一種電磁感應加熱熔接雙熱熔管件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及管道連接件【技術領域】，尤其涉及一種電磁感應加熱熔接雙熱熔管件，其包括至少一個塑料熔接端，塑料熔接端插口與承口之間形成承接口；插口包括內支撐段、收縮段，收縮段為內支撐段端部的延伸段；承口包括電磁感應加熱段、熔接效果觀察段，熔接效果觀察段為電磁感應加熱段端部的延伸段，熔接效果觀察段的外壁呈垂直或傾斜設置并與電磁感應加熱段的端部相交，熔接效果觀察段的端部壁厚不超過3毫米。在加熱熔接鋼塑復合管時，本實用新型可以通過設置于承口的熔接效果觀察段觀察其端部塑料是否融熔并通過鋼塑復合管的外壁的粘合狀態(tài)進行觀察，從而能夠較準確把握電磁感應加熱時間并據(jù)此判斷插口外壁與鋼塑復合管內壁的粘合情況。
【專利說明】一種電磁感應加熱熔接雙熱熔管件
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管道連接件【技術領域】，尤其涉及一種電磁感應加熱熔接雙熱熔管件。
【背景技術】
[0002]標準CJ/T237-2006《鋼塑復合壓力管用雙熱熔管件》中所指的雙熱熔管件，該產品的結構設計只考慮了所采用熱熔模頭加熱管件承口內壁及插口外壁并與預熱好的鋼塑復合壓力管內外壁分別粘合的連接方式，對于采用電磁感應熔接時，該產品的結構設計不能適合預先將鋼塑復合管插入管件承接口，再實施感應加熱的安裝方法。對于電磁感應的安裝方式，需要充分考慮管件承口、插口的塑料受熱時的收縮變化規(guī)律，并較佳地把握電磁感應加熱時間并判斷與鋼塑復合管內壁的粘合情況，故而需要對管件結構進行重新設計。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足而提供一種能夠較準確把握電磁感應加熱時間并判斷與鋼塑復合管內壁的粘合情況的電磁感應加熱熔接雙熱熔管件。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種電磁感應加熱熔接雙熱熔管件，包括至少一個塑料熔接端，該塑料熔接端包括內環(huán)、外環(huán)，所述內環(huán)為插口，所述外環(huán)為承口，所述插口與承口之間形成用于承插鋼塑復合管的承接口，所述承口的長度大于所述插口的長度；所述插口包括內支撐段、收縮段，所述收縮段為內支撐段端部的延伸段；所述承口包括電磁感應加熱段、熔接效果觀察段，所述熔接效果觀察段為電磁感應加熱段端部的延伸段，所述熔接效果觀察段的外壁呈垂直或傾斜設置。
[0005]較佳地，所述插口的內支撐段的內壁與承接口底部的夾角為90?91度，所述內支撐段的外壁與承接口底部的夾角為90度。
[0006]較佳地，所述插口的收縮段的外壁為內支撐段外壁的延伸段，所述收縮段的外壁垂直于承接口底部。
[0007]較佳地，所述收縮段的內壁從底部向端部傾斜設置，所述收縮段的內壁與內支撐段內壁的夾角大于或等于183度。
[0008]較佳地，所述收縮段的長度大于或等于5毫米；所述收縮段端部的厚度小于或等于3毫米。
[0009]較佳地，所述承口的長度大于所述插口的長度至少6毫米。
[0010]較佳地，所述熔接效果觀察段的外壁為垂直或向外傾斜設置并與所述電磁感應加熱段的端部相交，所述熔接效果觀察段的外壁與電磁感應加熱段端部的夾角大于或等于90度；所述熔接效果觀察段的內壁為電磁感應加熱段內壁的延伸段。
[0011]較佳地，所述電磁感應加熱段的內壁垂直于承接口底部。
[0012]較佳地，所述熔接效果觀察段端部的厚度小于或等于3毫米；所述熔接效果觀察段的長度大于或等于I毫米；所述電磁感應加熱段的長度大于所述插口的長度至少5毫米。[0013]本實用新型有益效果在于:在加熱熔接鋼塑復合管時，可以通過設置于承口的熔接效果觀察段觀察其端部塑料是否融熔并通過鋼塑復合管的外壁的粘合狀態(tài)進行觀察，當看到鋼塑復合管的外壁塑料與熔接效果觀察段的端部塑料熔融時，即可知道插口的收縮段已經熔融并相對收縮了一定的長度，此時停止加熱，則承接口與鋼塑復合管的內外壁處于完全融合狀態(tài)。因此，本實用新型能夠較準確把握電磁感應加熱時間并據(jù)此判斷插口外壁與鋼塑復合管內壁的粘合情況。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的剖面示意圖。
[0015]圖2為本實用新型標注尺寸及角度符號的剖面示意圖。
[0016]圖3為本實用新型與鋼塑復合管的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0018]請參考圖1?3，本實用新型的電磁感應加熱熔接雙熱熔管件，包括至少一個塑料熔接端1(即塑料熔接端I由塑料制成)，例如:本實施例的電磁感應加熱熔接雙熱熔管件包括兩個塑料熔接端1，用于連接兩條鋼塑復合管2，當然，本實施例中的兩個塑料熔接端I結構相同，而根據(jù)實際連接的需要，也可以為一個塑料熔接端1、三個塑料熔接端1、四個塑料熔接端1、五個塑料熔接端I等等，這些應該不屬于限制本實用新型的保護范圍。
[0019]其中，塑料熔接端I包括內環(huán)、外環(huán)，內環(huán)為插口 11，外環(huán)為承口 12，插口 11與承口 12之間形成用于承插鋼塑復合管2的承接口 13，承口 12的長度(K_L)大于插口 11的長度(J_L)。插口 11包括內支撐段E、收縮段D，收縮段D為內支撐段E端部的延伸段；承口12包括電磁感應加熱段H、熔接效果觀察段F，熔接效果觀察段F為電磁感應加熱段H端部的延伸段，熔接效果觀察段F的外壁Fl呈垂直或傾斜設置。具體地說，在本實施例中，熔接效果觀察段F的外壁Fl為傾斜設置。
[0020]優(yōu)選的，內支撐段E的內壁與承接口 13底部的夾角(Z a)為90?91度，即內支撐段E的內壁與承接口 13底部垂直或呈少許的斜度。內支撐段E的外壁與承接口 13底部的夾角(Z b)為90度，即內支撐段E的外壁垂直于承接口 13底部。
[0021 ] 其中，收縮段D的外壁為內支撐段E外壁的延伸段，收縮段D的外壁垂直于承接口13底部。當然，收縮段D的外壁也可以有少量的斜度，但其設計僅僅為產品制造時脫模方便以及鋼塑復合管2承插時容易進入，以安裝的效果而論，應以垂直于承接口 13底部為佳。
[0022]優(yōu)選的，收縮段D的內壁Dl從底部向端部傾斜設置，其斜度大于或等于3度，具體地說，收縮段D的內壁Dl與內支撐段E內壁的夾角(Z c)大于或等于183度。
[0023]優(yōu)選的，收縮段D的長度(D_L)大于或等于5毫米。收縮段D端部的厚度(D_H)小于或等于3毫米，即收縮段D的端部以薄壁呈現(xiàn)，該設計充分考慮了收縮段D以薄壁呈現(xiàn)，在受熱時膨脹能夠較快地貼上鋼塑復合管2的內壁并先于內支撐段E融熔，同時必須明確的是，收縮段D受熱時除了徑向膨脹，同時也縱向收縮，所以設置的收縮段D大斜角能夠在塑料往收縮段D底部收縮時，少量塑料堆積同時又不至于影響(鋼塑復合管2的)通徑大小，這也是減少整個插口 11的長度的原因，減膠能夠控制塑料收縮時產生的堆積量，由此把通徑縮小的可能性減到最小。而內支撐段E的厚度則需要控制得較大，使其慢于收縮段D受熱收縮。其中，承口 12的長度大于插口 11的長度至少6毫米。
[0024]其中，熔接效果觀察段F的外壁Fl可以為垂直或向外傾斜設置并與電磁感應加熱段的端部相交，具體地說，熔接效果觀察段F的外壁Fl與電磁感應加熱段H端部的夾角(Z d)大于或等于90度。熔接效果觀察段F的內壁為電磁感應加熱段H內壁的延伸段。
[0025]其中，電磁感應加熱段H的內壁垂直于承接口 13底部，即電磁感應加熱段H垂直于承接口 13底部，而在管件模具設計時，為脫模方便電磁感應加熱段H —般都會有少許的斜度，但為達到最佳效果，應將斜度控制在最小。
[0026]優(yōu)選的，熔接效果觀察段F端部的厚度(F_H)小于或等于3毫米，即熔接效果觀察段F的端部也以薄壁呈現(xiàn)；熔接效果觀察段F的長度(F_L)大于或等于I毫米；更優(yōu)選的，電磁感應加熱段H的長度(H_L)大于插口 11的長度至少5毫米。
[0027]需要說明的是，在設計本實用新型的管件時，承口 12的厚度一般都比較大(因為要考慮管件的整體承壓能力)，同時為避免過大的縮徑，插口 11的最大塑料厚度一定要控制到最小，所以當進行加熱時，不需要過多考慮管件承口 12塑料的受熱變形；但插口 11塑料的受熱及收縮變形是必須要考慮的，受熱不夠，融接效果不佳，受熱過頭，收縮劇烈影響通徑變小，所以設計中應理解成:整個插口 11的塑料總量應盡量減少，不能避免的收縮影響的縮徑也要盡可能少。
[0028]而判斷插口 11受熱情況的方法是，通過設置于承口 12的熔接效果觀察段F的端部的薄壁塑料是否融熔并通過鋼塑復合管的外壁的粘合狀態(tài)進行觀察，當看到鋼塑復合管2的外壁塑料與熔接效果觀察段F的端部塑料熔融時，即可知道插口 11的收縮段D已經熔融并相對收縮了一定的長度，此時停止加熱，則承接口 13與鋼塑復合管2的內外壁處于完全融合狀態(tài)。從而能夠較準確把握電磁感應加熱時間并據(jù)此判斷插口外壁與鋼塑復合管內壁的粘合情況。
[0029]如圖3所示，本實用新型的承接口 13與待加熱熔接的鋼塑復合管2適配。這里需要說明的就是:鋼塑復合管2的管壁厚度與承接口 13寬度配合的公差應越小越好，公差過大，則加熱熔接時對效果的判斷變得非常困難。而鋼塑復合管2可以為中間層為剛層、內層為塑料層、外層也為塑料層，當然，中間層與內層之間通過內熱熔膠層連接、中間層與外層之間通過外熱熔膠層連接，從而構成五層結構的鋼塑復合管2。
[0030]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，均屬本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種電磁感應加熱熔接雙熱熔管件，包括至少一個塑料熔接端，該塑料熔接端包括內環(huán)、外環(huán)，所述內環(huán)為插口，所述外環(huán)為承口，所述插口與承口之間形成用于承插鋼塑復合管的承接口，其特征在于:所述承口的長度大于所述插口的長度；所述插口包括內支撐段、收縮段，所述收縮段為內支撐段端部的延伸段；所述承口包括電磁感應加熱段、熔接效果觀察段，所述熔接效果觀察段為電磁感應加熱段端部的延伸段，所述熔接效果觀察段的外壁呈垂直或傾斜設置。
2.根據(jù)權利要求1所述的電磁感應加熱熔接雙熱熔管件，其特征在于:所述插口的內支撐段的內壁與承接口底部的夾角為90?91度，所述內支撐段的外壁與承接口底部的夾角為90度。
3.根據(jù)權利要求2所述的電磁感應加熱熔接雙熱熔管件，其特征在于:所述插口的收縮段的外壁為內支撐段外壁的延伸段，所述收縮段的外壁垂直于承接口底部。
4.根據(jù)權利要求1或3所述的電磁感應加熱熔接雙熱熔管件，其特征在于:所述收縮段的內壁從底部向端部傾斜設置，所述收縮段的內壁與內支撐段內壁的夾角大于或等于183 度。
5.根據(jù)權利要求4所述的電磁感應加熱熔接雙熱熔管件，其特征在于:所述收縮段的長度大于或等于5毫米；所述收縮段端部的厚度小于或等于3毫米。
6.根據(jù)權利要求1所述的電磁感應加熱熔接雙熱熔管件，其特征在于:所述承口的長度大于所述插口的長度至少6毫米。
7.根據(jù)權利要求1所述的電磁感應加熱熔接雙熱熔管件，其特征在于:所述熔接效果觀察段的外壁為垂直或向外傾斜設置并與所述電磁感應加熱段的端部相交，所述熔接效果觀察段的外壁與電磁感應加熱段端部的夾角大于或等于90度；所述熔接效果觀察段的內壁為電磁感應加熱段內壁的延伸段。
8.根據(jù)權利要求7所述的電磁感應加熱熔接雙熱熔管件，其特征在于:所述電磁感應加熱段的內壁垂直于承接口底部。
9.根據(jù)權利要求1所述的電磁感應加熱熔接雙熱熔管件，其特征在于:所述熔接效果觀察段端部的厚度小于或等于3毫米；所述熔接效果觀察段的長度大于或等于I毫米；所述電磁感應加熱段的長度大于所述插口的長度至少5毫米。
【文檔編號】F16L21/00GK203517074SQ201320613261
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權日:2013年9月29日
【發(fā)明者】楊蒙 申請人:楊蒙