(shè)備是集捕集、袋式過濾、排放功能于一體，使整個系統(tǒng) 集成化，減除了管路系統(tǒng)，使設(shè)備阻力降低，能耗降低，運行成本降低，工藝流程簡潔可靠， 設(shè)備投資費用低，維護費用低，設(shè)備占地面積小，排放濃度低，環(huán)保效果好；特別是實行單機 操作，工作時單臺風(fēng)機電機運轉(zhuǎn)，不工作時風(fēng)機電機處于停運狀態(tài)，節(jié)約大量電費，降低生 產(chǎn)成本，靈活機動。
【附圖說明】
[0006] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007] 圖2為圖1中的A向視圖。
[0008] 圖3為圖1中的B向視圖。
[0009] 圖1、圖2、圖3中，1.風(fēng)機，2.格柵工作臺，3.濾袋，4.粗顆粒廢渣收集器，5.細(xì)顆 粒廢渣收集器，6.鑄件，7.布袋過濾室，8.吸塵口，9.凈氣室，10.脈沖噴吹組件，11.捕集 罩。
【具體實施方式】：
[0010] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0011] 如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明是閥門鑄件打磨除塵設(shè)備，包括格柵工作臺2、布袋 過濾室7、風(fēng)機1，其特征在于：所述格柵工作臺2順序連接布袋過濾室7、風(fēng)機1，所述格柵 工作臺2頂部為捕集罩11，格柵工作臺2底部為粗顆粒廢渣收集器4,格柵工作臺2與布袋 過濾室7的連接板上開有吸風(fēng)口 8,所述布袋過濾室7中設(shè)置有濾袋3,濾袋3的材質(zhì)為拒 水防油滌綸針刺氈，布袋過濾室7底部為細(xì)顆粒廢渣收集器5,布袋過濾室7頂部為凈氣室 9,凈氣室9內(nèi)有脈沖噴吹組件10。
[0012] 本發(fā)明的工作過程為：以多缸機體人工清理打磨除塵作業(yè)為例，鑄件6外形尺寸： 540 X 470 X 310mm，重量：70kg，放在格柵工作臺2上，作業(yè)人員采用角磨機對鑄件6進(jìn)行人 工清理打磨，打磨時產(chǎn)生的粗顆粒廢渣通過格柵口落入粗顆粒廢渣收集器4中，打磨時產(chǎn) 生的細(xì)粉塵在風(fēng)機1的負(fù)壓作用下進(jìn)入捕集罩11，經(jīng)其側(cè)壁吸風(fēng)口 8進(jìn)入布袋過濾室7中 進(jìn)行凈化，粉塵被截留在濾袋3外表面，清潔氣體通過濾袋3內(nèi)表面進(jìn)入凈氣室9,經(jīng)過風(fēng)機 1排入大氣，排放粉塵濃度20mg/Nm 3,脈沖噴吹組件10對濾袋3進(jìn)行脈沖噴吹清灰，脈沖氣 流經(jīng)噴吹管、噴口并誘導(dǎo)一定量的空氣后噴入濾袋3中，使濾袋3外表面驟然由自然的收縮 狀態(tài)突變?yōu)楣拿洜顟B(tài)，這一過程將聚積在濾袋3外表面的粉塵剝離落入細(xì)顆粒廢渣收集器 5中，細(xì)顆粒廢渣定期運走。
[0013] 以多缸機體鑄件，尺寸：540 X 470 X 310mm，重量：70kg人工清理打磨除塵作業(yè)為 例，本發(fā)明設(shè)備與常規(guī)設(shè)備比較，說明如下：
【主權(quán)項】
1.閥門鑄件打磨除塵設(shè)備，包括格柵工作臺、布袋過濾室、風(fēng)機，其特征在于：所述格 柵工作臺順序連接布袋過濾室、風(fēng)機，所述格柵工作臺頂部為捕集罩，格柵工作臺底部為粗 顆粒廢渣收集器，格柵工作臺與布袋過濾室的連接板上開有吸風(fēng)口，所述布袋過濾室中設(shè) 置有濾袋，濾袋的材質(zhì)為拒水防油滌綸針刺氈，布袋過濾室底部為細(xì)顆粒廢渣收集器，布袋 過濾室頂部為凈氣室，凈氣室內(nèi)有脈沖噴吹組件。
【專利摘要】閥門鑄件打磨除塵設(shè)備，包括格柵工作臺、布袋過濾室、風(fēng)機，其特征在于：所述格柵工作臺順序連接布袋過濾室、風(fēng)機，所述格柵工作臺頂部為捕集罩，格柵工作臺底部為粗顆粒廢渣收集器，格柵工作臺與布袋過濾室的連接板上開有吸風(fēng)口，所述布袋過濾室中設(shè)置有濾袋，濾袋的材質(zhì)為拒水防油滌綸針刺氈，布袋過濾室底部為細(xì)顆粒廢渣收集器，布袋過濾室頂部為凈氣室，凈氣室內(nèi)有脈沖噴吹組件。本發(fā)明設(shè)備阻力低，能耗低，運行成本低，工藝流程簡潔可靠，設(shè)備投資低，維護費用低，占地面積小，排放濃度低，環(huán)保效果好；特別是實行單機操作，工作時單臺風(fēng)機電機運轉(zhuǎn)，不工作時風(fēng)機電機處于停運狀態(tài)，節(jié)約大量電費，降低生產(chǎn)成本，靈活機動。
【IPC分類】B24B55-06
【公開號】CN104742024
【申請?zhí)枴緾N201410010083
【發(fā)明人】陸耀忠
【申請人】無錫市東優(yōu)環(huán)保科技有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年1月1日