一種離心機主軸密封裝置制造方法
【專利摘要】一種離心機主軸密封裝置，包括主軸，安裝在主軸上的護套和墊圈，軸承套裝在主軸上的軸承座內(nèi)，軸承座端面設(shè)有壓蓋，壓蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有密封套和隔套，所述的壓蓋和密封套間設(shè)有撐圈a和套裝在護套上的唇形密封圈a、唇形密封圈b；所述的密封套與隔套間設(shè)有撐圈b和套裝在護套上的唇形密封圈c和唇形密封圈d；唇形密封圈a、唇形密封圈b和護套形成有密閉腔a，唇形密封圈b、唇形密封圈c與護套形成有密閉腔b，唇形密封圈c、唇形密封圈d和護套形成有密閉腔c。本發(fā)明通過護套和若干唇形密封圈間形成三個密閉腔，通過對三個密閉腔通入不同壓力的氣體，能夠有效實現(xiàn)對唇形密封圈進行滅菌消毒，從而使離心機能在無菌環(huán)境下工作。
【專利說明】一種離心機主軸密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及離心機，尤其是涉及ー種離心機主軸密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]離心機作為ー種固液分離設(shè)備，大量使用在化工、制藥等行業(yè)中，但是，目前在制藥或食品行業(yè)的無菌場合中還沒有大量使用離心機作為固液分離設(shè)備，無菌環(huán)境使用的離心機一般需要高溫高壓蒸汽進行滅菌，密封裝置作為分隔離心腔體與潤滑室的裝置，本身就存在污染的問題，目前大多數(shù)的密封裝置不能實現(xiàn)有效的自身滅菌，從而制約了離心機在無菌行業(yè)中的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種離心機主軸密封裝置，它能夠有效防止?jié)櫥拖蜣D(zhuǎn)鼓側(cè)泄漏，同時能解決離心機自身不能有效滅菌的問題。
[0004]本發(fā)明所需要解決的問題是通過如下的技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種離心機主軸密封裝置，包括主軸，安裝在主軸上的護套和墊圈，主軸一端安裝有轉(zhuǎn)鼓，軸承套裝在主軸上的軸承座內(nèi)，軸承座端面設(shè)有壓蓋，其特征在于:壓蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有密封套和隔套，所述的壓蓋和密封套間設(shè)有撐圈a和套裝在護套上的唇形密封圈a、唇形密封圈b ;所述的密封套與隔套間設(shè)有撐圈b和套裝在護套上的唇形密封圈c和唇形密封圈d ;唇形密封圈a、唇形密封圈b和護套形成有密閉腔a，唇形密封圈b、唇形密封圈c與護套形成有密閉腔b，唇形密封圈C、唇形密封圈d和護套形成有密閉腔c ;所述的壓蓋上設(shè)有進氣孔a、進氣孔b、進氣孔C、進氣孔d和排液孔a、排液孔b，所述的進氣孔a、進氣孔b以及排液孔a分別與密閉腔a相通；所述的進氣孔C、排液孔b分別與密閉腔b相通，所述的進氣孔d與密閉腔c相通；
本發(fā)明所述的進氣孔a、進氣孔b、進氣孔c和進氣孔d與進氣管相連通，排液孔a、排液孔b與排液管相連通；
作為優(yōu)化，所述的唇形密封圈a和唇形密封圈b分別設(shè)置在撐圈a兩側(cè)，其上端與撐圈a接觸處設(shè)置有密封圈；所述的墊圈與護套間還設(shè)有彈簧；所述的護套表面設(shè)置有耐腐耐磨涂層。
[0005]本發(fā)明通過護套和若干唇形密封圈間形成三個密閉腔，三個密閉腔分別與壓蓋上的氣孔相通，通過對三個密閉腔通入不同壓カ的氣體，能夠有效實現(xiàn)對唇形密封圈進行滅菌消毒，同時能夠防止?jié)櫥拖蜣D(zhuǎn)鼓側(cè)泄漏，從而使離心機能在無菌環(huán)境下工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2所示為圖1的C-C剖視圖；
圖3所示為圖1中D部分的放大圖； 圖中1、主軸，2、護套，3、壓蓋，4、密封套，5、撐圈a， 6、撐圈b， 7、隔套，8、唇形密封圈a, 9、唇形密封圈b, 10、唇形密封圈C， 11、唇形密封圈d, 12、墊圈，13、彈簧，14、軸承，15、進氣管，16、轉(zhuǎn)鼓，17、密封圏，18、進氣孔a, 19、進氣孔b， 20、進氣孔c， 21、進氣孔d， 22、排液孔a， 23、排液孔b， 24、軸承座，25、排液管，26、密閉腔a， 27、密閉腔b， 28、密閉腔C。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進ー步的說明:
一種離心機主軸密封裝置，包括主軸I，安裝在主軸I上的護套2和墊圈12，主軸I 一端安裝有轉(zhuǎn)鼓16，軸承14套裝在主軸I上的軸承座24內(nèi)，軸承座24端面設(shè)有壓蓋3，壓蓋3內(nèi)側(cè)設(shè)有密封套4和隔套7，所述的壓蓋3和密封套4間設(shè)有撐圈a5和套裝在護套2上的唇形密封圈a8、唇形密封圈b9 ;所述的密封套4與隔套7間設(shè)有撐圈b6和套裝在護套2上的唇形密封圈clO和唇形密封圈dll ;唇形密封圈a8、唇形密封圈b9和護套2形成有密閉腔a26，唇形密封圈b9、唇形密封圈clO與護套2形成有密閉腔b27，唇形密封圈clO、唇形密封圈dl I和護套2形成有密閉腔c28 ;所述的壓蓋3上設(shè)有進氣孔al8、進氣孔bl9、進氣孔c20、進氣孔d21和排液孔a22、排液孔b23，所述的進氣孔al8、進氣孔bl9以及排液孔a22分別與密閉腔a26相通；所述的進氣孔c20、排液孔b23分別與密閉腔b27相通，所述的進氣孔d21與密閉腔c28相通；
本發(fā)明所述的進氣孔al8、進氣孔bl9、進氣孔c20和進氣孔d21與進氣管15相連通，排液孔a22、排液孔b23與排液管25相連通；
作為優(yōu)化，所述的唇形密封圈a8和唇形密封圈b9分別設(shè)置在撐圈a5兩側(cè)，其上端與撐圈a5接觸處設(shè)置有密封圈17，保證了氣密性；所述的墊圈12與護套2間還設(shè)有彈簧13 ；所述的護套2表面設(shè)置有耐腐耐磨涂層，大大增強了使用壽命。
[0008]本發(fā)明正常運轉(zhuǎn)情況下，只需要通過進氣管15經(jīng)進氣孔al8和進氣孔d21分別向密閉腔a26和密閉腔c28通入比轉(zhuǎn)鼓16側(cè)腔體壓カ略高的氣體即可對軸承14的潤滑油進行有效隔離，從而能夠防止?jié)櫥拖蜣D(zhuǎn)鼓側(cè)泄漏。
[0009]當(dāng)需要對離心機轉(zhuǎn)鼓16側(cè)腔體進行蒸汽滅菌工作時，首先由進氣孔c20向密閉腔b27，并同時向轉(zhuǎn)鼓16側(cè)腔體通入壓カ略大于蒸汽壓カ的氣體，然后由進氣孔bl9向密閉腔a26通入一定壓カ的蒸汽對其進行滅菌消毒；其次，由進氣孔bl9向密閉腔a26通入壓カ略大于蒸汽壓カ的氣體，然后向轉(zhuǎn)鼓16側(cè)腔體通入蒸汽對其進行滅菌；再次，由進氣孔c20向密閉腔b27通入壓カ略大于蒸汽壓カ的氣體，然后向轉(zhuǎn)鼓16側(cè)腔體和密閉腔a26同時通入蒸汽進行滅菌消毒；最后，向密閉腔a26和密閉腔c28同時通入比轉(zhuǎn)鼓16側(cè)腔體壓カ略高的氣體即可，通過上述流程可完成對密封裝置的充分滅菌工作，同時也能作為一般場合的主軸密封使用。
[0010]顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，但不用來限制本發(fā)明的范圍，所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護范圍應(yīng)由各項權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種離心機主軸密封裝置，包括主軸(I )，安裝在主軸(I)上的護套(2)和墊圈(12)，主軸(I) 一端安裝有轉(zhuǎn)鼓(16)，軸承(14)套裝在主軸(I)上的軸承座(24)內(nèi)，軸承座(24)端面設(shè)有壓蓋(3)，其特征在于:壓蓋(3)內(nèi)側(cè)設(shè)有密封套(4)和隔套(7)，所述的壓蓋(3)和密封套(4)間設(shè)有撐圈a (5)和套裝在護套(2)上的唇形密封圈a (8)、唇形密封圈b(9);所述的密封套(4)與隔套(7)間設(shè)有撐圈b(6)和套裝在護套(2)上的唇形密封圈c(10)和唇形密封圈d(11);唇形密封圈a (8)、唇形密封圈b (9)和護套(2)形成有密閉腔a (26)，唇形密封圈b (9)、唇形密封圈c (10)與護套(2)形成有密閉腔b (27)，唇形密封圈c (10)、唇形密封圈d (I I)和護套(2)形成有密閉腔c (28);所述的壓蓋(3)上設(shè)有進氣孔a (18)、進氣孔ゎ(19)、進氣孔c (20)、進氣孔d (21)和排液孔a (22)、排液孔b(23)，所述的進氣孔a (18)、進氣孔b (19)以及排液孔a (22)分別與密閉腔a (26)相通;所述的進氣孔c (20)、排液孔b (23)分別與密閉腔b (27)相通，所述的進氣孔d (21)與密閉腔c (28)相通；所述的進氣孔a (18)、進氣孔ゎ(19)、進氣孔c (20)和進氣孔d (21)與進氣管(15)相連通，排液孔a (22)、排液孔b (23)與排液管(25)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種離心機主軸密封裝置，其特征在于:所述的唇形密封圈a (8)和唇形密封圈b (9)分別設(shè)置在撐圈a (5)兩側(cè)，其上端與撐圈a (5)接觸處設(shè)置有密封圈(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種離心機主軸密封裝置，其特征在于:所述的護套(2)與墊圈(12)間設(shè)有彈簧(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種離心機主軸密封裝置，其特征在于:所述的護套(2)表面設(shè)置有耐腐耐磨涂層。
【文檔編號】F16J15/16GK103447165SQ201310368898
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】顧根生, 許關(guān)紅, 高銳 申請人:江蘇賽德力制藥機械制造有限公司