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      一種制作內(nèi)襯塑承插式鑄鐵管的生產(chǎn)線的制作方法

      文檔序號:5685403閱讀:273來源:國知局
      一種制作內(nèi)襯塑承插式鑄鐵管的生產(chǎn)線的制作方法
      【專利摘要】一種制作內(nèi)襯塑承插式鑄鐵管的生產(chǎn)線,它采用包括數(shù)個平臺以及設(shè)在一平臺左側(cè)的數(shù)對支架及輥輪,中部的變形裝置,右側(cè)的定位裝置和右端的拉伸裝置與設(shè)在另一平臺的充氣鎖緊裝置,并設(shè)有生產(chǎn)線的使用方法的技術(shù)方案;它克服了現(xiàn)有普通鑄鐵管使用水泥砂漿內(nèi)襯存在管體重量增大,不利于施工安裝,水泥內(nèi)襯加工不方便,附著力差,施工安裝過程中容易造成脫落和環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯的制造難度大,設(shè)備復(fù)雜,成本高等缺陷;它適合各種內(nèi)襯管材的在線變形、拉伸、加溫、彭脹工序及對應(yīng)的在線操作;特別適合市政工程供水用鑄鐵管的內(nèi)襯塑生產(chǎn)。
      【專利說明】一種制作內(nèi)襯塑承插式鑄鐵管的生產(chǎn)線

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實用新型涉及一種制作內(nèi)襯塑承插式鑄鐵管的生產(chǎn)線。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 現(xiàn)有普通鑄鐵管,因其較好的綜合性能,常被用來作供水輸水管道,為了解決鑄鐵 管防腐問題,最普通的方法是在鑄鐵管內(nèi)采用水泥砂漿內(nèi)襯或環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯為該類管道的 首選防腐方式;使用水泥砂漿內(nèi)襯作為飲用水輸水管道,由于內(nèi)壁不光滑,水流阻力大,且 易結(jié)垢,水泥硬化產(chǎn)生的反應(yīng)物質(zhì)影響水質(zhì),內(nèi)襯厚度較大(3-12mm),輸水效率較低,水泥 內(nèi)襯導(dǎo)致整個管體重量增大,不利于施工安裝,并且水泥內(nèi)襯加工不方便,附著力差,施工 安裝過程中容易造成脫落,水泥內(nèi)襯尚存諸多尚待解決的難點,所以水泥內(nèi)襯不是好的內(nèi) 襯方式;采用環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯,雖然會有很高的附著力和光潔度,但制造難度大,設(shè)備復(fù)雜,成 本高,只能用于特殊性工程,無法得到普遍應(yīng)用。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 針對上述情況,本實用新型的目的在于提供一種制作內(nèi)襯塑承插式鑄鐵管的生 產(chǎn)線,它能很好利用現(xiàn)有的注塑生產(chǎn)線而且結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,制造容易,安裝、維護方便,在 線流水作業(yè),生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)周期短,操作、控制簡易,環(huán)保無污染,使用壽命長,設(shè)備投入 少、生產(chǎn)成本低,易于實現(xiàn)工業(yè)化及規(guī)模生產(chǎn),性價比高且易于普及推廣。
      [0004] 為了實現(xiàn)上述目的,一種制作內(nèi)襯塑承插式鑄鐵管的生產(chǎn)線,它包括數(shù)個平臺,一 平臺左側(cè)設(shè)置數(shù)對支架,支架上設(shè)有輥輪,該平臺中部設(shè)有變形裝置,該平臺右側(cè)設(shè)有定位 裝置,該平臺最右側(cè)是拉伸裝置以及設(shè)在另一平臺的充氣鎖緊裝置。
      [0005] 為提高本實用新型制作內(nèi)襯塑承插式鑄鐵管的生產(chǎn)線的綜合性能和質(zhì)量,其進一 步的措施是:
      [0006] 變形裝置由夾頭、導(dǎo)向輪、變形輪組成。
      [0007] 定位裝置由定位架、限位座、限位擋板組成。
      [0008] 充氣鎖緊裝置由鎖緊螺桿、堵頭以及氣缸組成。
      [0009] 本實用新型一種制作內(nèi)襯塑承插式鑄鐵管的生產(chǎn)線,它采用包括數(shù)個平臺以及設(shè) 在一平臺左側(cè)的數(shù)對支架及輥輪,中部的變形裝置,右側(cè)的定位裝置和右端的拉伸裝置與 設(shè)在另一平臺的充氣鎖緊裝置,并設(shè)有生產(chǎn)線的使用方法的技術(shù)方案,它克服了現(xiàn)有普通 鑄鐵管使用水泥砂漿內(nèi)襯存在管體重量增大,不利于施工安裝,水泥內(nèi)襯加工不方便,附著 力差,施工安裝過程中容易造成脫落和環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯的制造難度大,設(shè)備復(fù)雜,成本高等缺 陷。
      [0010] 本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果。
      [0011] ( I )本實用新型采用于平臺上設(shè)置支架、變形裝置、定位裝置、拉伸裝置和充氣鎖 緊裝置并配備全套在線流水作業(yè)操作流程的技術(shù)方案,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、科學、合理,而 且能很好利用現(xiàn)有的注塑生產(chǎn)線,節(jié)約了生產(chǎn)設(shè)備的重復(fù)投資;
      [0012] (II)本實用新型采用于平臺上設(shè)置支架、變形裝置、定位裝置、拉伸裝置和充氣鎖 緊裝置并配備全套在線流水作業(yè)操作流程的技術(shù)方案,產(chǎn)品制造容易,安裝、維護方便,在 線流水作業(yè),生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)周期短;
      [0013] (III)本實用新型采用于平臺上設(shè)置支架、變形裝置、定位裝置、拉伸裝置和充氣鎖 緊裝置并配備全套在線流水作業(yè)操作流程的技術(shù)方案,產(chǎn)品操作、控制簡易,環(huán)保無污染, 使用壽命長;
      [0014] (IV)本實用新型采用于平臺上設(shè)置支架、變形裝置、定位裝置、拉伸裝置和充氣鎖 緊裝置并配備全套在線流水作業(yè)操作流程的技術(shù)方案,設(shè)備投入少、生產(chǎn)成本低,其生產(chǎn)的 內(nèi)襯塑承插式鑄鐵管易于實現(xiàn)工業(yè)化及規(guī)模生產(chǎn),性價比高且易于普及推廣;
      [0015] (V)本實用新型采用于平臺上設(shè)置支架、變形裝置、定位裝置、拉伸裝置和充氣鎖 緊裝置并配備全套在線流水作業(yè)操作流程的技術(shù)方案,由本實用新型生產(chǎn)的內(nèi)襯塑承插式 鑄鐵管,其機械性能和物理性能等綜合性能均顯著提高,倍受用戶青睞,特別是在舊城改造 中發(fā)揮了無法用其他管材替代的潛在的作用,市場前景廣闊。
      [0016] 本實用新型適合各種內(nèi)襯管材的在線變形、拉伸、加溫、彭脹工序及對應(yīng)的在線操 作;特別適合市政工程供水用鑄鐵管的內(nèi)襯塑生產(chǎn)。
      [0017] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018] 圖1為本實用新型在線流水作業(yè)平臺中變形裝置和定位裝置工況示意圖。
      [0019] 圖2為圖1中變形裝置工況的軸向示意圖。
      [0020] 圖3為本實用新型在線流水作業(yè)平臺中定位裝置的軸向示意圖。
      [0021] 圖4為本實用新型在線流水作業(yè)平臺中內(nèi)襯和膠層坯胎變形工況俯視圖。
      [0022] 圖5為本實用新型在線流水作業(yè)平臺中充氣鎖緊裝置工況俯視圖。
      [0023] 圖6為本實用新型在線流水操作生產(chǎn)的內(nèi)襯塑承插式鑄鐵管產(chǎn)品主視圖。
      [0024] 圖7為圖6的左側(cè)剖切圖。
      [0025] 圖8為本實用新型在線流水操作生產(chǎn)的內(nèi)襯和膠層坯胎主視圖。
      [0026] 圖9為圖8的左側(cè)視圖。
      [0027] 圖10為本實用新型在線流水操作生產(chǎn)的內(nèi)襯和膠層坯胎變形為U形狀的示意圖。
      [0028] 圖11為圖10的左側(cè)視圖。
      [0029] 圖12為本實用新型在線流水作業(yè)操作流程圖。
      [0030] 圖中:1、鑄鐵管,2、膠層,3、內(nèi)襯,4、承插口,5、平臺,5a、另一平臺,6、支架,7、輥 輪,8、變形裝置,9、夾頭,10、導(dǎo)向輪,11、變形輪,12、鎖緊螺桿,13、堵頭,14、定位架,15、橫 向軌道,16、限位座,17、限位擋板,18、氣缸,19、拉伸裝置,20、坯胎,21、縱向軌道,22、定位 裝置,23、充氣鎖緊裝置。

      【具體實施方式】
      [0031] 綜合附圖,下面是本實用新型更進一步的實施技術(shù)措施:
      [0032] 一種由本實用新型生產(chǎn)線制作的內(nèi)襯塑承插式鑄鐵管,它包括一端設(shè)置承插口 4 的鑄鐵管1,為了使鑄鐵管能獲得較好的綜合性能,鑄鐵管1采用球墨鑄鐵管1,為了提高鑄 鐵管1的防腐性能,輸水通行性能,水質(zhì)保障性能,安裝、維護性能以及優(yōu)良的性價比,采用 在鑄鐵管1內(nèi)壁增加一內(nèi)襯塑,該內(nèi)襯塑包括膠層2和內(nèi)襯3。
      [0033] 結(jié)合附圖,膠層2和內(nèi)襯3經(jīng)在線制作雙層襯塑坯胎20,該雙層襯塑坯胎20外 徑略小于球墨鑄鐵管1內(nèi)徑,其外層為固體膠層,內(nèi)層為塑料樹脂層,固體膠層擠出厚度為 0. 5-1_,塑料樹脂層擠出厚度為0. 5-3_,再經(jīng)過定徑冷卻,經(jīng)牽引機牽引,切割成比承插 式球墨鑄鐵管長200 ± 10mm的管段。
      [0034] 結(jié)合附圖,為了獲得對襯塑坯胎20的加溫、彭脹、固塑流程中的高質(zhì)量,其加溫設(shè) 備優(yōu)選電加熱絲和蒸汽鍋爐;室內(nèi)加溫操作則優(yōu)選蒸汽加溫。
      [0035] 參看附圖,為了將襯塑坯胎20置入球墨鑄鐵管1內(nèi),配套設(shè)置了在線流水作業(yè)生 產(chǎn)線,該生產(chǎn)線有一"U"形變形平臺5,平臺5左側(cè)設(shè)置數(shù)對支架6,支架6上設(shè)有輥輪7,平 臺5中部設(shè)有變形裝置8,該變形裝置8包括夾頭9、導(dǎo)向輪10、變形輪11,平臺5右側(cè)設(shè)置 由定位架14、限位座16、限位擋板17組成的定位裝置22,平臺5最右側(cè)是拉伸裝置19。
      [0036] 由附圖所示,另一平臺5a設(shè)有由鎖緊螺桿12、堵頭13以及氣缸18組成的充氣鎖 緊裝置23。
      [0037] 由附圖所示,為了保證襯塑坯胎20能順利置入球墨鑄鐵管1內(nèi),先將襯塑坯胎20 置于"U"形變形平臺5的數(shù)對支架6的輥輪7上,坯胎20的前端部裝于變形裝置8中,用 夾頭9將坯胎20前端夾住,同時調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪10、變形輪11、氣缸18和夾頭9,兩側(cè)導(dǎo)向輪 10調(diào)節(jié)后的寬度為坯胎20直徑的90%,變形輪11的外徑大于襯塑坯胎20外徑的20%。
      [0038] 參看附圖,為了保證襯塑坯胎20的在線流水作業(yè),在"U"形變形平臺5右側(cè)的定 位架14上安裝球墨鑄鐵管1,鑄鐵管1的承插口 4對中"U"形襯塑坯胎20,鑄鐵管1的尾 部由定位裝置22中限位座16定位固定。
      [0039] 結(jié)合附圖,當襯塑坯胎20、鑄鐵管1安裝妥當后,即可啟動拉伸裝置19,襯塑坯胎 20在拉伸裝置19牽引下沿軸向運動,坯胎20運動中同時受導(dǎo)向輪10、變形輪11的作用而 變形,由于變形輪11作用于襯塑坯胎20中心軸線上,襯塑坯胎20前端輪廓逐漸變形為"U" 形狀。拉伸裝置19連續(xù)運行工作,則襯塑坯胎20持續(xù)緩慢進入鑄鐵管1內(nèi)。
      [0040] 參看附圖,當襯塑坯胎20完全進入鑄鐵管1并有外露,此時,定位裝置22中限位 擋板17作用,拉伸裝置19停止牽引,裝有襯塑坯胎20的鑄鐵管1從橫向軌道15轉(zhuǎn)入充氣 平臺即另一平臺5a并固定妥當,充氣鎖緊裝置23中的鎖緊螺桿12置放于縱向軌道21且 一端已裝有堵頭13,將未裝堵頭13的一端對中襯塑坯胎20內(nèi)腔,鎖緊螺桿12在拉伸裝置 19牽引下沿縱向軌道21進入鑄鐵管1的襯塑坯胎20內(nèi)腔,同時將未裝堵頭13的鎖緊螺 桿12端裝上堵頭13,并調(diào)節(jié)鎖緊。然后,氣缸18動作并向襯塑坯胎20送入蒸汽,蒸汽溫度 為120°C _130°C,管內(nèi)氣壓升高至1. OMPa.保溫時間為10-15分鐘,本實施例的蒸汽溫度為 125°C,管內(nèi)氣壓為1. OMPa,保溫時間為13分鐘。
      [0041] 綜合附圖,本實用新型還提供一種制作內(nèi)襯塑承插式鑄鐵管的生產(chǎn)線的使用方 法,它通過連續(xù)在線的內(nèi)襯坯胎制作、變形、拉伸、加溫、彭脹工序進行在崗操作,從而實現(xiàn) 鑄鐵管的內(nèi)襯塑,其制造工藝及在線流水作業(yè)操作流程如下:
      [0042] A、在線制作內(nèi)襯和膠層的襯塑坯胎
      [0043] I、固體膠粒、塑料樹脂處理-烘干機;
      [0044] II、雙層共擠-擠出機、共擠模具;
      [0045] III、真空定徑-定型模具、真空箱;
      [0046] IV、冷卻-噴淋箱;
      [0047] V、牽引-牽引機;
      [0048] VI、定尺切割-切割機;
      [0049] B、坯胎拉伸
      [0050] W、夾管-夾頭;
      [0051] W、拉伸-拉伸裝置;
      [0052] C、坯胎變形
      [0053] IX、變形-變形裝置;
      [0054] D、坯胎拉入
      [0055] X、拉入鑄鐵管-拉伸裝置;
      [0056] XI、密封-堵頭;
      [0057] E、加溫、彭脹、固塑
      [0058] ΧΠ 、輸入蒸汽或加熱-鍋爐或電加熱絲;
      [0059] XIII、冷切修邊-修邊機;
      [0060] F、驗收、入庫
      [0061] XIV、內(nèi)襯塑承插式鑄鐵管-產(chǎn)品。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種制作內(nèi)襯塑承插式鑄鐵管的生產(chǎn)線,其特征在于它包括數(shù)個平臺(5),一平臺 (5)左側(cè)設(shè)置數(shù)對支架(6),支架(6)上設(shè)有輥輪(7),該平臺(5)中部設(shè)有變形裝置(8), 該平臺(5)右側(cè)設(shè)有定位裝置(22),該平臺(5)最右側(cè)是拉伸裝置(19)以及設(shè)在另一平臺 (5a)的充氣鎖緊裝置(23)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作內(nèi)襯塑承插式鑄鐵管的生產(chǎn)線,其特征在于變形裝 置(8)由夾頭(9)、導(dǎo)向輪(10)、變形輪(11)組成。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作內(nèi)襯塑承插式鑄鐵管的生產(chǎn)線,其特征在于定位裝 置(22 )由定位架(14 )、限位座(16 )、限位擋板(17 )組成。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作內(nèi)襯塑承插式鑄鐵管的生產(chǎn)線,其特征在于充氣鎖 緊裝置(23)由鎖緊螺桿(12)、堵頭(13)以及氣缸(18)組成。
      【文檔編號】F16L9/14GK203880252SQ201320884898
      【公開日】2014年10月15日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
      【發(fā)明者】肖和飛, 尹希偉 申請人:湖南振輝管業(yè)有限公司
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