專利名稱：軋機切水板擋水密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬軋制時保持軋輥或軋制設(shè)備處于有效狀態(tài)的設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種軋機切水板擋水密封裝置。
背景技術(shù)：
鋼廠在鋼板的軋制過程中，鋼坯要通過軋輥之間進行擠壓，由于鋼坯的溫度很高，在軋制過程中，與鋼坯接觸的軋輥因熱傳導導致溫度上升很快，為保護軋輥，軋制過程中需用高壓冷卻水持續(xù)噴淋軋輥實施冷卻。但在一些特種鋼板軋制時，冷卻水如濺至軋制中的鋼板上時，會影響鋼板的表面質(zhì)量和機械性能，這就需要對鋼板實施擋水保護。由于軋輥設(shè)備的結(jié)構(gòu)非常緊湊，內(nèi)部空間狹小，普通的密封方式難以適用，不得不對軋制機實施較大規(guī)模的改造，成本高，適應(yīng)性差。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、密封性強的軋制機輔助設(shè)備，本實用新型公開了一種軋機切水板擋水密封裝置。本實用新型通過如下技術(shù)方案達到發(fā)明目的:一種軋機切水板擋水密封裝置，包括軋棍、軋棍導衛(wèi)和軋棍切水板，軋棍設(shè)于軋棍導衛(wèi)上，軋輥切水板設(shè)于軋輥前，其特征是:還包括擋水板、密封板、鉸鏈、氣缸和氣動閥，擋水板的一端固定密封板，密封板上固定有密封條，擋水板的中部用鉸鏈連接軋輥導衛(wèi)，擋水板的另一端連接氣缸的活塞桿，氣缸的缸體通過銷軸固定在軋輥導衛(wèi)上，氣缸推動擋水板繞鉸鏈旋轉(zhuǎn)，擋水板一端的密封板蓋在軋輥切水板上，密封板上的密封條密封軋輥切水板，密封板密封條的寬度大于軋輥切水板的寬度，氣缸缸體的輸氣管上串聯(lián)有氣動閥。所述的軋機切水板擋水密封裝置，其特征是:氣動閥選用兩位三通換向閥；密封板密封條的寬度是軋輥切水板寬度的1.2倍 1.8倍。本實用新型使用時，通過氣動閥調(diào)節(jié)輸入氣缸的氣壓，當氣缸的活塞桿收縮時，氣缸活塞桿帶動擋水板繞鉸鏈正向旋轉(zhuǎn)，使擋水板一端的密封板緊緊貼合在軋輥切水板上，依靠密封板上的密封條達到密封效果，冷卻水被擋水板、密封板和軋輥切水板所阻擋，防止在鋼板軋制時冷卻軋輥的冷卻水濺至軋輥下方的鋼板上；當氣缸的活塞桿伸展時，氣缸活塞桿帶動擋水板繞鉸鏈反向旋轉(zhuǎn)，使擋水板一端的密封板脫離軋輥切水板，解除擋水板和密封板之間的密封狀態(tài)。鉸鏈采用非金屬材料制造，當軋輥切水板和軋輥導衛(wèi)之間因異常情況而導致升降不同步時，鉸鏈的銷軸將被保護性切斷，從而保護軋制設(shè)備。通過氣缸的收縮和伸展實現(xiàn)擋水板和軋輥切水板之間的密封和脫離，擋水板和軋輥切水板之間脫離接觸后，可適用于不需可對軋輥實施密封的軋制場合，也可用于對切水板和軋輥導衛(wèi)實施單獨升降和更換。密封板的密封條采用耐高溫橡膠制成，用螺釘和密封膠固定在密封板上，當軋機切水板和軋輥導衛(wèi)之間的距離發(fā)生變化時，仍能保證密封板和軋輥切水板之間的密封性。本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，密封性強。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。實施例1一種軋機切水板擋水密封裝置，包括軋輥1、軋輥導衛(wèi)2、軋輥切水板3、擋水板4、密封板5、鉸鏈6、氣缸7和氣動閥8，如圖1所示，具體結(jié)構(gòu)是:軋輥I設(shè)于軋輥導衛(wèi)2上，軋輥切水板3設(shè)于軋輥I前，擋水板4的一端固定密封板5，密封板5上固定有密封條，擋水板4的中部用鉸鏈6連接軋輥導衛(wèi)2，擋水板4的另一端連接氣缸7的活塞桿，氣缸7的缸體通過銷軸固定在軋輥導衛(wèi)2上，氣缸7推動擋水板4繞鉸鏈6旋轉(zhuǎn)，擋水板4 一端的密封板5蓋在軋輥切水板3上，密封板5上的密封條密封軋輥切水板3，密封板5密封條的寬度是軋輥切水板3寬度的1.2倍 1.8倍，氣缸7缸體的輸氣管上串聯(lián)有氣動閥8。本實施例中,氣動閥8選用兩位三通換向閥；密封板5密封條的寬度是軋輥切水板3寬度的1.5倍。本實施例使用時，通過氣動閥8調(diào)節(jié)輸入氣缸7的氣壓，當氣缸7的活塞桿收縮時，氣缸7活塞桿帶動擋水板4繞鉸鏈6正向旋轉(zhuǎn)，使擋水板4 一端的密封板5緊緊貼合在軋輥切水板3上，依靠密封板5上的密封條達到密封效果,冷卻水被擋水板4、密封板5和軋輥切水板3所阻擋，防止在鋼板軋制時冷卻軋輥的冷卻水濺至軋輥I下方的鋼板上；當氣缸7的活塞桿伸展時，氣缸7活塞桿帶動擋水板4繞鉸鏈6反向旋轉(zhuǎn)，使擋水板4 一端的密封板5脫離軋輥切水板3，解除擋水板4和密封板5之間的密封狀態(tài)。鉸鏈6采用非金屬材料制造，當軋輥切水板3和軋輥導衛(wèi)2之間因異常情況而導致升降不同步時，鉸鏈6的銷軸將被保護性切斷，從而保護軋制設(shè)備。通過氣缸7的收縮和伸展實現(xiàn)擋水板4和軋輥切水板3之間的密封和脫離，擋水板4和軋輥切水板3之間脫離接觸后，可適用于不需可對軋輥I實施密封的軋制場合，也可用于對切水板3和軋輥導衛(wèi)2實施單獨升降和更換。密封板5的密封條采用耐高溫橡膠制成，用螺釘和密封膠固定在密封板5上，當軋機切水板3和軋輥導衛(wèi)2之間的距離發(fā)生變化時，仍能保證密封板5和軋輥切水板3之間的密封性。
權(quán)利要求1.一種軋機切水板擋水密封裝置，包括軋輥(I)、軋輥導衛(wèi)(2)和軋輥切水板(3)，軋輥(I)設(shè)于軋輥導衛(wèi)(2)上，軋輥切水板(3)設(shè)于軋輥(I)前，其特征是:還包括擋水板(4)、密封板(5)、鉸鏈(6)、氣缸(7)和氣動閥(8)， 擋水板(4)的一端固定密封板(5)，密封板(5)上固定有密封條，擋水板(4)的中部用鉸鏈(6)連接軋輥導衛(wèi)(2)，擋水板(4)的另一端連接氣缸(7)的活塞桿，氣缸(7)的缸體通過銷軸固定在軋輥導衛(wèi)(2)上，氣缸(7)推動擋水板(4)繞鉸鏈(6)旋轉(zhuǎn)，擋水板(4) 一端的密封板(5)蓋在軋輥切水板(3)上,密封板(5)上的密封條密封軋輥切水板(3)，密封板(5)密封條的寬度大于軋輥切水板(3)的寬度，氣缸(7)缸體的輸氣管上串聯(lián)有氣動閥⑶。
2.如權(quán)利要求1所述的軋機切水板擋水密封裝置，其特征是:氣動閥(8)選用兩位三通換向閥；密封板(5)密封條的寬度是軋輥切水板(3)寬度的1.2倍 1.8倍。
專利摘要本實用新型涉及金屬軋制時保持軋輥或軋制設(shè)備處于有效狀態(tài)的設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種軋機切水板擋水密封裝置。一種軋機切水板擋水密封裝置，包括軋輥(1)、軋輥導衛(wèi)(2)和軋輥切水板(3)，其特征是還包括擋水板(4)、密封板(5)、鉸鏈(6)、氣缸(7)和氣動閥(8)，擋水板(4)的一端固定密封板(5)，擋水板(4)的中部用鉸鏈(6)連接軋輥導衛(wèi)(2)，擋水板(4)的另一端連接氣缸(7)的活塞桿，氣缸(7)推動擋水板(4)繞鉸鏈(6)旋轉(zhuǎn)，擋水板(4)一端的密封板(5)蓋在軋輥切水板(3)上，氣缸(7)缸體的輸氣管上串聯(lián)有氣動閥(8)。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，密封性強。
文檔編號F16J15/18GK202933942SQ201220615729
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者侯樹芳 申請人:上海東新冶金技術(shù)工程有限公司