專利名稱：一種花瓣式萬(wàn)向軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種萬(wàn)向軸，更具體的說(shuō)，特別涉及一種花瓣式萬(wàn)向軸。
背景技術(shù)：
花瓣式萬(wàn)向節(jié)一般的加工工序是:下料、粗車(chē)、調(diào)制、精車(chē)、花瓣線型切割、花瓣表面高頻淬火或者是表面滲碳處理、成品。目前螺桿鉆具萬(wàn)向節(jié)的大部分廠家都是萬(wàn)向節(jié)花瓣的圓弧過(guò)大，在切割完花瓣后花瓣無(wú)法脫開(kāi)，在之后的熱處理或者是滲碳處理，如果花瓣無(wú)法脫開(kāi)，在處理過(guò)程中花瓣與花瓣之間不可避免的會(huì)有表面的接觸或碰撞，在熱處理淬火時(shí)花瓣的接觸面會(huì)出現(xiàn)接觸的部位會(huì)出現(xiàn)硬度低未淬透等現(xiàn)象，而進(jìn)行滲碳處理的過(guò)程由于滲碳是在工件的表面滲碳，滲碳層一般在0.15mm左右的表面處理,如果花瓣之間有相互的接觸，那么在接觸的部位就不會(huì)有滲碳層，而該部位的硬度和耐磨性都比較差，這些情況直接影響到萬(wàn)向節(jié)的使用壽命，從而影響整套螺桿鉆具的使用時(shí)間。因此需要設(shè)計(jì)一種新的萬(wàn)向節(jié)結(jié)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在花瓣切割后無(wú)法脫開(kāi)、萬(wàn)向節(jié)使用壽命短的技術(shù)問(wèn)題，提供一種花瓣式萬(wàn)向軸。為了解決以上提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種花瓣式萬(wàn)向軸，包括連接軸，以及分別連接與連接軸二端的花瓣式萬(wàn)向節(jié)，所述花瓣式萬(wàn)向節(jié)包括第一花瓣體以及第二花瓣體，所述第一花瓣體與第二花瓣體內(nèi)設(shè)有扭力傳遞裝置，所述第一花瓣體與第二花瓣體為可分離式連接。進(jìn)一步，所述第一花瓣體設(shè)有第一花瓣，以及與第一花瓣二端圓弧連接的二個(gè)第二花瓣；所述第二花瓣體設(shè)有第 三花瓣，以及與第三花瓣二端圓弧連接的二個(gè)第四花瓣，且第四花瓣的直徑小于二個(gè)第二花瓣之間的最小距離。進(jìn)一步，所述扭力傳遞裝置包括內(nèi)軸，以及位于內(nèi)軸二側(cè)的球座，所述內(nèi)軸二端還設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)安裝鋼球，所述鋼球與分別安裝于第一花瓣體和第二花瓣體上的固定軸對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步，所述第二花瓣體一端還安裝絲頭。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:采用可分離式的萬(wàn)向節(jié)，使其在花瓣切割后可分離和脫開(kāi)，延長(zhǎng)了萬(wàn)向節(jié)的使用壽命。

圖1.為本實(shí)用新型的花瓣式萬(wàn)向軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2.為本實(shí)用新型的第一花瓣體和第二花瓣體連接處的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3.為本實(shí)用新型的扭力傳遞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、連接軸，2、花瓣式萬(wàn)向節(jié)，3、絲頭，4、內(nèi)軸，5、球座，6、凹槽，7、鋼球，8、固定軸，21、第一花瓣體，22、第二花瓣體，211、第一花瓣，212、第二花瓣，221、第三花瓣，222、第四花瓣。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種花瓣式萬(wàn)向軸，包括連接軸1，以及分別連接與連接軸I 二端的花瓣式萬(wàn)向節(jié)2，花瓣式萬(wàn)向節(jié)2包括第一花瓣體21以及第二花瓣體22，第一花瓣體21與第二花瓣體22內(nèi)設(shè)有扭力傳遞裝置，第一花瓣體21與第二花瓣體22為可分離式連接。如圖2所示，本實(shí)用新型的第一花瓣體21設(shè)有第一花瓣211，以及與第一花瓣211二端圓弧連接的二個(gè)第二花瓣212 ;第二花瓣體22設(shè)有第三花瓣221，以及與第三花瓣221二端圓弧連接的二個(gè)第四花瓣222，且第四花瓣222的直徑Rl小于二個(gè)第二花瓣212之間的最小距離H，這樣即使得萬(wàn)向節(jié)2的第一花瓣體21和第二花瓣體22容易分離。如圖3所示，本實(shí)用新型中的扭力傳遞裝置包括內(nèi)軸4，以及位于內(nèi)軸4 二側(cè)的球座5，內(nèi)軸4 二端還設(shè)有凹槽6，凹槽6內(nèi)安裝鋼球7，鋼球7與分別安裝于第一花瓣體21和第二花瓣體22上的固定軸8對(duì)應(yīng)。而在第二花瓣體22 —端還安裝絲頭3。本實(shí)用新型采用的上述線型不僅能夠保持原有的使用要求，還能夠使花瓣完全的分離開(kāi)，進(jìn)而得到有效的熱處理。同樣使花瓣表面的處理性能大大提高，表面硬度高且均勻、耐磨損，從而使得萬(wàn)向軸的使用壽命大大提高。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任 何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種花瓣式萬(wàn)向軸，包括連接軸(I)，以及分別連接與連接軸(I) 二端的花瓣式萬(wàn)向節(jié)(2)，所述花瓣式萬(wàn)向節(jié)(2)包括第一花瓣體(21)以及第二花瓣體(22)，所述第一花瓣體(21)與第二花瓣體(22)內(nèi)設(shè)有扭力傳遞裝置，其特征在于:所述第一花瓣體(21)與第二花瓣體(22)為可分離式連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花瓣式萬(wàn)向軸，其特征在于:所述第一花瓣體(21)設(shè)有第一花瓣(211)，以及與第一花瓣(211) 二端圓弧連接的二個(gè)第二花瓣(212);所述第二花瓣體(22)設(shè)有第三花瓣(221)，以及與第三花瓣(221) 二端圓弧連接的二個(gè)第四花瓣(222)，且第四花瓣(222)的直徑(Rl)小于二個(gè)第二花瓣(212)之間的最小距離⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的花瓣式萬(wàn)向軸，其特征在于:所述扭力傳遞裝置包括內(nèi)軸⑷，以及位于內(nèi)軸⑷二側(cè)的球座(5)，所述內(nèi)軸(4) 二端還設(shè)有凹槽(6)，所述凹槽(6)內(nèi)安裝鋼球(7)，所述鋼球(7)與分別安裝于第一花瓣體(21)和第二花瓣體(22)上的固定軸⑶對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的花瓣式萬(wàn)向軸，其特征在于:所述第二花瓣體(22)—端還安裝絲頭(3)?！?br> 專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種花瓣式萬(wàn)向軸，包括連接軸，以及分別連接與連接軸二端的花瓣式萬(wàn)向節(jié)，所述花瓣式萬(wàn)向節(jié)包括第一花瓣體以及第二花瓣體，所述第一花瓣體與第二花瓣體內(nèi)設(shè)有扭力傳遞裝置，所述第一花瓣體與第二花瓣體為可分離式連接。本實(shí)用新型采用可分離式的萬(wàn)向節(jié)，使其在花瓣切割后可分離和脫開(kāi)，延長(zhǎng)了萬(wàn)向節(jié)的使用壽命。
文檔編號(hào)F16D3/26GK203098612SQ20132005268
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月20日
發(fā)明者孫付偵, 辛長(zhǎng)樂(lè), 馬登輝, 侯濱, 張炳江, 仝仲華 申請(qǐng)人:勝利油田渤海管具有限責(zé)任公司