通過玻璃纖維簾線織物加強的耐火軟管的制作方法
【專利摘要】一種耐火軟管，所述耐火軟管具有：含腈橡膠內(nèi)部管層；兩個加強層片；上膠的玻璃纖維單向簾線織物的一個或更多個絕緣層片，所述一個或更多個絕緣層片相對于所述軟管縱向軸線以40-60度的范圍中的螺旋角螺旋狀地纏繞并且每一個加強層片的邊緣重疊達到大約0.5英寸；加強層片和絕緣層片之間的可選的橡膠襯墊或聯(lián)結(jié)層；和氯丁橡膠外部覆蓋層。該軟管可以具有一個或更多個螺旋線，該一個或更多個螺旋線諸如在兩個加強層之間嵌在該軟管中。該軟管當(dāng)根據(jù)包括第一點修改的BS ISO 15540:1999被測試時成功地通過耐火測試。
【專利說明】通過玻璃纖維簾線織物加強的耐火軟管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明總體涉及加強的軟管，更特別地涉及耐火軟管構(gòu)造，并且具體地涉及通過 玻璃纖維簾線織物加強的橡膠軟管。

【背景技術(shù)】
[0002] 具有橡膠層和諸如聚醋和尼龍的纖維的盤旋的或編織的織物加強的常規(guī)軟管在 存在15(TCW上溫度的熱源的情況下或當(dāng)暴露到明火時失去它們的性能。增加軟管的耐熱 性或耐火性的一種途徑是包括加強層和熱源之間的絕緣層。該種途徑的例子在授予化itz 等人的美國專利No. 3, 223, 565中被教導(dǎo)。化itz等人在編織的聚醋加強層和娃樹脂彈性體 的內(nèi)部襯里之間引入玻璃纖維簾線織物的兩個中間熱絕緣層。獲得的軟管據(jù)說傳送被加熱 到615° F(324°C)的熱空氣。
[0003] 該途徑的另一例子在授予Nann巧等人的美國專利公開No. 2006/0151043A1中被 教導(dǎo)。Nanney等人教導(dǎo)添加娃樹脂的成一體的外部防火套管層，該外部防火套管層可W用 玻璃纖維被加強，與諸如聚醜亞胺的高烙點熱塑性層一起包圍金屬加強層，用于金屬加強 層和芯管之間的熱絕緣。該軟管據(jù)說在根據(jù)SAE AS1055的耐火測試中在400-500砂的范 圍中失效。
[0004] 如船舶用燃料軟管標準BS EN ISO 7840中規(guī)定的，用于燃料系統(tǒng)的常規(guī)船舶用軟 管必須耐火到至少2. 5分鐘。需要的是一種軟管組件，該軟管組件具有如船舶用軟管標準 BS ISO 15540中規(guī)定的優(yōu)秀的耐火品質(zhì)。需要的是一種軟管組件，該軟管組件可W經(jīng)受持 續(xù)30分鐘的800±5(TC火焰溫度下的耐火測試，此后是持續(xù)2分鐘的環(huán)境溫度下的試驗壓 力測試。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明涉及提供軟管組件的系統(tǒng)和方法，該軟管組件可W滿足具有第一點修改的 耐火標準BS ISO 15540:1999,并且因此可W經(jīng)受持續(xù)30分鐘的800 +5(TC火焰溫度下的 耐火測試，之后是持續(xù)2分鐘的環(huán)境溫度下的試驗壓力測試。本發(fā)明也提供耐火軟管，該耐 火軟管相對于常規(guī)設(shè)計的類似軟管具有增強的壓力等級。
[0006] 本發(fā)明涉及一種耐火軟管，該耐火軟管具有；橡膠內(nèi)部管層；玻璃纖維單向簾線 織物的兩個加強層片，所述兩個加強層片相對于所述軟管縱向軸線W 40-60度的范圍中的 螺旋角螺旋狀地纏繞并且每一個加強層片的邊緣重疊達到大約0. 5英寸；玻璃纖維單向簾 線織物的一個或更多個絕緣層片，所述一個或更多個絕緣層片相對于所述軟管縱向軸線W 40-60度的范圍中的螺旋角螺旋狀地纏繞并且每一個層片的邊緣重疊達到大約0. 5英寸； 和橡膠外部覆蓋層。該軟管可W在加強層片和絕緣層片之間具有橡膠襯墊層。
[0007] 根據(jù)本發(fā)明的實施例，該軟管可W具有氯下橡膠成分的外部覆蓋層。內(nèi)部管層可 W為含膳橡膠成分。橡膠襯墊層可W是聚氯下帰。玻璃纖維單向簾線織物的層片的一個或 更多個或所有可W被上膠。
[0008] 該創(chuàng)造性軟管在至少30分鐘暴露到火期間不泄漏W 5 + 0. 2己加壓的78-85C水， 其中火焰W 800±5(TC的火焰溫度包圍測試樣品。在所述30分鐘暴露到火之后，當(dāng)在環(huán)境 溫度下被加壓到至少10己的試驗壓力持續(xù)兩分鐘時，暴露的軟管也沒有泄漏。
[0009] 該創(chuàng)造性軟管可W不包括有機聚合物纖維的另外紡織加強層。該創(chuàng)造性軟管可W 沒有娃樹脂橡膠層。該創(chuàng)造性軟管可W沒有熱塑性聚合物層、含氣聚合物層和編織的或盤 旋的金屬纖維層。
[0010] 該創(chuàng)造性軟管也可W具有用于抗塌陷的一個或更多個螺旋線。所述螺旋線可W在 所述兩個加強層之間被嵌在所述軟管中。該軟管也可W具有波紋狀外表面。
[0011] 前面已經(jīng)相當(dāng)廣泛地概述本發(fā)明的特征和技術(shù)優(yōu)點W便下面的本發(fā)明的詳細描 述可W被更好地理解。下面將描述本發(fā)明的另外特征和優(yōu)點，該另外特征和優(yōu)點形成本發(fā) 明的權(quán)利要求的主題。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，公開的構(gòu)思和具體實施例可W容易地用 作基礎(chǔ)W便修改或設(shè)計用來執(zhí)行本發(fā)明的相同目標的其它結(jié)構(gòu)。本領(lǐng)域技術(shù)人員也應(yīng)當(dāng)認 識到，該種等同構(gòu)造不偏離如所附權(quán)利要求中闡述的本發(fā)明的精神和范圍。關(guān)于其組織和 操作方法的被認為是本發(fā)明的特性的新穎特征與另外的目標和優(yōu)點一起當(dāng)結(jié)合附圖被考 慮時將從W下描述被更好地理解。然而，應(yīng)當(dāng)清楚地理解，該圖的每一個僅僅被提供用于說 明和描述的目的并且不意圖作為本發(fā)明的界限的定義。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 其中相似的附圖標記指定相似的部分的被并入并且形成本說明書的一部分的附 圖示出本發(fā)明的實施例，并且與描述一起用于說明本發(fā)明的原理。在附圖中：
[0013] 圖1是本發(fā)明的實施例的部分斷開的部分剖視圖；并且
[0014] 圖2是用于耐火的測試方法的示意圖。

【具體實施方式】
[0015] 圖1示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的典型的軟管。軟管10包括內(nèi)部管12,外部覆蓋件 14,兩個玻璃纖維加強層16和17,襯墊層18,和四個玻璃纖維絕緣層21、22、23和24。圖1 的實施例也具有可選的螺旋線圈27 W便改善抗塌陷性和抗壓碎性。根據(jù)本發(fā)明，玻璃纖維 加強層和絕緣層優(yōu)選地為玻璃纖維輪胎簾線織物的螺旋狀纏繞條材。玻璃纖維輪胎簾線織 物的螺旋狀纏繞條材優(yōu)選地略微重疊，如圖1中在重疊26處所示。重疊的量優(yōu)選地遠遠小 于該條材的寬度或微小的。相鄰的層優(yōu)選地沿相反的纏繞方向纏繞。纏繞角度a可W有 利地在從40°到60°的范圍中，或者該角度可W為相對于簾線縱向軸線近似54° 44'的所 謂的中性或鎖定角度。優(yōu)選地，層片的數(shù)量是偶數(shù)W便平衡該構(gòu)造，但可W使用奇數(shù)，特別 地如果其中一個層的纏繞角度相對接近90度，或者大于大約80度。外部覆蓋件可W具有 波紋28。
[0016] 該里使用的簾線是由無機材料（諸如玻璃或陶瓷）的一個或更多個單個的或絞合 的絲、股或紗線組成的扭絞的或成形的結(jié)構(gòu)。絲是無限長度或極長長度的連續(xù)纖維。長絲紗 線是由通過扭絞或不通過扭絞組合的連續(xù)的絲組成的紗線。紗線是用于W適合于針織、紡 織或其它方式編結(jié)W形成紡織織物的形式的紡織纖維、絲或材料的連續(xù)的股的通用術(shù)語。 該里使用的輪胎簾線織物或單向簾線織物是該樣一種織物，在該織物中，多個經(jīng)紗簾線通 過與小的填充紗線（fill yarn)紡織而W平行的單向的方式被保持在一起。典型地，輪胎簾 線織物具有每英寸經(jīng)紗寬度從15到35個經(jīng)紗簾線，和每英寸簾線寬度從1到5個輕填充 紗線（也稱為締紗）。
[0017] 優(yōu)選的簾線由連續(xù)的玻璃或陶瓷絲的一個或更多個紗線制成，該一個或更多個紗 線被扭絞、絞合且/或纜掙在一起W形成簾線。用于玻璃簾線的玻璃成分可W是E玻璃、S 玻璃、玄武巖，或任何其它合適玻璃成分。玻璃絲通常在紡絲或拉伸之后不久涂覆有膠料。
[0018] 締線可W是任何合適纖維，并且它們主要用于在上膠或粘合劑處理期間和在軟管 工廠中方便操作輪胎簾線織物。聚醋、人造纖維、棉花、石蠟、膳絕或其它纖維可W用于該締 線。
[0019] 玻璃紗線、簾線和/或輪胎簾線織物優(yōu)選地通過借助柔性粘合劑的處理被上膠W 便增強玻璃纖維織物到軟管的主體材料的粘結(jié)，該柔性粘合劑諸如RFL(間苯二酷甲酵乳 膠）配方、環(huán)氧樹脂、異氯酸鹽、聚氨醋、橡膠膠水等等。RFL的乳膠可W是例如己帰基化巧 乳膠、下苯乳膠、天然橡膠乳膠、下膳乳膠，或其它常見乳膠或其組合。該處理使織物容易處 理。在優(yōu)選實施例中，輪胎簾線織物W-種方式被處理，使得粘合劑處理基本上徹底滲透紗 線或簾線。滲透通?？蒞通過W下方式被實現(xiàn)：使紗線穿過具有充分低粘度的粘合劑處理 的浸潰箱并且使用浸潰箱內(nèi)部和/或外部的超過一個或更多個模子或親將該處理作用到 紗線中。在軟管硫化的同時，粘合劑可W通過熱起反應(yīng)，引起紗線或絲強力地粘結(jié)到彼此且 /或粘結(jié)到軟管的一個或更多個橡膠或塑料層。
[0020] 輪胎簾線織物可W用一層橡膠被進一步上膠，該一層橡膠被施加到一側(cè)或兩側(cè)上 且/或滲透到簾線之間的空隙中，例如，通過在壓延機上掠過或擦過，或通過其它橡膠涂覆 或?qū)訅悍椒āＲ虼溯喬ズ熅€織物上的橡膠層可W用作聯(lián)結(jié)層，該聯(lián)結(jié)層用來改善織物層片 和軟管的另一層之間的粘結(jié)。如果需要，可W使用另外的聯(lián)結(jié)層。在優(yōu)選實施例中，輪胎簾 線織物的上膠用于促進粘合且在玻璃纖維層之間提供一些襯墊作用。
[0021] 軟管主體包括內(nèi)部管和外部覆蓋件，加強和絕緣層被夾在內(nèi)部管和外部覆蓋件之 間。取決于應(yīng)用的需要，內(nèi)部管和/或外部覆蓋件可W可選地包括一個或更多個層。聯(lián)結(jié) 層可W用于加強層之間。軟管主體可W包括玻璃纖維簾線織物的絕緣層和加強層之間的另 外的襯墊橡膠層。該管、覆蓋件、襯墊和聯(lián)結(jié)層優(yōu)選地為硫化的（或交聯(lián)的）橡膠成分。所 用的上膠合物優(yōu)選地為耐熱且耐火的。例如，具有各種阻燃添加劑的團化彈性體（即，含團 素的彈性體）是有用的，諸如聚氯下帰、聚氯己帰（CP巧、氯賴化聚己帰（CSM)、氯化下基彈 性體、漠化下基彈性體，等等。具有阻燃添加劑的諸如膳（包括駿酸化的且/或氨化的膳共 聚物）、己帰醋酸己帰醋、丙帰酸彈性體、娃樹脂等等的非團化彈性體也可能是合適的。上述 的混合物也可能是合適的。示例性上膠合物可W基于含膳彈性體，諸如下膳橡膠（NBR)和 氨化下膳橡膠（HNBR)、駿基下膳橡膠狂NBR和XHNBR)，或者基于聚氯下帰或氯化聚己帰橡 膠（CR或CP巧。該管、覆蓋件和聯(lián)結(jié)層成分可W相同的或不同的。
[0022] 金屬線可W螺旋狀地纏繞軟管W提供塌陷阻力?？蒞使用多于一個金屬線。金屬 線可W位于玻璃纖維簾線織物的兩個加強層之間。塌陷阻力包括對內(nèi)部真空、外部壓碎力 和/或來自彎曲或扭曲的紐結(jié)力的阻力。
[0023] 該創(chuàng)造性軟管可W通過任何合適方法被制造。例如，W下方法可W用于制造軟管。 軟管可W被建造在合適直徑和長度的也軸上。通過將未硫化的橡膠的條材螺旋狀地纏繞到 也軸上，內(nèi)部管層可w被施加到也軸。橡膠條材在它纏繞時可w重疊 w便提供希望的厚度。 兩個加強層然后可W在橡膠內(nèi)部管層上螺旋狀地纏繞到也軸上。該兩層應(yīng)當(dāng)沿相反的方向 纏繞W便平衡的軟管構(gòu)造。螺旋線可W在兩個加強織物層之間、在需要時在兩個其它層之 間纏繞到也軸上?？蒞使用多于一個螺旋線。橡膠的襯墊層可W在加強層上纏繞到也軸上。 絕緣織物層可W與加強層W基本上相同的方式被纏繞上。在指定螺旋角時可W進行類似的 考慮，W維持平衡的軟管構(gòu)造，但所有玻璃纖維簾線織物層可W替代地根據(jù)選擇的材料寬 度的任何角度被纏繞上。最后，橡膠覆蓋件層可W與內(nèi)部管W類似的方式、作為未硫化的橡 膠的條材、具有或沒有重疊地纏繞上。
[0024] 該織物層優(yōu)選地相對于軟管軸線W從40°到60°的螺旋角纏繞上。該螺旋角可 W取決于被纏繞的織物條材的寬度和軟管周長。該織物在它被纏繞上時可W有利地重疊。 重疊有利于在給定的寬度下W希望的纏繞角建造。該重疊優(yōu)選地是微小的并且不意圖導(dǎo)致 兩倍或H倍織物厚度。例如，對于標稱的H英寸直徑軟管，該重疊可W有利地近似為大約四 分之一英寸到半英寸。每一個層可不同的螺旋角被施加，或者它們可相同的螺旋 角被施加。在優(yōu)選實施例中，相同的織物條材寬度用于所有的層，具有從大約四分之一英寸 到大約半英寸重疊。結(jié)果，由于軟管建造的遞增直徑，每一個相繼施加的織物層片的螺旋角 略微高于先前層片。因此，有利的是，選擇織物寬度、重疊等等，使得中間層片具有希望的平 均螺旋角（諸如鎖定角度），并且更內(nèi)層片和更外層片因此補償彼此的從希望的平均值的 偏差。玻璃纖維簾線織物層的平均螺旋角可W在從大約40到60度，優(yōu)選地從47到60度 的范圍中，或者大約54度。
[0025] 該軟管在外表面上可W是波紋狀的。例如，在施加尼龍固化膠帶之后，但在硫化之 前，通過將繩索螺旋狀地緊緊纏繞在也軸上建造的軟管，可W實現(xiàn)波紋。圖1示出諸如螺旋 狀波紋30。
[0026] 軟管可W通過任何合適的過程被硫化或固化。固化軟管的一種方式是在織物（諸 如尼龍織物）的條材中緊緊纏繞它。整個也軸組件然后可W在蒸汽壓力罐、爐或其它合適 熱源中被固化。然后，可W解開軟管并且從也軸移除軟管。
[0027] 本發(fā)明的實施例成功地通過耐火測試。在該里描述兩個示例性耐火測試、簡單的 屏蔽測試和國際標準測試。
[0028] 該里使用的耐火屏蔽測試在圖2中被示出。在圖2中，在兩個端部敞開的軟管部 分10被息置在火焰29正上方?；鹧?9優(yōu)選地具有大約80(TC的溫度。該火焰可W被施 加30到35分鐘。測試軟管將典型地快速著火并且失效，或者如圖2中的燒焦區(qū)域28指示 的，在大的面積上燒焦。軟管內(nèi)的空氣的溫度和/或軟管內(nèi)的各種希望位置處的溫度在需 要的情況下可W被監(jiān)視。成功的軟管將不會在30分鐘內(nèi)燒穿且/或在軟管的內(nèi)部溫度和 外部火焰溫度之間維持顯著的溫度差。軟管內(nèi)的溫度在下面的測試中被報告。在測試結(jié)束 的內(nèi)部管層的情況被報告。
[0029] 該里使用的國際標準測試是包括第一點修改的BS ISO 15540:1999，"化ips and Marine Technology-Fire resistance of hose assemblies-test methods'，，下面稱為 "ISO 15540"。ISO 15540要求具有至少500mm的軟管長度的軟管組件。軟管端部包括配 件，該配件用來在5 + 2己下且在一定流率下循環(huán)加壓水，該流率被選擇用來將入口水溫度 維持在80 + 2C且將出口水溫度維持在85C的最大值。燃燒器端部延伸超過軟管配件至 少20mm，并且燃燒器寬度被選擇用來保證火焰可靠地包圍整個測試軟管。火焰溫度被維持 在850±5(TC，并且在軟管的一個端部和在中間在軟管外部被測量。測試持續(xù)時間是30分 鐘。當(dāng)在火焰施加之后在環(huán)境溫度下經(jīng)受較高的試驗壓力持續(xù)2分鐘時，如果水不從軟管 泄漏，則成功地通過該測試。在該里，選擇大約兩倍的軟管的希望工作壓力的試驗壓力。優(yōu) 選地，試驗壓力為至少10己。
[0030] 例子1 ("例1")根據(jù)本發(fā)明的實施例被構(gòu)造。例1被建造在直徑H英寸的剛性 也軸上。壓延的0.040英寸（1mm)厚的兩個層片的NBR橡膠被施加到該也軸W形成內(nèi)部 管。7英寸寬的玻璃纖維輪胎簾線織物的第一加強層片然后通過具有0.25英寸化35mm) 重疊的纏繞被施加。用于該個和所有后續(xù)層片的輪胎簾線織物是類型EC10T330 2X0經(jīng)紗， 該經(jīng)線具有填充有20. 5 + 2% RFL浸潰百分率和NBR橡膠貼膠的20' S HWM人造纖維，具有 0.030英寸化76mm)的最終厚度。該貼膠用于上膠簾線織物，提供簾線的封裝和簾線層之 間的橡膠的薄的聯(lián)結(jié)層。在第一加強層片之后，施加0.036英寸化91mm)厚的壓延的NBR 橡膠的聯(lián)結(jié)層。然后施加兩個螺旋線。每一根線具有0.080英寸（2mm)直徑并且W 1.5英 寸（38mm)螺旋節(jié)距纏繞，因此彼此間隔開大約0.75英寸（19. 1mm)。然后，7英寸寬的玻璃 纖維輪胎簾線織物的第二層片通過具有0.25英寸化35mm)重疊的纏繞被施加，從第一加 強層片從也軸的相對端部開始該纏繞。然后，7英寸寬的玻璃纖維輪胎簾線織物的四個絕緣 層片通過纏繞被施加，該纏繞具有0. 25英寸化35mm)重疊、交替的螺旋纏繞方向和也軸的 開始端部。最后，0.036英寸化91mm)厚的壓延的CR橡膠的兩個層片被施加 W形成外部 覆蓋件。完成的軟管建造纏繞有尼龍固化帶，并且在338° F(17(rC)下固化45分鐘，并且 移除該帶。作為結(jié)果的軟管被設(shè)計成具有至少10己（150psi) (l.〇3Mpa)的工作壓力，并且 因此它需要在21己（300psiH2. 07Mpa)的試驗壓力下通過ISO 15540耐火測試并且具有 4化aHeOOpsi) (4. 14Mpa)的最小破裂壓力。實際上，例1的軟管通過ISO 15540耐火測試 并且展示200己（29(K)psi) (20Mpa)的破裂壓力，該破裂壓力幾乎比預(yù)期高四倍。
[0031] 例2 W類似于例1的方式被構(gòu)造，除了施加玻璃纖維輪胎簾線織物的僅僅H個絕 緣層。
[0032] 例3 W類似于例1的方式被構(gòu)造，除了施加玻璃纖維輪胎簾線織物的僅僅兩個絕 緣層。
[0033] 例4 W類似于例3的方式被構(gòu)造，除了兩個絕緣層是兩層編織的陶瓷纖維織物并 且加強層是線編織物。陶瓷織物不被WL處理，而是被貼膠。粘合不適合于商業(yè)用途，雖然 耐火性是非常好的?？蒞預(yù)期，通過適當(dāng)?shù)纳夏z和/或粘合劑處理，陶瓷織物將形成用于耐 火軟管的非常好的絕緣層，即使具有聚醋（或其它不耐火的）加強層。
[0034] 對比例子5 ("對比例5") W類似于例1的方式被構(gòu)造，除了絕緣層是紡織的玻璃 纖維墊織物并且兩個加強層是標準聚醋加強織物層。
[00巧]上述例子和對比例子的每一個經(jīng)受上述耐火屏蔽測試。結(jié)果在下面的表1中被示 出。對比例子允許火焰燒穿軟管到達內(nèi)部，使屏蔽測試失敗。被測試的創(chuàng)造性例子示出由 火焰引起的一些程度的退化，但展示內(nèi)部溫度的有限上升。最佳結(jié)果對應(yīng)于例1和例4。如 上面討論的，例1被選擇用來經(jīng)受ISO 15540耐火測試。因為操作陶瓷纖維（基本上沒有 粘合）中遇到的困難和其高的成本，例4沒有被進一步測試。
[0036] 表 1
[0037]

【權(quán)利要求】
1. 一種耐火軟管，所述耐火軟管包括： 橡膠內(nèi)部管層； 玻璃纖維單向簾線織物的兩個加強層片，所述兩個加強層片相對于所述軟管縱向軸 線以40-60度的范圍中的螺旋角螺旋狀地纏繞，并且每一個加強層片的邊緣重疊達到大約 〇. 5英寸； 玻璃纖維單向簾線織物的一個或更多個絕緣層片，所述一個或更多個絕緣層片相對于 所述軟管縱向軸線以40-60度的范圍中的螺旋角螺旋狀地纏繞，并且每一個層片的邊緣重 疊達到大約0. 5英寸；和 橡膠外部覆蓋層。
2. 權(quán)利要求1所述的軟管，還包括在每一個所述加強層片和每一個所述絕緣層片之間 的橡膠聯(lián)結(jié)層。
3. 權(quán)利要求1所述的軟管，其中所述橡膠外部覆蓋層包括含腈橡膠成分或鹵化橡膠成 分。
4. 權(quán)利要求1所述的軟管，其中所述橡膠內(nèi)部管層包括含腈橡膠成分。
5. 權(quán)利要求1所述的軟管，所述軟管在暴露到火至少30分鐘期間不泄漏以5±0. 2巴 加壓的78-85°C7jC，其中火焰以800±50°C的火焰溫度包圍測試樣品。
6. 權(quán)利要求5所述的軟管，在暴露到火所述30分鐘之后，當(dāng)在環(huán)境溫度下被加壓到至 少10巴的試驗壓力持續(xù)兩分鐘時，所述軟管還沒有泄漏。
7. 權(quán)利要求1所述的軟管，還不包括有機聚合物纖維的另外織物加強層。
8. 權(quán)利要求1所述的軟管，還不包括硅樹脂橡膠層。
9. 權(quán)利要求1所述的軟管，還不包括熱塑性聚合物層、含氟聚合物層和編織的或盤旋 的金屬纖維層。
10. 權(quán)利要求1所述的軟管，還包括螺旋線。
11. 權(quán)利要求10所述的軟管，其中所述螺旋線在兩個加強層之間被嵌在所述軟管中。
12. 權(quán)利要求1所述的軟管，還包括波紋狀外表面。
13. 權(quán)利要求1所述的軟管，其中玻璃纖維單向簾線織物的至少一個層片用粘合劑成 分滲透且涂覆。
14. 權(quán)利要求1所述的軟管，其中玻璃纖維單向簾線織物的每一個層片被上膠。
15. 權(quán)利要求1所述的軟管，其中所述絕緣層片的數(shù)量是從2到8。
16. -種耐火軟管，所述耐火軟管由以下組成： 含腈橡膠內(nèi)部管層； 上膠的玻璃纖維單向簾線織物的兩個加強層片，所述兩個加強層片相對于所述軟管縱 向軸線以40-60度的范圍中的螺旋角螺旋狀地纏繞，并且每一個加強層片的邊緣重疊達到 大約0. 5英寸； 上膠的玻璃纖維單向簾線織物的從2到8個絕緣層片，所述從2到8個絕緣層片相對 于所述軟管縱向軸線以40-60度的范圍中的螺旋角螺旋狀地纏繞，并且每一個層片的邊緣 重疊達到大約0. 5英寸；和 含鹵素橡膠或含腈橡膠外部覆蓋層。
17. 權(quán)利要求16所述的軟管，還具有嵌在所述軟管中的一個或兩個螺旋線。
18. 權(quán)利要求17所述的軟管，其中所述一個或兩個螺旋線在兩個加強層之間被嵌在所 述軟管中。
19. 權(quán)利要求18所述的軟管，其中所述加強層片位于所述內(nèi)部管層和所述絕緣層片之 間。
20. 權(quán)利要求19所述的軟管，所述軟管當(dāng)根據(jù)包括第一點修改的BS ISO 15540:1999 被測試時成功地通過耐火測試。
【文檔編號】F16L11/08GK104395661SQ201380032406
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2013年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月3日
【發(fā)明者】Y·格雷, T·C·澤達利斯 申請人:蓋茨公司