專利名稱：一種雙偏心全金屬密封蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種適用于高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕液體介質(zhì)輸送管道上的雙偏心全金屬密封蝶閥。
背景技術(shù)：
雙偏心蝶閥也叫作高性能蝶閥，主要適用于水廠、電廠、鋼廠冶煉、化工、水源泉工程、環(huán)境設(shè)施建設(shè)等系統(tǒng)排水用，尤其適用于水道管路上，作為調(diào)節(jié)和截流設(shè)備使用。和中線蝶閥相比，雙偏心蝶閥更耐高壓，壽命更長，穩(wěn)定性好。和其它閥門相比，口徑越大材料越輕，成本就更底。但是由于其材質(zhì)的限制，在高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕液體介質(zhì)輸送領(lǐng)域的應(yīng)用受到很大的限制。以往在高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕液體介質(zhì)輸送領(lǐng)域通常采用的金屬密封蝶閥多為三偏心設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)、加工、組裝等各方面成本都非常高；閥座設(shè)計(jì)為多層金屬薄片，每層采用用非金屬材料間隔，才能實(shí)現(xiàn)高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕液體的輸送，且由于三偏心設(shè)計(jì)復(fù)雜，一旦發(fā)生泄露，則必須由專業(yè)人員進(jìn)行維修，維修成本大，且三偏心蝶閥的制作費(fèi)用昂貴，成本較聞。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種適用于高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕液體介質(zhì)輸送管道上的雙偏心全金屬密封蝶閥。為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新 型目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:一種雙偏心全金屬密封蝶閥，包括閥體，閥板，閥軸，碟簧式金屬閥座，金屬彈性O(shè)形環(huán)和壓蓋；所述閥體和閥板為偏心設(shè)置，所述壓蓋將碟簧式金屬閥座固定在閥體上，且在碟簧式金屬閥座與閥體之間設(shè)置有金屬彈性O(shè)形環(huán)。進(jìn)一步地，所述碟簧式金屬閥座包括一體式設(shè)置的固定部、凹陷部和凸起部，所述固定部固定在閥體和壓蓋之間，所述凹陷部與金屬彈性O(shè)形環(huán)配合設(shè)置，所述凸起部與凹陷部相鄰，且緊貼閥板設(shè)置。進(jìn)一步地，所述固定部與閥體和壓蓋之間設(shè)置有密封墊。進(jìn)一步地，所述壓蓋上還設(shè)置有壓蓋固定裝置，所述壓蓋固定裝置將壓蓋固定在閥體上。進(jìn)一步地，所述閥軸上設(shè)置有軸承套，所述軸承套上部設(shè)置有軸密封裝置。進(jìn)一步地，所述閥板通過銷釘固定在閥軸上。進(jìn)一步地，還包括壓蘭，所述壓蘭通過標(biāo)準(zhǔn)件固定在閥體上。進(jìn)一步地，所述閥軸上部固裝有驅(qū)動裝置連接件。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果有:(I)本實(shí)用新型所提供的雙偏心全金屬密封蝶閥成本低、使用壽命長、維修方便。(2)本實(shí)用新型采用碟簧式金屬閥座，增加了單位尺寸內(nèi)的延伸長度，從而增加了閥座在工作時的彈性變形，減少了其塑性變形；同時金屬彈性O(shè)形環(huán)在閥門反向工作時可吸收一部分因介質(zhì)壓力而造成的閥座變形，大大的延長了閥門的使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A部細(xì)節(jié)圖。其中:1閥體，2閥板，3閥軸，4碟簧式金屬閥座，41固定部，42凹陷部，43突起部，5金屬彈性O(shè)形環(huán)，6壓蓋，7密封墊，8壓蓋固定裝置，9軸承套，10軸密封裝置，11銷釘，12標(biāo)準(zhǔn)件，13驅(qū)動裝置連接件，14壓蘭，15壓蘭套。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，一種雙偏心全金屬密封蝶閥，包括閥體1，閥板2，閥軸3，碟簧式金屬閥座4，金屬彈性O(shè)形環(huán)5和壓蓋6 ;所述閥體5和閥板4為偏心設(shè)置，所述壓蓋9將碟簧式金屬閥座7固定在閥體4上，且在碟簧式金屬閥座7與閥體4之間設(shè)置有金屬彈性O(shè)形環(huán)5。所述閥軸3上設(shè)置有軸承套9，所述軸承套9上部設(shè)置有軸密封裝置10。所述閥板2通過銷釘11固定在閥軸3上。設(shè)置有壓蘭套15的壓蘭14通過標(biāo)準(zhǔn)件12固定在閥體I上，且閥軸3上部固裝有驅(qū)動裝置連接件13，用來與驅(qū)動裝置連接實(shí)現(xiàn)閥門開閉。其中，碟簧式金屬閥座4和金屬彈性O(shè)形環(huán)5的安裝細(xì)節(jié)如圖2所示，所述碟簧式金屬閥座4包括一體式設(shè)置的固定部41、凹陷部42和凸起部43，所述固定部41固定在閥體I和壓蓋6之間，所述凹陷部42與金屬彈性O(shè)形環(huán)5配合設(shè)置，所述凸起部43與凹陷部42相鄰，且緊貼閥板2設(shè)置。另外，所述固定 部41與閥體I和壓蓋6之間設(shè)置有密封墊7。所述壓蓋6上還設(shè)置有壓蓋固定裝置8，所述壓蓋固定裝置8將壓蓋6固定在閥體I上。本實(shí)用新型所提供的雙偏心全金屬密封蝶閥，在正向壓力下工作時閥座隨閥板的位移而移動，保證密封性能；在反向壓力下工作時閥座在壓力的作用下隨閥板的位移而移動，同時金屬彈性O(shè)形環(huán)吸收部分閥座變形量保證閥座不產(chǎn)生塑性變形從而確保密封性能。采用碟簧式金屬閥座，增加了單位尺寸內(nèi)的延伸長度，從而增加了閥座在工作時的彈性變形，減少了其塑性變形；同時金屬彈性O(shè)形環(huán)在閥門反向工作時可吸收一部分因介質(zhì)壓力而造成的閥座變形，大大的延長了閥門的使用壽命。本實(shí)用新型所提供的雙偏心全金屬密封蝶閥，采用全金屬的部件設(shè)置，使得本實(shí)用新型不僅可以應(yīng)用于常規(guī)流體的輸送，還能滿足高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕液體介質(zhì)輸送對閥門的要求，且雙偏心蝶閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，如果出現(xiàn)部件損壞，不需要專業(yè)的工作人員到場維修，任何人可以進(jìn)行閥門的維修和維護(hù)，且全金屬設(shè)計(jì)，部件損壞率也將大大降低，且加工成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于三偏心蝶閥。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本 實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種雙偏心全金屬密封蝶閥，其特征在于:包括閥體，閥板，閥軸，碟簧式金屬閥座，金屬彈性O(shè)形環(huán)和壓蓋；所述閥體和閥板為偏心設(shè)置，所述壓蓋將碟簧式金屬閥座固定在閥體上，且在碟簧式金屬閥座與閥體之間設(shè)置有金屬彈性O(shè)形環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙偏心全金屬密封蝶閥，其特征在于:所述碟簧式金屬閥座包括一體式設(shè)置的固定部、凹陷部和凸起部，所述固定部固定在閥體和壓蓋之間，所述凹陷部與金屬彈性O(shè)形環(huán)配合設(shè)置，所述凸起部與凹陷部相鄰，且緊貼閥板設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙偏心全金屬密封蝶閥，其特征在于:所述固定部與閥體和壓蓋之間分別設(shè)置有密封墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙偏心全金屬密封蝶閥，其特征在于:所述壓蓋上還設(shè)置有壓蓋固定裝置，所述壓蓋固定裝置將壓蓋固定在閥體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙偏心全金屬密封蝶閥，其特征在于:所述閥軸上設(shè)置有軸承套，所述軸承套上部設(shè)置有軸密封裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙偏心全金屬密封蝶閥，其特征在于:所述閥板通過銷釘固定在閥軸上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙偏心全金屬密封蝶閥，其特征在于:還包括壓蘭，所述壓蘭通過標(biāo)準(zhǔn)件固定在閥體上 。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或7所述的雙偏心全金屬密封蝶閥，其特征在于:所述閥軸上部固裝有驅(qū)動裝置連接件。
專利摘要一種雙偏心全金屬密封蝶閥，包括閥體，閥板，閥軸，碟簧式金屬閥座，金屬彈性O(shè)形環(huán)和壓蓋；所述閥體和閥板為偏心設(shè)置，所述壓蓋將碟簧式金屬閥座固定在閥體上，且在碟簧式金屬閥座與閥體之間設(shè)置有金屬彈性O(shè)形環(huán)。本實(shí)用新型采用碟簧式金屬閥座，增加了單位尺寸內(nèi)的延伸長度，從而增加了閥座在工作時的彈性變形，減少了其塑性變形；同時金屬彈性O(shè)形環(huán)在閥門反向工作時可吸收一部分因介質(zhì)壓力而造成的閥座變形，大大的延長了閥門的使用壽命。
文檔編號F16K1/226GK203098895SQ20122066332
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者張立勇, 撒德深 申請人:寧津美華工業(yè)有限公司