專利名稱：用于制造塑料管的波紋板軋機(jī)的注射頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制造塑料管的波紋板軋機(jī)的注射頭，包括一 基本頭部，其具有至少一個(gè)用于一塑料擠出機(jī)的接頭、 一在基本頭部 上軸向?qū)?zhǔn)安裝的噴嘴體和至少一個(gè)在噴嘴體上軸向?qū)?zhǔn)安裝的噴管
(Mundstttck)，其具有一用于相應(yīng)的塑料的輸出環(huán)形開口，其中所述 至少一個(gè)注射頭具有一中心體和一圍繞它的套筒體，它們確定所屬的 輸出環(huán)形開口。
背景技術(shù)：
這樣的注射頭例如由US 3 743 456、 EP 0 208 055A1、 EP 0 230
055A1或DE 2 911 833 C2是已知的，其例如用于由僅僅一種塑料制造
橫肋管或用于由不同的塑料制造橫肋管。最后所述型式的塑料管可以
例如具有一由一種塑料構(gòu)成的光滑的內(nèi)層和一與其一體連接的由同一 或一與其不同的第二塑料構(gòu)成的波紋形的外層。
在用于制造塑料管、特別用于制造由一光滑的內(nèi)層和一波紋形外
層構(gòu)成的橫肋管的已知的同一種型式的注射頭中，用于外層的噴嘴體
具有一外套筒元件和一與其徑向間隔開的內(nèi)套筒元件并且用于內(nèi)層的 噴嘴體具有一外套筒元件和一與其徑向間隔開的內(nèi)套筒元件。已知的
同一種型式的注射頭的噴嘴體因此包括一相應(yīng)數(shù)目的零件，這對已知 的注射頭的制造成本產(chǎn)生影響。相應(yīng)地對于已知的注射頭的基本頭部 也是如此。已知的同一種型式的注射頭的另一缺點(diǎn)在于，所述至少一 個(gè)在噴嘴體上在前面安裝的噴管為了其精確的定心需要隔離環(huán)，并且 在噴管的中心體與圍繞它的套筒體之間還需要各定心銷，它們妨礙熔 化的塑料的流動(dòng)，從而在從輸出環(huán)形開口流出的熔化的塑料中的條紋 形成經(jīng)常是不可避免的。已知的同一種型式的注射頭的很重要的缺點(diǎn) 在于，為了制造具有一所需的不同的直徑的塑料管，注射頭的改變是
5耗費(fèi)時(shí)間的，亦即更換時(shí)間是較長的。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)對這些狀況的了解，本發(fā)明的目的在于，提供一種開頭所述 型式的注射頭，其比較簡單地構(gòu)成且包括較少的零件，從而降低其制 造成本，為實(shí)現(xiàn)具有不同直徑的塑料管的更換時(shí)間是較短的，并且可 靠地避免在制成的塑料管中的不符合要求的條紋形成。
按照本發(fā)明通過具有權(quán)利要求1的特征的注射頭，亦即這樣達(dá)到 該目的，即基本頭部構(gòu)成有沿圓周方向均勻分布的軸向定向的用于至 少一種塑料的第一通道，噴嘴體構(gòu)成有沿圓周方向均勻分布的軸向定 向的各第二通道，它們與基本頭部的各第一通道流動(dòng)連通，并且至少
一個(gè)噴管的中心體具有一面向套筒體的外表面，其具有沿圓周方向均 勻分布的盤繞的各塑料分配槽，其中每一個(gè)與一在中心體的面向基本 頭部的背面上構(gòu)成的環(huán)形槽借助于各連接部分流動(dòng)連通，各第二通道 通入該環(huán)形槽。
在本發(fā)明的注射頭中，因此基本頭部以有利的方式同樣包括一具 有各第一通道的小型體，亦即其零件的數(shù)目與已知的同一種型式的注 射頭的基本頭部相比是少的。相應(yīng)地適用于噴嘴體，其也類似地包括 一具有各第二通道的小型體，從而本發(fā)明的注射頭的制造成本以有利 的方式是相對較少的。本發(fā)明的注射頭的另一優(yōu)點(diǎn)在于，通過在至少 一個(gè)噴管的中心體的外表面中構(gòu)成的沿圓周方向均勻分布的各盤繞的 塑料分配槽確保熔化的塑料從所屬的輸出環(huán)形開口的一很均勻的輸 出，其中噴管/每一噴管的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)避免在從輸出環(huán)形開口流出的 熔化的塑料中的條紋形成。
本發(fā)明的注射頭的一很顯著的優(yōu)點(diǎn)在于可能性，即可以很節(jié)省時(shí) 間地實(shí)施工具更換。該工具更換不僅涉及所述至少一個(gè)噴管的更換而 且涉及通過另一包括至少一個(gè)所屬的噴管的噴嘴體更換一個(gè)包括噴管 的噴嘴體。按照本發(fā)明即使沒有已知的噴管的定心銷也以有利的方式 保持噴管/每一噴管的輸出環(huán)形開口的噴嘴間隙設(shè)定不變。此外可以有 利的方式簡單連續(xù)地調(diào)節(jié)噴嘴間隙。在本發(fā)明的注射頭中，基本頭部可以具有一個(gè)用于擠出機(jī)接頭或 至少兩個(gè)接頭和相當(dāng)于擠出機(jī)數(shù)目的第一通道的數(shù)目。對此全部第一 通道彼均勻地間隔開設(shè)置在基本頭部的一共同的分度圓上并且交替屬 于相應(yīng)的接頭。
按照本發(fā)明噴嘴體符合目的地具有比基本頭部較小的橫截面尺 寸，從而本發(fā)明的注射頭可以適合地伸進(jìn)一波紋板軋機(jī)的成型段中， 其中符合目的的是，在基本頭部與噴嘴體之間設(shè)置一中間體，其構(gòu)成 有多個(gè)過渡通道，其將基本頭部的各第一通道與噴嘴體的各第二通道 流動(dòng)連通。在一這樣的構(gòu)成中優(yōu)選的是，中間體與基本頭部固定連接 而噴嘴體與基本頭部可拆式連接。本發(fā)明的注射頭的噴嘴體與基本頭 部的該可拆式連接以有利的方式構(gòu)成注射頭的一第一分界面，在其上 一節(jié)省時(shí)間的工具更換是可能的。為此噴嘴體在其背面的端部可以具 有一包括多個(gè)固定孔的環(huán)形法蘭并且可以將噴嘴體用環(huán)形法蘭可拆式 固定在中間體的端面上。為此可以通過環(huán)形法蘭的各固定孔插入各螺 栓并且擰緊入在中間體的端面中構(gòu)成的各螺紋孔中。
按照本發(fā)明在噴嘴體中為一種塑料設(shè)置的各第二通道優(yōu)選彼此均 勻地間隔開設(shè)置在一分度圓上或在噴嘴體中為至少兩不同的塑料設(shè)置 的各第二通道設(shè)置在不同的直徑的分度圓上并且彼此分別均勻地保持 間距。
如另外以上所述，在本發(fā)明的注射頭中，當(dāng)所述至少一個(gè)噴管可 拆式連接于噴嘴體時(shí)，可以實(shí)施至少一個(gè)噴管相對于噴嘴體的節(jié)省時(shí) 間的工具更換。為此噴嘴體在其前面的端部可以具有一包括多個(gè)固定 孔的環(huán)形法蘭并且用該環(huán)形法蘭可拆式固定在至少一個(gè)噴管上。
在本發(fā)明的注射頭中優(yōu)選的是，沿所述至少一個(gè)噴管的中心體的 外表面的圓周方向均勻分布的盤繞的各塑料分配槽從中心體的面向基 本頭部的背面沿流動(dòng)向向前具有一逐漸減小的槽深，并且終止在一前 面的直釋減小的外殼環(huán)形部分上，從而在中心體的前面的外殼環(huán)形部 分與圍繞它的套筒體之間構(gòu)成一 內(nèi)部的環(huán)形開口 。在該內(nèi)部的環(huán)形開 口上在前面連接優(yōu)選一環(huán)形擴(kuò)展部，其在前面通入到相應(yīng)的噴管的輸
7出環(huán)形開口。
在這方面優(yōu)選的是，環(huán)形擴(kuò)展部與輸出環(huán)形開口在徑向外面通過 套筒體和在徑向內(nèi)面通過一可調(diào)地連接于中心體的端環(huán)確定。通過該 端環(huán)的可調(diào)性可以簡單而節(jié)省時(shí)間地按要求節(jié)省時(shí)間地連續(xù)調(diào)節(jié)輸出 環(huán)形開口的噴嘴間隙。
在更換一部件，例如包括一噴嘴體和至少一個(gè)噴管時(shí)，并且在由 另一包括一噴嘴體和至少一個(gè)噴管的部件取代該部件時(shí)以有利的方式 保持相應(yīng)的噴嘴間隙設(shè)定不變。
按照本發(fā)明可以將至少兩個(gè)噴管相互連接成一噴管裝置。對此符 合目的的是，所述至少兩個(gè)噴管設(shè)置一中心管元件上并且其中心體相 互固定地連接成噴管裝置。在一包括兩個(gè)噴管的構(gòu)造中，各第三通道 部分軸向延伸通過在噴嘴體上連接的噴管的中心體，它們與沿流動(dòng)方 向前面的噴管的中心體的環(huán)形槽流動(dòng)連通。
為了將熔化的塑料在本發(fā)明的注射頭中保持在一適合的溫度上， 優(yōu)選的是，基本頭部和/或噴嘴體和/或所述至少一個(gè)噴管在外面分別 設(shè)有一加熱裝置。相應(yīng)地適用于在基本頭部與噴嘴體之間的中心體。 可以按本來已知的方式由多個(gè)加熱帶構(gòu)成相應(yīng)的加熱裝置。
由附圖中所示的按本發(fā)明用于制造雙層塑料管的波紋板軋機(jī)的注
射頭的實(shí)施例的以下描述得出其他的細(xì)節(jié)、特征和優(yōu)點(diǎn)。其中 圖l 注射頭的透視圖，
圖2 按圖1的注射頭的斷開的縱剖視圖，以及
圖3 在部分地示出的按圖1和2的注射頭的噴嘴體上兩相互連
接成噴管裝置的噴管的縱剖視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出用于制造塑料管的波紋板軋機(jī)(Corrugator)的注射頭
10的結(jié)構(gòu)的透視圖，塑料管具有例如一由一第一塑料構(gòu)成的光滑的內(nèi) 層和一與其一體連接的由一第二塑料構(gòu)成的橫向波紋形的外層。注射
頭10具有一基本頭部12、 一在基本頭部12上軸向?qū)?zhǔn)地安裝的噴嘴體14和一噴管裝置16，其軸向?qū)?zhǔn)安裝在噴嘴體14上。為此噴嘴體 14在其背面的端部18具有一環(huán)形法蘭20和在其前面的端部22具有 一環(huán)形法蘭24。
注射頭10的基本頭部12具有一用于第一擠出機(jī)的第一接頭26 和一用于第二擠出機(jī)的第二接頭28，借助于它們將相應(yīng)的熔化的塑料 輸入基本頭部12中，并通過噴管裝置16的第一噴管32的相應(yīng)所屬的 輸出環(huán)形開口 30或通過噴管裝置16的第二噴管36的一輸出環(huán)形開口 34輸出到波紋板軋機(jī)的一成型段的一成型空腔中。
為了使在注射頭10中的塑料在其基本頭部12、噴嘴體14和噴管 裝置16之間保持在一熔化的狀態(tài)，基本頭部12、噴嘴體14和噴管裝 置16的噴管32和36分別設(shè)有一加熱裝置38、 40或42。
通過注射頭12延伸一中心元件44，其以本來已知的方式設(shè)置用 于導(dǎo)過例如冷卻水、壓縮空氣等。為此中心元件44在背面與多個(gè)接頭 46相組合，它們從基本頭部12中在背面伸出。
用標(biāo)記48表示各吊環(huán)，借助于它們可以通過一起重機(jī)或另 一升降 裝置運(yùn)送或操縱注射頭10。
圖2以部分縱剖面說明按圖1的注射頭10，其中相同的細(xì)節(jié)在圖 2標(biāo)明如圖1中相同的標(biāo)記，從而結(jié)合圖2無必要再次詳述全部這些 細(xì)節(jié)。圖2可看出，基本頭部12具有用于第一熔化的塑料的各第一通 道50和用于熔化的第二塑料的各第一通道52，其中圖2中分別只示 出一個(gè)第一通道50、 52。各第一通道50沿基本頭部12的圓周方向均 勻分布設(shè)置并且與第一接頭26 (見圖1)流動(dòng)連通。各第一通道52 沿基本頭部12的圓周方向同樣均勻分布設(shè)置并且與第二接頭28 (見 圖1)流動(dòng)連通。各第一通道50和52在一同心于注射頭IO的中心縱 軸線54的共同的分度圓56上均勻地間隔開設(shè)置并沿分度圓56相互交 替。亦即沿分度圓56的圓周方向各一個(gè)第一通道50和52交替地相互 連接。例如基本頭部12具有三個(gè)第一通道50和三個(gè)第一通道52，它 們在共同的分度圓上確定一規(guī)則六角形的各角。
圖2中在中間斷開示出的噴嘴體14構(gòu)成有多個(gè)第二通道58，它
9們與各第一通道50流動(dòng)連通。噴嘴體14還構(gòu)成有多個(gè)第二通道60， 它們與各第一通道52流動(dòng)連通。各第二通道58均勻分布設(shè)置在一同 心于中心軸線54的分度圓62上，并且各第二通道60均勻分布設(shè)置在 一分度圓64上，其直徑小于分度圓62的直徑。
噴嘴體14具有比基本頭部12小的橫截面尺寸，并且在基本頭部 12與噴嘴體14之間設(shè)置一中間體66，其構(gòu)成有多個(gè)過渡通道68和 70,其中各過渡通道68將基本頭部12的各第一通道50與噴嘴體14 的各第二通道58流動(dòng)連通，各過渡通道70將基本頭部12的各第一通 道52與噴嘴體14的各第二通道60流動(dòng)連通。
如同基本頭部12、噴嘴體14和噴管裝置16的噴管32和36,中 間體66設(shè)有一加熱裝置72。
圖2和特別是圖3可以看出，相應(yīng)的噴管32、 34具有一中心體 74、 76和一圍繞相應(yīng)的中心體的套筒體78、 80。相應(yīng)的中心體74、 76具有一面向所屬的套筒體78、 80的外表面82、 84。相應(yīng)的外表面 82、 84構(gòu)成有多個(gè)塑料分配槽86、 88，它們沿相應(yīng)的中心體84、 86 的圓周方向均勻地分布并以一微小的升程盤繞地構(gòu)成。各相應(yīng)的沿噴 管32、 34的中心體74、 76的外表面82、 84的圓周方向均勻分布的盤 繞的塑料分配槽具有從中心體74、 76的背面90、 92向前向第一和第 二32、 36的輸出環(huán)形開口30、 34那邊逐漸減小的槽深度并且分別終 止在相應(yīng)的中心體74、 76的一前面的外殼環(huán)形部分94、 96上。由此 在相應(yīng)的前面的外殼環(huán)形部分94、 96與圍繞它的套筒體78、 80之間 確定一內(nèi)部的環(huán)形開口 98、 100，在前面分別連接一環(huán)形擴(kuò)展部102、 104。相應(yīng)的環(huán)形擴(kuò)展部102、 104在前面通入相應(yīng)的輸出環(huán)形開口 30、 34。
相應(yīng)的環(huán)形擴(kuò)展部102、 104與所屬的輸出環(huán)形開口 30、 34在徑 向外面通過所屬的套筒體78、 80和在徑向內(nèi)面通過相應(yīng)的噴管32、 26的一端環(huán)106、 108確定。相應(yīng)的端環(huán)106、 108軸向可調(diào)地連接于 所屬的中心體74、 76，從而可以簡單而節(jié)省時(shí)間地按要求調(diào)節(jié)相應(yīng)的 輸出環(huán)形開口30、 34的開口寬度。
10噴管裝置16的兩噴管32和36設(shè)置在一中心管元件110上，中心 元件44延伸通過中心管元件。
噴管32的中心體74在其背面90上構(gòu)成有一同心于中心軸線54 的環(huán)形槽112，噴嘴體14的各第二通道58通入其中。環(huán)形槽112與 中心體74的各分配槽86借助于各彎曲的連接部分114流動(dòng)連通，后 者沿中心體74的圓周方向均勻間隔開設(shè)置。借助于各連接部分114 之間的板條，中心體74固定連接于噴管32的套筒體78。例如借助于 未示出的螺栓實(shí)現(xiàn)該連接。
第二噴管36的中心體76同樣構(gòu)成有同心于中心軸線54的環(huán)繞的 環(huán)形槽116，在其中噴嘴體14的各第二通道60借助于各第三通道部 分118流動(dòng)連通，后者軸向延伸通過第一噴管32的中心體74。
中心體76的環(huán)形槽116與在中心體76的外表面84上的各分配槽 88通過各連接部分120流動(dòng)連通，它們沿中心體76的圓周方向均勻 分布地設(shè)置。
相同的細(xì)節(jié)在圖3也用如圖l和2中相同的標(biāo)記標(biāo)明，從而結(jié)合 圖3無必要分別詳述全部細(xì)節(jié)。
ii
權(quán)利要求
1. 用于制造塑料管的波紋板軋機(jī)的注射頭，包括一基本頭部(12)，該基本頭部具有至少一個(gè)用于塑料擠出機(jī)的接頭(26、28)；一在基本頭部(12)上軸向?qū)?zhǔn)安裝的噴嘴體(14)和至少一個(gè)在噴嘴體(14)上軸向?qū)?zhǔn)安裝的噴管(32、36)，所述噴管具有一用于相應(yīng)的塑料的輸出環(huán)形開口(30、34)，其中所述至少一個(gè)噴管(32、36)具有一中心體(74、76)和一圍繞該中心體的套筒體(78、80)，它們確定所屬的輸出環(huán)形開口(30、34)；其特征在于，基本頭部(12)構(gòu)成有用于至少一種塑料的、沿圓周方向均勻分布的軸向定向的各第一通道(50、52)，噴嘴體(14)構(gòu)成有沿圓周方向均勻分布的軸向定向的各第二通道(58、60)，所述第二通道與各第一通道(50、52)流動(dòng)連通，并且所述至少一個(gè)噴管(32、36)的中心體(74、76)具有一面向相應(yīng)的套筒體(78、80)的外表面(82、84)，該外表面具有沿圓周方向均勻分布的盤繞的各塑料分配槽(86、88)，其中每一個(gè)與在中心體(74、76)的背面(90、92)上構(gòu)成的環(huán)形槽(112、116)借助于各連接部分(114、120)流動(dòng)連通，各第二通道(58、60)通入環(huán)形槽(112、116)中。
2. 按照權(quán)利要求l所述的注射頭，其特征在于，基本頭部(12) 具有至少兩個(gè)用于擠出機(jī)的接頭(26、 28)和與接頭(26、 28)的數(shù) 目相一致的第一通道(50、 52)的數(shù)目。
3. 按照權(quán)利要求l所述的注射頭，其特征在于，各第一通道(50、 52)彼此均勻地間隔開地設(shè)置在一共同的分度圓(56)上，并且與相 應(yīng)的接頭(26、 28)相關(guān)地交替。
4. 按照權(quán)利要求1所述的注射頭，其特征在于，噴嘴體(14)具 有比基本頭部(12)小的橫截面尺寸，并且在基本頭部(12)與噴嘴 體(14)之間設(shè)置一中間體(66)，該中間體構(gòu)成有各過渡通道(68、 70),各過渡通道將各第一通道(50、 53)和第二通道(58、 60)相互 流動(dòng)連通。
5. 按照權(quán)利要求4所述的注射頭，其特征在于，中心體(66)固 定連接于基本頭部(12)。
6. 按照權(quán)利要求5所述的注射頭，其特征在于，噴嘴體(14)與 中心體(66)可拆式連接。
7. 按照權(quán)利要求6所述的注射頭，其特征在于，噴嘴體(14)在 其背面的端部(18)上具有一包括各固定孔的環(huán)形法蘭(20)并且通 過環(huán)形法蘭(20)可拆式地固定在中心體(66)的端面上。
8. 按照權(quán)利要求4至7之一項(xiàng)所述的注射頭，其特征在于，在噴 嘴體(14)中設(shè)置用于一種塑料的各第二通道(58、 60)彼此均勻地 間隔開設(shè)置在一分度圓(62或64)上。
9. 按照權(quán)利要求4至7之一項(xiàng)所述的注射頭，其特征在于，在噴 嘴體(14)中設(shè)置用于至少兩種不同的塑料的各第二通道(58、 60) 設(shè)置在不同的直徑的分度圓(62、 64)上并且彼此分別均勻地間隔開 地設(shè)置。
10. 按照權(quán)利要求1至9之一項(xiàng)所述的注射頭，其特征在于，所 述至少一個(gè)噴管(32、 36)可拆式連接于噴嘴體(14)。
11. 按照權(quán)利要求IO所述的注射頭，其特征在于，噴嘴體(14) 在其前面的端部(22)具有一個(gè)包括各固定孔的環(huán)形法蘭(24)并且 所述至少一個(gè)噴管(32)或(36)可拆式固定在環(huán)形法蘭(24)上。
12. 按照權(quán)利要求1所述的注射頭，其特征在于，沿所述至少一 個(gè)噴管(32、 36)的中心體(74、 76)的外表面(82、 84)的圓周方 向均勻分布的盤繞的各塑料分配槽(86、 88)從中心體(74、 76)的 背面(90、 92)向前朝輸出環(huán)形開口 (30、 34)那邊具有一減小的槽 深度，并且在一前面的直徑減小的外殼環(huán)形部分(94、 96)上終止， 從而在該前面的外殼環(huán)形部分(94、 96)與圍繞該外殼環(huán)形部分的套 筒體(78、 80)之間構(gòu)成一內(nèi)部的環(huán)形開口 (98、 100)。
13. 按照權(quán)利要求12所述的注射頭，其特征在于，在內(nèi)部的環(huán)形 開口 (98， 100)上在前面連接一環(huán)形擴(kuò)展部(102、 104),該環(huán)形擴(kuò) 展部在前面通入輸出環(huán)形開口 (30、 34)中。
14. 按照權(quán)利要求13所述的注射頭，其特征在于，環(huán)形擴(kuò)展部 (102、 104)與輸出環(huán)形開口 (30、 34)在徑向外側(cè)通過套筒體(78、80)和在徑向內(nèi)側(cè)通過一與中心體(74、 76)可調(diào)地連接的端環(huán)(106、 108)確定。
15. 按照權(quán)利要求1至14之一項(xiàng)所述的注射頭，其特征在于，至 少兩個(gè)噴管(32、 36)相互連接成一噴管裝置(16)。
16. 按照權(quán)利要求15所述的注射頭，其特征在于，所述至少兩個(gè) 噴管(32、 36)設(shè)置在一中心管元件(110)上并且所述噴管的中心體(74、 76)相互連接成噴管裝置(6)。
17. 按照權(quán)利要求15或16所述的注射頭，其特征在于，各第三 通道部分(118 )軸向延伸通過連接在噴嘴體(14 )上的噴管(32 )的 中心體(74 )，所述第三通道部分與前面連接的噴管(36 )的中心體(76 ) 的環(huán)形槽(116)流動(dòng)連通。
18. 按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的注射頭，其特征在于，基本 頭部(12)和/或噴嘴體(14)和/或所述至少一個(gè)噴管(32， 36)在 外側(cè)分別設(shè)有一加熱裝置(38、 40、 42)。
全文摘要
描述一種用于波紋板軋機(jī)的注射頭(10)，其設(shè)置用于制造塑料管。注射頭(10)具有一基本頭部(12)、一噴嘴體(14)和一包括至少一個(gè)噴管(32、36)的噴管裝置(16)。該基本頭部(12)構(gòu)成有各第一通道(50、52)和噴嘴體(14)構(gòu)成有各第二通道(58、60)，它們與各第一通道(50、52)流動(dòng)連通。噴管/每一噴管(32、36)具有一中心體(74、76)和一圍繞該中心體的套筒體(78、80)。中心體(74、76)在其面向套筒體(78、80)的外表面(82、84)上構(gòu)成有盤繞的各塑料分配槽(86、88)，它們與一在中心體(74、76)的背面(90、92)上構(gòu)成的同心的環(huán)形槽(112、116)借助于各連接部分(114、120)流動(dòng)連通，噴嘴體(14)的第二通道(58、60)通入各環(huán)形槽中。
文檔編號(hào)B29C49/00GK101500779SQ200780029738
公開日2009年8月5日 申請日期2007年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月11日
發(fā)明者格哈德·諾伊鮑爾 申請人:尤尼科爾有限公司