用于相對于第二機器部件密封機器部件的方法和裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于在飲料填充設(shè)備中相對于第二機器部件（12）密封第一機器部件（10）的、優(yōu)選用于密封穿過殼體的軸通道的裝置（1），所述裝置包括密封件（2）和用于將進行密封的預緊力施加到密封件（2）上的、可用流體加載的預緊元件（3），所述密封件保持在第一機械部件（10）上并且能夠密封地貼靠在第二機械部件（12）上，其中可由預緊元件（3）施加到密封件（2）上的預緊力能夠變化。
【專利說明】用于相對于第二機器部件密封機器部件的方法和裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于在飲料填充設(shè)備中相對于第二機器部件密封第一機器部件的裝置，以及一種用于在飲料填充設(shè)備中相對于第二機器部件密封第一機器部件的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在飲料填充領(lǐng)域中的圓形轉(zhuǎn)臺機器中、例如圓形轉(zhuǎn)臺填充器、圓形轉(zhuǎn)臺消毒器或者圓形轉(zhuǎn)臺沖洗器中需要的是，將流體從靜止的設(shè)備部件、例如機器臺座傳輸?shù)较鄬τ陟o止的設(shè)備部件而旋轉(zhuǎn)的設(shè)備部件上。為此已知下述密封件:所述密封件相對于第二機器部件密封靜止的第一機器部件，所述第二機器部件相對于第一機器部件運動。特別地，已知下述旋轉(zhuǎn)密封件，借助于所述旋轉(zhuǎn)密封件對例如在靜止的軸上轉(zhuǎn)動的軸套提供密封。
[0003]從現(xiàn)有技術(shù)中已知多種不同的密封類型，例如其中密封元件借助于彈性體從第一機器部件朝第二機器部件預緊的密封裝置。也已知彈簧預緊的密封元件，其中預緊力借助于彈簧施加到相應的密封元件上。預緊力也能夠通過夾緊的密封唇片的原本的形狀來產(chǎn)生。
[0004]從DE1918804A中已知可液壓和氣動預緊的密封件。在此，密封體經(jīng)由膨脹元件徑向地壓在機器部件上，所述膨脹元件能夠為了施加預緊而通過流體膨脹。
[0005]也從W099/32815A1中已知一種密封裝置，其中密封體能夠徑向地經(jīng)由可膨脹的構(gòu)成物壓緊到機器部件上，在所述構(gòu)成物中存在壓縮介質(zhì)。
[0006]在飲料填充設(shè)備中重要的是，用于密封的相應的設(shè)備具有長的停機時間，以便盡可能長地保持不可避免的維護間隔。此外，必須與實際填充的或者處理的填充產(chǎn)品無關(guān)地提供可靠的密封。因為在飲料填充設(shè)備中相應的填充或者處理介質(zhì)能夠關(guān)于所施加的壓強以及處理溫度在大的范圍上變化并且能夠在相同的飲料填充設(shè)備上填充不同的填充產(chǎn)品，例如用冷填充裝置填充第一填充產(chǎn)品并且用熱填充裝置填充第二填充產(chǎn)品，所以雖然能夠通過用于密封的之前已知的裝置提供可靠的密封性能，但是沒有對密封件的磨損進行優(yōu)化，因為必須針對關(guān)鍵的壓強、尤其是最高的可能的壓強來設(shè)計所述裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]相應地，基于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的是提供一種相對于第二機器部件密封第一機器部件的裝置，所述裝置具有改進的耐磨特性。
[0008]所述目的通過一種根據(jù)本發(fā)明的裝置來實現(xiàn)。有利的改進形式從下文中得出。
[0009]相應地提出一種用于在飲料填充設(shè)備中相對于第二機器部件密封第一機器部件的、優(yōu)選用于密封穿過殼體的軸通道的裝置，所述裝置包括密封件和用于將進行密封的預緊力施加到密封件上的、能用流體加載的預緊元件，所述密封件保持在第一機械部件上并且能夠密封地貼靠在第二機械部件上。根據(jù)本發(fā)明，能由預緊元件施加到密封件上的預緊力能夠變化。
[0010]因為可由預緊元件施加到密封件上的預緊力能夠變化，所以可為飲料填充設(shè)備的每個可能的運行狀態(tài)設(shè)定用于密封件的最佳的預緊力。相應地，在填充基本不受壓地被填充的第一產(chǎn)品時與在填充以較高壓強被填充的第二產(chǎn)品時、例如在填充含碳酸的產(chǎn)品時相比例如能夠選選擇較低的預緊力。由此，能夠?qū)⒚芊饧p保持在最佳范圍內(nèi)。換言之，以該方式能夠?qū)崿F(xiàn):密封件僅以完全需要的程度磨損，但是在此提供所需要的密封性能。
[0011]此外，能夠通過施加可變的預緊力在飲料填充設(shè)備之內(nèi)輔助清潔過程。在飲料填充設(shè)備中重要的是:可以實現(xiàn)設(shè)置在填充區(qū)域中的設(shè)備部件和尤其密封部件中的每個的清潔能力，使得能夠?qū)τ谛l(wèi)生的毫無問題的填充滿足衛(wèi)生前提。通過施加可變的預緊力，在清潔過程中能夠通過降低或者完全取消預緊力來實現(xiàn):能夠至少部分地由清潔介質(zhì)沖刷密封件。因此，不僅能夠本身清潔密封件的貼靠在第二機器部件上的區(qū)域，而且也能夠在密封件的貼靠區(qū)域中清潔第二機器部件。
[0012]在一個尤其優(yōu)選的變型中，預緊元件構(gòu)造成，使得能夠完全地消除可施加到密封件上的預緊力，使得能夠完全地用清潔介質(zhì)或消毒介質(zhì)沖刷密封件。以該方式能夠?qū)γ芊饧N靠第二機器部件的接觸部位完全地進行清潔或消毒。在執(zhí)行清潔之后，然后能夠通過用流體相應地加載預緊元件來進一步密封地封閉密封件并且設(shè)定對于相應的運行狀態(tài)所需要的預緊力。
[0013]在一個改進形式中，在執(zhí)行清潔時，也能夠?qū)⒄婵帐┘拥筋A緊元件上，以便主動地將密封件從第二機器元件抬起并且實現(xiàn)可靠的徹底沖洗或者沖刷。
[0014]為了改變預緊力，優(yōu)選設(shè)有控制裝置，借助所述控制裝置能夠控制用流體對預緊元件的相應地加載。
[0015]在此，控制裝置優(yōu)選構(gòu)成為，使得根據(jù)包括裝置的設(shè)備的、優(yōu)選飲料填充設(shè)備的運行狀態(tài)和/或根據(jù)密封件的和/或預緊元件的磨損狀態(tài)來執(zhí)行加載預緊元件。控制裝置在此例如能夠考慮要填充的填充產(chǎn)品的粘性和/或壓強和/或溫度并且以其為基礎(chǔ)控制用流體相應地加載預緊元件以用于產(chǎn)生預設(shè)的預緊力。此外，在密封件的加重的磨損的情況下同樣能夠施加提高的預緊力，以便實現(xiàn)密封件的相同的密封作用和抗壓性。即使在預緊元件的彈性下降的情況下，能夠相應地調(diào)整預緊力或者調(diào)整經(jīng)由流體施加的壓力。通過相應地考慮所述參數(shù)，能夠如下優(yōu)化密封件和/或預緊元件的不可避免的磨損:即僅建立對于飲料填充設(shè)備的相應的運行狀態(tài)和密封件的磨損狀態(tài)一定所必需的預緊力。同樣可行的是，預緊元件設(shè)計成，使得其在常規(guī)情況下不用壓力進行加載。在第一次出現(xiàn)不密封的征兆的情況下，才能夠借助壓力加載提高壓緊力，以便能夠確保安全的生產(chǎn)直至所面臨的更換密封件。
[0016]密封件優(yōu)選具有抗磨損的且優(yōu)選能干燥運行的材料，尤其優(yōu)選為特氟龍材料。相應地，密封件能夠干燥地壓緊到第二機器部件上，使得實現(xiàn)在飲料填充設(shè)備領(lǐng)域中重要的衛(wèi)生密封件。
[0017]在另一優(yōu)選的實施形式中，密封件沿橫截面觀察具有S形的形狀。
[0018]在一個尤其優(yōu)選的變型中，密封件與預緊元件一件式地構(gòu)成，例如通過將能干燥運行的材料硫化到預緊元件上來構(gòu)成。
[0019]預緊元件優(yōu)選呈可經(jīng)由流體膨脹的空心元件的形式構(gòu)成，所述空心元件優(yōu)選構(gòu)成為軟管形的元件，其中預緊元件在他那邊也能夠在第一機器部件和第二機器部件之間或者第一機器部件和密封件之間提供密封。[0020]通過預緊元件的有利的幾何方面的構(gòu)造也能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的無死角的構(gòu)造，這在衛(wèi)生觀點方面是期望的。
[0021]預緊元件能夠優(yōu)選經(jīng)由相應的閥相應地可用流體加載，以便提供可施加到密封件上的預緊力的變化，所述相應的閥能夠極其優(yōu)選地經(jīng)由控制裝置控制。
[0022]在一個尤其優(yōu)選的改進形式中，設(shè)有兩個基本上并排設(shè)置的密封件，所述密封件分別具有預緊元件并且在所述密封件之間設(shè)有沖洗通道，所述沖洗通道能夠用洗滌介質(zhì)加載。在此，彼此并排設(shè)置的密封件例如設(shè)置用于對兩個彼此并排設(shè)置的流體腔進行密封。設(shè)置在兩個密封件之間的沖洗通道能夠用于檢測泄漏并且也能夠用于例如用洗滌介質(zhì)完全地沖洗設(shè)置在兩個密封件之間的沖洗通道。此外，當相應地在清潔過程期間以預設(shè)的程度降低或者完全消除預緊力并且經(jīng)由沖洗通道將相應的洗滌介質(zhì)擠壓穿過密封件時，在清潔或消毒過程中能夠?qū)崿F(xiàn)對密封件進行完全沖洗或者沖刷。優(yōu)選地，在沖洗通道中或者在從所述沖洗通風道中進一步引導的流體排出管道中設(shè)置有至少一個適當?shù)膫鞲衅鳎员阍谇鍧嵒蛘呦酒陂g監(jiān)控沖刷。
[0023]在另一優(yōu)選的構(gòu)成方案中，設(shè)有兩個密封件，所述密封件能夠分別經(jīng)由預緊元件用預緊力加載，其中能夠不同地設(shè)定兩個預緊元件的預緊力。在此，彼此并排地設(shè)置的密封件例如設(shè)置用于密封兩個彼此并排設(shè)置的流體腔。通過可用不同的預緊力被加載的預緊元件，能夠?qū)㈩A緊力匹配于在單個的流體腔中充斥的流體壓強。因此，能夠?qū)⑧徑佑诰哂休^低壓強的第一流體腔的密封件的預緊力相應地設(shè)置為比相鄰的流體腔的密封件的預緊力更低，所述相鄰的流體腔加載有更高的壓強。以該方式能夠根據(jù)要單個要進行密封的壓強來優(yōu)化密封件的耐磨特性。
[0024]在另一優(yōu)選的變型中，設(shè)有兩個彼此并排設(shè)置的密封件，所述密封件能夠分別經(jīng)由預緊元件預緊，其中在兩個密封件之間設(shè)有支撐元件，所述支撐元件以預設(shè)的形式保持密封件。通過支撐元件能夠防止:密封件在第一和第二機器元件相對于彼此運動時進入非密封的形式。這例如能夠通過折合密封唇片來執(zhí)行，其中通過支撐元件來防止這種折合。
[0025]優(yōu)選地，第一和第二機器部件為相對彼此旋轉(zhuǎn)的機器部件，例如為轉(zhuǎn)動穿通部或者軸穿通部，或者為相對彼此平移運動的機器部件，例如為活塞或者閥。尤其優(yōu)選的是，轉(zhuǎn)動穿通部設(shè)置在介質(zhì)旋轉(zhuǎn)分配器中，所述介質(zhì)旋轉(zhuǎn)分配器將介質(zhì)從靜止的介質(zhì)輸入部傳輸?shù)叫D(zhuǎn)的介質(zhì)分配套筒上。
[0026]此外，通過根據(jù)本發(fā)明的方法來描述上面描述的目的。從下文中得出方法的有利的改進形式。
[0027]相應地，在用于在飲料填充設(shè)備中相對于第二機器部件密封機器部件的方法中，保持在第一機器部件上的密封件經(jīng)由被流體所加載的預緊元件所施加的預緊力密封地貼靠在第二機器部件上。根據(jù)本發(fā)明，根據(jù)包括裝置的設(shè)備的、優(yōu)選飲料填充設(shè)備的運行狀態(tài)和/或根據(jù)密封件的和/或預緊元件的磨損狀態(tài)來改變由預緊元件施加到密封件上的預緊力。
[0028]因為可變地實施預緊力，所以相應地能夠?qū)崿F(xiàn)將密封性能以上面描述的方式匹配于運行狀態(tài)以及密封件的和/或預緊元件的相應的磨損程度。
[0029]為了清潔而尤其優(yōu)選的是，將經(jīng)由預緊元件所施加的預緊力降低使得能夠用清潔流體或者消毒流體來沖刷密封件并且相應地也能夠?qū)崿F(xiàn)對密封件和第二機器部件之間的接觸面進行完全地清潔。優(yōu)選地，例如通過至少一個設(shè)置在沖洗通道中或者設(shè)置在從所述沖洗通道中進一步引導的流體排出管道中的適當?shù)膫鞲衅髟谇鍧嵒蛘呦酒陂g監(jiān)控該沖刷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]通過附圖的下面的描述詳細闡明本發(fā)明的優(yōu)選另外的實施形式和方面。在此示出:
[0031]圖1示出第一實施例中的橫貫用于相對于軸密封固定的機器部件的裝置的示意橫截面圖；
[0032]圖2示出第二實施例中的用于相對于軸密封殼體的裝置的示意橫截面圖；
[0033]圖3示出預緊元件和密封元件的組合的示意橫截面圖；和
[0034]圖4示出四唇片密封件的示意橫截面圖。
【具體實施方式】
[0035]下面，根據(jù)附圖描述優(yōu)選的實施例。在此，相同的、類似的或起相同作用的元件在不同的附圖中設(shè)有相同的附圖標記并且在下面的描述中部分地不對這些元件重復地進行描述，以便避免繁復。
[0036]在圖1中示出用于相對于第二機器部件12密封第一機器部件10的裝置1，其中在圖1中第一機器部件10是殼體并且第二機器部件12是安裝在殼體中的、例如經(jīng)由示意性示出的軸承14支承在殼體中的軸。這種布置例如能夠使用在飲料填充設(shè)備中的介質(zhì)轉(zhuǎn)動分配器中。
[0037]示出密封件2，所述密封件在密封件2的保持區(qū)域20中保持在第一機器部件10上并且所述密封件在密封件2的貼靠區(qū)域22中密封地貼靠在第二機器部件12上。能夠看到呈可膨脹的軟管形式的可用流體加載的預緊機構(gòu)3，其中預緊機構(gòu)3設(shè)置成，使得其用預緊力朝第二機器部件12的方向加載密封件2并且尤其加載貼靠在第二機器部件12上的貼靠區(qū)域22。通過將流體引入到預緊機構(gòu)3的相應的空腔32中能夠?qū)㈩A緊力朝機器部件12的方向施加到密封件2上，使得實現(xiàn)可靠的密封。
[0038]預緊元件3的空腔32能夠經(jīng)由流體通道30用流體加載，使得可經(jīng)由預緊元件3施加到密封件2上的預緊力能夠變化?？山?jīng)由流體通道30引入到空腔32中的流體能夠經(jīng)由僅示意表明的控制裝置4相應地借助不同的壓力引入到預緊元件3中，所述控制裝置例如或者切換閥，或者所述控制裝置提供流體用于以不同壓力加載預緊元件3。
[0039]通過控制裝置4可行的是，改變用于使密封件2和尤其密封件2的貼靠區(qū)域22貼靠在第二機器部件12上的預緊力。在此，控制裝置4優(yōu)選考慮飲料填充設(shè)備的不同的設(shè)備參數(shù)。例如，在填充器中預緊力能夠設(shè)定成，使得其一方面提供可靠的密封，但是另一方面可以將密封件2的以及預緊元件3的磨損保持得盡可能低。
[0040]在此，控制裝置例如能夠在填充基本上要不受壓地填充的冷飲料、例如奶制品時與在填充以低壓填充的飲料、例如含碳酸的礦泉水時相比將預緊力設(shè)定得更低。在這兩種情況下密封性能是足夠的，因為介質(zhì)或者填充產(chǎn)品沒有穿過相應的密封件。然而，密封件2在第二機器元件12上的壓緊力分別針對個別情況來選擇得最小，使得能夠?qū)⒛p保持在可能最小的范圍內(nèi)。但是根據(jù)應用情況和密封件2的幾何形狀在此也能夠?qū)壕o力選擇得更高。
[0041]此外，在用流體加載預緊元件3時能夠考慮:密封件2、并且尤其貼靠在機器元件12上的貼靠區(qū)域22已經(jīng)磨損到何種程度。在磨損更強的情況下，相應地需要更強地膨脹預緊元件3，以便將適當?shù)膲毫κ┘拥矫芊饧?上，使得實現(xiàn)可靠的密封。
[0042]在此也能夠考慮預緊元件3的下降的彈性并且用流體對預緊元件3的加載被進行相應的調(diào)整。
[0043]密封件2優(yōu)選包括抗磨損的且優(yōu)選能干燥運行的材料，優(yōu)選為特氟龍。預緊元件3優(yōu)選地以圖1中示出的軟管形的構(gòu)成物形式提供，所述構(gòu)成物能夠膨脹。
[0044]在圖1中示出的實施例中，第一流體腔室100和第二流體腔室102經(jīng)由兩個彼此并排設(shè)置的密封件2、2’相對彼此密封并且分開。密封件2’相對于密封件2鏡像地構(gòu)成并且相應地同樣具有預緊元件3’，所述預緊元件同樣能夠經(jīng)由流體通道30’用流體加載。替選于兩個密封件2、2’ 一件式地相互連接的所示出的實施方案，同樣可行的是，將密封件構(gòu)成為分離的、彼此并排設(shè)置的密封件。
[0045]在第一密封件2和第二密封件2’之間設(shè)置有沖洗通道50，所述沖洗通道能夠經(jīng)由沖洗通道輸送部52用洗滌介質(zhì)加載。在另一實施例中，在沖洗通道50上也能夠施加真空，使得進一步改進密封件2、2’的密封性能。此外，沖洗通道50以及沖洗通道輸送部52也能夠通過下述方式用于泄漏檢測:即在沖洗通道50中容納并檢測可能地穿過密封件2、2’的介質(zhì)。同樣地，沖洗通道能夠用阻塞介質(zhì)、例如蒸汽來加載。
[0046]設(shè)有防轉(zhuǎn)動裝置24，所述防轉(zhuǎn)動裝置用于:防止能干燥運行的密封件2、2’的旋轉(zhuǎn)。相應地，密封件2、2’和尤其貼靠區(qū)域22總是正確地定向，使得能夠進行最佳的密封。防轉(zhuǎn)動裝置24能夠經(jīng)由適當?shù)牟考?、例如銷或形狀配合部來制造。
[0047]此外，預緊元件3用于，相對于第一機器部件10完全地密封密封件2。相應地，預緊元件3除原本的預緊功能之外也具有密封功能。但是，密封件2也能夠構(gòu)成為，使得其僅僅承擔密封作用。因此，密封件2優(yōu)選地經(jīng)由其保持區(qū)域20流體密封地安裝在第一機器部件10上，在所述第一機器部件上能夠固定地保持所述密封件。
[0048]第一預緊元件3和第二預緊元件3’或者能夠經(jīng)由流體通道30、30’用相同的壓力來加載，但是或者它們能夠用不同的壓力來加載。因此例如能夠有利的是，在流體腔室100、102中必須以不同的壓力容納介質(zhì)并且相應地經(jīng)由密封件2和2’提供不同的密封性能。以該方式還能夠進一步優(yōu)化各個、單獨的密封件2、2’的磨損，而原本的密封性能不承受該磨損的不利影響。
[0049]為了清潔圖1示出的、用于將機器部件10、12相對彼此密封的裝置1，一方面能夠借助清洗流體腔100、102來執(zhí)行常規(guī)的清潔，其中通常也用清洗介質(zhì)或者消毒介質(zhì)來完全沖洗沖洗通道50。
[0050]在一個優(yōu)選的變型中，能夠如下輔助清潔:即例如經(jīng)由控制裝置4將預緊元件3、3’的壓力降低或者完全不受壓地切換預緊元件，使得密封件2和尤其密封件2、2’的貼靠區(qū)域22、22’能夠通過洗滌介質(zhì)的壓力從第二機器部件12抬起。因此，相應地，例如通過由沖洗通道輸送部52將洗滌介質(zhì)引入到?jīng)_洗通道50中來實現(xiàn)從沖洗通道50起兩個鄰接的流體腔室100、102對密封件2進行沖刷。以該方式，也能夠?qū)崿F(xiàn)在密封件2、2’和第二機器部件12之間的接觸部位的完全的清潔。由此能夠?qū)崿F(xiàn)可非常衛(wèi)生地實施的密封，因為強烈地簡化了清潔。
[0051]在另一優(yōu)選的變型中，在清潔期間也能夠經(jīng)由控制裝置4將真空施加到預緊元件
3、3’上，以便將密封件2、2’的貼靠區(qū)域22、22’從第二機器部件12部分地或完全地抬起，進而簡化并且促進用清洗介質(zhì)和/或消毒介質(zhì)對密封件2、2’進行沖刷。以該方式也確保，沿著整個貼靠區(qū)域22、22’進行沖刷。
[0052]例如在沖洗通道50中設(shè)置有傳感器(未示出)，例如導電率測量器。所述導電率測量器在清潔或消毒期間檢測對于洗滌介質(zhì)來說突出的參數(shù)，在該實例中為導電率，由此能監(jiān)控洗滌介質(zhì)是否也實際上沖刷密封件2、2’。
[0053]在圖2中，以另一實施形式示意地示出用于相對于第二機器部件12密封機器部件10的裝置I。再次設(shè)有兩個密封件2、2’，所述密封件分別在貼靠區(qū)域22、22’中貼靠在第二機器部件12上，以便提供真正的密封。所述密封件2、2’又優(yōu)選地構(gòu)成為低磨損的密封件。
[0054]預緊元件3、3’又設(shè)置為基本上可充氣的或者可用流體加載的、軟管形的構(gòu)成物，并且用于:一方面將預緊力朝第二機器部件12的方向施加到密封件2、2’的貼靠區(qū)域22、22’上或者密封件2、2’上，并且另一方面在密封件2和機器部件10之間提供密封。
[0055]在圖2中示出的實施例中，在兩個密封件2、2 ’之間設(shè)有支撐元件6，所述支撐元件模仿之前描述的密封件輪廓或者之前描述的密封件形狀，使得不發(fā)生密封件2、2’和尤其密封件2、2’的貼靠區(qū)域22、22’的無意的折合。密封件2、2’相應地總是以期望的形式被使用，使得存在密封件2的可靠的且遵循規(guī)定的外形。
[0056]在另一示意的實施例中，在圖3中示意地示出密封件2和預緊元件3的組合。在圖3中示出的橫截面中，預緊機構(gòu)3構(gòu)成為包括彈性材料，并且具有能夠與第二機器部件12貼靠的貼靠區(qū)域22的密封件2與預緊元件3固定地連接。相應地，材料能夠構(gòu)成為，使得其良好地滿足相應的功能。密封件2的材料優(yōu)選是能干燥運行的材料，例如特氟龍(PTFE)，并且預緊元件3的材料優(yōu)選是可容易膨脹的材料，所述可容易膨脹的材料在用流體加載預緊機構(gòu)3時相應地膨脹，使得密封件2能夠密封地貼靠在第二機器部件上。在圖3中示出的實施例中，密封件2和預緊機構(gòu)3固定地相互連接，例如彼此硫化。
[0057]在圖4中，在另一示例的實例中示出四唇片密封件，借助于所述四唇片密封件能夠在第一機器部件10和第二機器部件12之間進行密封。四唇片密封件相應地具有四個側(cè)部，借助所述側(cè)部其能夠執(zhí)行密封，使得在一個側(cè)部磨損的情況下能夠執(zhí)行90°的旋轉(zhuǎn)進而能夠繼續(xù)使用。在此也設(shè)有預緊元件3和密封元件2，其在此一件式地相互連接。
[0058]所描述的密封系統(tǒng)原則上能夠應用在全部工程領(lǐng)域和全部分支中。尤其有利的是，然而所述密封系統(tǒng)由于能夠可變地施加的預緊力而能夠使用在具有強烈變化的環(huán)境條件和具有特殊衛(wèi)生的要求的領(lǐng)域中，因為所提出的裝置一方面在全部可能的環(huán)境條件下實現(xiàn)可變地設(shè)定密封性能進而實現(xiàn)磨損的降低，并且另一方面簡單的清潔是可行的。因此，所提出的裝置I尤其優(yōu)選地能夠使用在飲料填充設(shè)備領(lǐng)域中。
[0059]相應地，密封系統(tǒng)不僅能夠用于密封旋轉(zhuǎn)的運動件以及例如轉(zhuǎn)動穿引件或者軸密封件或者用于密封在介質(zhì)轉(zhuǎn)動分配器中的各分配器軌道，也能夠用于密封平移的運動件，例如活塞或者閥。在滑動環(huán)密封件中也能夠用于產(chǎn)生可設(shè)定的預緊力或者可變的預緊力。
[0060]在沒有偏離本發(fā)明的范圍的情況下，只要能應用，就能夠?qū)⒃诟鲗嵤├惺境龅母鱾€特征相互組合和/或相互替換。
[0061]附圖標記列表
[0062]
【權(quán)利要求】
1.一種用于在飲料填充設(shè)備中相對于第二機器部件(12)密封第一機器部件(10)的、優(yōu)選用于密封穿過殼體的軸通道的裝置(1)，所述裝置包括密封件(2)和用于將用于進行密封的預緊力施加到所述密封件(2)上的、能用流體加載的預緊元件(3)，所述密封件保持在所述第一機械部件(10)上并且能夠密封地貼靠所述第二機械部件(12)上，其特征在于， 能由所述預緊元件(3)施加到所述密封件(2)上的預緊力能夠變化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置(1)，其特征在于，設(shè)有用于能用流體變化地加載所述預緊元件(3)的控制裝置(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置(I)，其特征在于，所述控制裝置(4)根據(jù)包括所述裝置(I)的設(shè)備的、優(yōu)選飲料填充設(shè)備的運行狀態(tài)和/或根據(jù)所述密封件(2)的和/或所述預緊元件(3)的磨損狀態(tài)來控制用所述流體對所述預緊元件(3)的加載。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的裝置(1)，其特征在于，用于清潔和/或消毒所述裝置的、加載所述預緊元件(3)的所述流體基本上能夠不加壓地開關(guān)且能夠用真空加載，以及所述密封件(2 )能夠然后優(yōu)選由清潔介質(zhì)至少部分地沖刷。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的裝置(I)，其特征在于，所述密封件(2)包括抗磨損的且優(yōu)選能干燥運行的材料，優(yōu)選為特氟龍(PTFE)。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的裝置(I)，其特征在于，所述密封件(2)具有S形的橫截面。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的裝置(I)，其特征在于，所述預緊元件(3)包括能夠通過所述流體膨脹的空心元件，優(yōu)選為軟管形的元件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置(1)，其特征在于，所述預緊元件(3)在所述第一機器部件(10)和所述密封件(2)之間提供密封。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的裝置(I)，其特征在于，設(shè)有兩個基本上并排設(shè)置的密封件(2，2’)，所述密封件分別具有預緊元件(3，3’)，并且在所述密封件之間設(shè)有沖洗通道(50)，所述沖洗通道能夠用洗滌介質(zhì)加載。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的裝置(1)，其特征在于，設(shè)有兩個密封件(2，2’)，所述密封件能夠分別經(jīng)由預緊元件(3，3’)用預緊力加載，并且兩個所述預緊元件(3，3’)的預緊力能夠不同地設(shè)定。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的裝置(I)，其特征在于，設(shè)有兩個彼此并排設(shè)置的密封件(2，2’)，所述密封件能夠分別經(jīng)由預緊元件(3，3’)預緊，其中在兩個所述密封件(2，2’)之間設(shè)有支撐元件(6)，所述支撐元件以預設(shè)的形式保持所述密封件(2，2’)。
12.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的裝置(1)，其特征在于，所述預緊元件(3)與所述密封件(2)—件式地構(gòu)成，并且優(yōu)選地包括至少兩種不同的、相互固定地連接的材料，其中至少兩種材料優(yōu)選通過硫化相互固定地連接。
13.—種用于在飲料填充設(shè)備中相對于第二機器部件(12)密封第一機器部件(10)的方法，其中保持在所述第一機器部件(10)上的密封件(2)通過由流體加載的預緊元件(3)施加的預緊力密封地貼靠在所述第二機器部件(12)上， 其特征在于， 根據(jù)包括所述裝置(I)的設(shè)備的、優(yōu)選飲料填充設(shè)備的運行狀態(tài)和/或根據(jù)所述密封件(2)的和/或所述預緊元件(3)的磨損狀態(tài)來改變由所述預緊元件(3)施加到所述密封件(2)上的預緊力。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，為了清潔所述設(shè)備而降低、消除所述預緊力，或者將真空施加到所述預緊元件(3)上并且用清潔介質(zhì)至少部分地沖刷所述密封件(2 )。
【文檔編號】F16J15/46GK103807448SQ201310557072
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月9日
【發(fā)明者】弗朗茨·布朗, 彼得·施瓦茨菲舍爾 申請人:克羅內(nèi)斯股份公司