一種雙向浮動密封裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種雙向浮動密封裝置，至少包括套裝在轉(zhuǎn)動軸上且隨軸旋轉(zhuǎn)的動環(huán)，以及安裝在設(shè)備上的靜環(huán)，所述靜環(huán)套在動環(huán)上且兩者之間相對旋轉(zhuǎn)，所述的靜環(huán)由軸向的連接環(huán)以及徑向的內(nèi)密封環(huán)和外密封環(huán)組成；所述的靜環(huán)套在動環(huán)上，兩者相互匹配，內(nèi)密封環(huán)、隔離環(huán)A和凸起的之間共同形成儲油腔；隔離環(huán)A、凸起和隔離環(huán)B之間共同形成隔離腔；隔離環(huán)B、凸起和外密封環(huán)之間共同形成儲污腔；儲油腔的底部設(shè)置有一個回油孔，儲污腔的底部設(shè)置有一個排污孔。該裝置既能夠在設(shè)備停機狀態(tài)下自動進(jìn)行密封，又能夠防止密封腔中的潤滑油泄露，同時又可以阻止外界的污染物進(jìn)入密封腔，其使用壽命長，并且適用性廣。
【專利說明】一種雙向浮動密封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明提供了一種機械設(shè)備中旋轉(zhuǎn)軸用軸承箱或齒輪箱潤滑油迷宮密封裝置，屬于密封裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]迷宮密封是在轉(zhuǎn)動軸周圍設(shè)若干個依次排列的環(huán)行密封齒，齒與齒之間形成一系列截流間隙與膨脹空腔，被密封介質(zhì)在通過曲折迷宮的間隙時產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)而達(dá)到阻漏的目的的裝置。由于迷宮密封的轉(zhuǎn)子和機殼間存在間隙，無固體接觸，并允許有熱膨脹，因此適應(yīng)高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速頻率的場合，這種密封形式被廣泛用于汽輪機、燃汽輪機、壓縮機、鼓風(fēng)機的軸端和各級間的密封。
[0003]目前市場中的迷宮密封，在正常供油和正常旋轉(zhuǎn)的情況下，一般不會出現(xiàn)油脂泄漏，這是因為在旋轉(zhuǎn)狀況下，油脂完全依靠旋轉(zhuǎn)軸離心力作用密封在迷宮的儲油槽中。但是在停機或開機的過程中，經(jīng)常會產(chǎn)生油脂泄漏，這是因為設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，必須要先停機后才會停止供油，而在開機前又必須先供油。而在停機后和開機前，由于設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)，致使依靠離心力實現(xiàn)密封的迷宮密封則完全失去密封功能，油脂從定子和轉(zhuǎn)子的間隙處流出。針對上述情況，目前市場上還沒有什么解決方案，一般只能任其泄漏，這樣一來不僅產(chǎn)生了浪費，而且污染環(huán)境。
[0004]在一些使用要求比較嚴(yán)格的場合中，密封裝置在使用時不僅要達(dá)到密封腔中潤滑油的零泄漏，而且還要達(dá)到防止外界的污染物進(jìn)入密封腔內(nèi)部的目的，此外，對于密封件的使用壽命也有著較高的要求，因此，提供一種密封性能十分優(yōu)良，并且使用壽命長久的密封裝置，成為了本領(lǐng)域亟待解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種雙向浮動密封裝置，解決了【背景技術(shù)】中的不足，該裝置既能夠在設(shè)備停機狀態(tài)下自動進(jìn)行密封，又能夠防止密封腔中的潤滑油泄露，同時又可以阻止外界的污染物進(jìn)入密封腔，其使用壽命長，并且適用性廣。
[0006]實現(xiàn)本發(fā)明上述目的所采用的技術(shù)方案為:
[0007]一種雙向浮動密封裝置，至少包括套裝在轉(zhuǎn)動軸上且隨軸旋轉(zhuǎn)的動環(huán)，以及安裝在設(shè)備上的靜環(huán)，所述靜環(huán)套在動環(huán)上且兩者之間相對旋轉(zhuǎn)，所述的靜環(huán)由軸向的連接環(huán)以及徑向的內(nèi)密封環(huán)和外密封環(huán)組成，其中內(nèi)密封環(huán)固定在連接環(huán)上與密封腔接觸的一偵牝外密封環(huán)固定在連接環(huán)上與外界接觸的一側(cè)，所述的連接環(huán)的外壁上沿圓周方向設(shè)有一圈密封槽，所述的密封槽中設(shè)置有緊固密封圈A，所述靜環(huán)通過緊固密封圈A與設(shè)備相連接并固定、密封，所述連接環(huán)上設(shè)置有朝內(nèi)凸起的徑向的隔離環(huán)A ;所述的動環(huán)的內(nèi)壁上沿圓周方向設(shè)有一圈密封槽，所述的密封槽中設(shè)置有緊固密封圈B，動環(huán)通過緊固密封圈B與轉(zhuǎn)動軸相連接并固定、密封，動環(huán)的外壁上設(shè)置有截面呈梯形的朝外的凸起，所述凸起的左右兩側(cè)均為傾斜的斜壁，凸起的外側(cè)設(shè)置有徑向的隔離環(huán)B ；
[0008]所述的靜環(huán)套在動環(huán)上，兩者相互匹配，內(nèi)密封環(huán)、隔離環(huán)A和凸起的之間共同形成儲油腔；隔離環(huán)A、凸起和隔離環(huán)B之間共同形成隔離腔；隔離環(huán)B、凸起和外密封環(huán)之間共同形成儲污腔；所述的隔離腔中設(shè)置有隔離密封圈，并填充有隔離脂；所述的儲油腔中至少設(shè)置有一根浮動密封圈，所述的浮動密封圈緊套在動環(huán)上，且其左右兩側(cè)分別與內(nèi)密封環(huán)的內(nèi)壁和凸起的斜壁相接觸；所述的儲污腔中至少設(shè)置有一根浮動密封圈，所述的浮動密封圈緊套在動環(huán)上，且其左右兩側(cè)分別與凸起的斜壁和外密封環(huán)的內(nèi)壁相接觸；
[0009]所述的內(nèi)密封環(huán)和動環(huán)之間形成一個環(huán)狀的通往儲油腔的縫隙，儲油腔的底部設(shè)置有一個回油孔，所述的回油孔設(shè)置于內(nèi)密封環(huán)上，密封腔中的潤滑油由上述縫隙中進(jìn)入儲油腔，然后在重力的作用下流向儲油腔的底部，并從回油孔中流至密封腔；所述的外密封環(huán)和動環(huán)之間形成一個環(huán)狀的通往儲污腔的縫隙，儲污腔的底部設(shè)置有一個排污孔，所述的排污孔設(shè)置于外密封環(huán)上，外界的污水由上述縫隙中進(jìn)入儲污腔，然后在重力的作用下流向儲污腔的底部，并從排污孔中排向外界。
[0010]所述的靜環(huán)上設(shè)置有凸起的定位臺階，所述的定位臺階位于靜環(huán)上與外界接觸的一側(cè)。
[0011]所述的儲油腔中設(shè)置有一根浮動密封圈，所述的浮動密封圈緊套在動環(huán)上，且其左右兩側(cè)分別與內(nèi)密封環(huán)的內(nèi)壁和凸起的斜壁相接觸；所述的儲污腔中設(shè)置有一根浮動密封圈，所述的浮動密封圈緊套在動環(huán)上，且其左右兩側(cè)分別與外密封環(huán)的內(nèi)壁和凸起的斜壁相接觸。
[0012]所述的儲油腔中設(shè)置有兩根浮動密封圈，上述浮動密封圈緊套在動環(huán)上，且兩浮動密封圈左右相鄰緊密接觸，其中左側(cè)浮動密封圈的左側(cè)與內(nèi)密封環(huán)的內(nèi)壁相接觸，右側(cè)密封環(huán)的右側(cè)與凸起的斜壁相接觸；所述的儲污腔中設(shè)置有兩根浮動密封圈，上述浮動密封圈緊套在動環(huán)上，且兩浮動密封圈左右相鄰緊密接觸，其中左側(cè)浮動密封圈的左側(cè)與凸起的斜壁相接觸，右側(cè)密封環(huán)的右側(cè)與外密封環(huán)的內(nèi)壁相接觸。
[0013]本發(fā)明提供的雙向浮動密封裝置具有以下優(yōu)點:1、由于本裝置中設(shè)置有儲油腔，所述的隔離腔中設(shè)置有隔離密封圈，并填充有隔離脂；所述的儲油腔中至少設(shè)置有一根浮動密封圈，所述的浮動密封圈緊套在動環(huán)上，且其左右兩側(cè)分別與內(nèi)密封環(huán)的內(nèi)壁和凸起的斜壁相接觸；所述的內(nèi)密封環(huán)和動環(huán)之間形成一個環(huán)狀的通往儲油腔的縫隙，儲油腔的底部設(shè)置有一個回油孔，所述的回油孔設(shè)置于內(nèi)密封環(huán)上，密封腔中的潤滑油由上述縫隙中進(jìn)入儲油腔，然后在重力的作用下流向儲油腔的底部，并從回油孔中流至密封腔。因此在設(shè)備停機時，浮動密封圈能夠緊貼在動環(huán)以及內(nèi)密封環(huán)上，將縫隙堵死，防止?jié)櫥瓦M(jìn)入儲油腔。在設(shè)備運轉(zhuǎn)時，動環(huán)隨軸旋轉(zhuǎn)而靜環(huán)靜止不動，浮動密封圈隨軸旋轉(zhuǎn)，并在離心力的作用下沿著凸起的斜壁向外位移一定的距離，此時浮動密封圈不與內(nèi)密封環(huán)相接觸，從而避免了磨損，延長了使用壽命。此時密封腔中的密封油從縫隙中進(jìn)入儲油腔，并且在離心力的作用下，被甩向靜環(huán)，然后又在重力的作用下流向儲油腔的底部，并從回油孔中流至密封腔。本裝置按照上述步驟運行，阻止密封油泄露。
[0014]2、所述的儲污腔中至少設(shè)置有一根浮動密封圈，所述的浮動密封圈緊套在動環(huán)上，且其左右兩側(cè)分別與外密封環(huán)的內(nèi)壁和凸起的斜壁相接觸。所述的外密封環(huán)和動環(huán)之間形成一個環(huán)狀的通往儲污腔的縫隙，儲污腔的底部設(shè)置有一個排污孔，所述的排污孔設(shè)置于外密封環(huán)上，外界的污水由上述縫隙中進(jìn)入儲污腔，然后在重力的作用下流向儲污腔的底部，并從排污孔中排向外界。在設(shè)備運轉(zhuǎn)時，動環(huán)隨軸旋轉(zhuǎn)而靜環(huán)靜止不動，浮動密封圈隨軸旋轉(zhuǎn)，并在離心力的作用下沿著凸起的斜壁向外位移一定的距離，此時浮動密封圈不與外密封環(huán)相接觸，從而避免了磨損。此時外界的污水從縫隙中進(jìn)入儲污腔，并且在離心力的作用下，被甩向靜環(huán)，然后在重力的作用下流向儲污腔的底部，并從排污孔中排向外界。本裝置按照上述步驟運行，阻止外界的污染物進(jìn)入密封腔。
[0015]3、在本發(fā)明中，儲油腔與儲污腔之間還設(shè)置有隔離腔，所述的隔離腔中設(shè)置有隔離密封圈，并填充有隔離脂，所述的隔離腔以及隔離脂能夠?qū)τ颓慌c儲污腔徹底隔離開，確保密封效果的萬無一失。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實施例1提供的雙向浮動密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明實施例2提供的雙向浮動密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1_動環(huán)，2-連接環(huán)，3-內(nèi)密封環(huán)，4-外密封環(huán)，5-緊固密封圈A，6_隔離環(huán)A，7-緊固密封圈B，8-凸起，9-隔離環(huán)B，10-儲油腔，11-隔離腔，12-儲污腔，13-隔離密封圈，14-浮動密封圈，15-回油孔，16-排污孔，17-定位臺階。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明做詳細(xì)具體的說明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于以下實施例。
[0020]實施例1
[0021]本實施例提供的雙向浮動密封裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括套裝在轉(zhuǎn)動軸上且隨軸旋轉(zhuǎn)的動環(huán)1，以及安裝在設(shè)備上的靜環(huán)，所述的靜環(huán)上設(shè)置有凸起的定位臺階17，所述的定位臺階17位于靜環(huán)上與外界接觸的一側(cè)，所述靜環(huán)套在動環(huán)I上且兩者之間相對旋轉(zhuǎn)。所述的靜環(huán)由軸向的連接環(huán)2以及徑向的內(nèi)密封環(huán)3和外密封環(huán)4組成，其中內(nèi)密封環(huán)3固定在連接環(huán)2上與密封腔接觸的一側(cè)，外密封環(huán)4固定在連接環(huán)2上與外界接觸的一側(cè)，所述的連接環(huán)2的外壁上沿圓周方向設(shè)有一圈密封槽，所述的密封槽中設(shè)置有緊固密封圈A5，所述靜環(huán)通過緊固密封圈A5與設(shè)備相連接并固定、密封，所述連接環(huán)2上設(shè)置有朝內(nèi)凸起的徑向的隔離環(huán)A6。
[0022]所述的動環(huán)I的內(nèi)壁上沿圓周方向設(shè)有一圈密封槽，所述的密封槽中設(shè)置有緊固密封圈B7，動環(huán)I通過緊固密封圈B7與轉(zhuǎn)動軸相連接并固定、密封，動環(huán)I的外壁上設(shè)置有截面呈梯形的朝外的凸起8，所述凸起8的左右兩側(cè)均為傾斜的斜壁，凸起8的外側(cè)設(shè)置有徑向的隔離環(huán)B9。
[0023]所述的靜環(huán)套在動環(huán)上，兩者相互匹配，內(nèi)密封環(huán)、隔離環(huán)A和凸起的之間共同形成儲油腔10 ;隔離環(huán)A、凸起和隔離環(huán)B之間共同形成隔離腔11 ;隔離環(huán)B、凸起和外密封環(huán)之間共同形成儲污腔12 ;所述的隔離腔11中設(shè)置有隔離密封圈13，并填充有隔離脂；所述的儲油腔10中設(shè)置有一根浮動密封圈14，所述的浮動密封圈14緊套在動環(huán)I上，且其左右兩側(cè)分別與內(nèi)密封環(huán)3的內(nèi)壁和凸起8的斜壁相接觸；所述的儲污腔12中設(shè)置有一根浮動密封圈14，所述的浮動密封圈14緊套在動環(huán)I上，且其左右兩側(cè)分別與凸起8的斜壁和外密封環(huán)4的內(nèi)壁相接觸。
[0024]所述的內(nèi)密封環(huán)3和動環(huán)I之間形成一個環(huán)狀的通往儲油腔的縫隙，儲油腔的底部設(shè)置有一個回油孔15，所述的回油孔15設(shè)置于內(nèi)密封環(huán)上，密封腔中的潤滑油由上述縫隙中進(jìn)入儲油腔，然后在重力的作用下流向儲油腔的底部，并從回油孔中流至密封腔；所述的外密封環(huán)4和動環(huán)I之間形成一個環(huán)狀的通往儲污腔的縫隙，儲污腔的底部設(shè)置有一個排污孔16，所述的排污孔設(shè)置于外密封環(huán)4上，外界的污水由上述縫隙中進(jìn)入儲污腔，然后在重力的作用下流向儲污腔的底部，并從排污孔中排向外界。
[0025]實施例2
[0026]本實施例中所提供的雙向浮動密封裝置的結(jié)構(gòu)如圖2所示，在本實施例中其余結(jié)構(gòu)均與實施例1相同，所不同的是:本實施例中所述的儲油腔中設(shè)置有兩根浮動密封圈，上述浮動密封圈緊套在動環(huán)上，且兩浮動密封圈左右相鄰緊密接觸，其中左側(cè)浮動密封圈的左側(cè)與內(nèi)密封環(huán)的內(nèi)壁相接觸，右側(cè)密封環(huán)的右側(cè)與凸起的斜壁相接觸；所述的儲污腔中設(shè)置有兩根浮動密封圈，上述浮動密封圈緊套在動環(huán)上，且兩浮動密封圈左右相鄰緊密接觸，其中左側(cè)浮動密封圈的左側(cè)與凸起的斜壁相接觸，右側(cè)密封環(huán)的右側(cè)與外密封環(huán)的內(nèi)壁相接觸。
【權(quán)利要求】
1.一種雙向浮動密封裝置，至少包括套裝在轉(zhuǎn)動軸上且隨軸旋轉(zhuǎn)的動環(huán)，以及安裝在設(shè)備上的靜環(huán)，所述靜環(huán)套在動環(huán)上且兩者之間相對旋轉(zhuǎn)，其特征在于:所述的靜環(huán)由軸向的連接環(huán)以及徑向的內(nèi)密封環(huán)和外密封環(huán)組成，其中內(nèi)密封環(huán)固定在連接環(huán)上與密封腔接觸的一側(cè)，外密封環(huán)固定在連接環(huán)上與外界接觸的一側(cè)，所述的連接環(huán)的外壁上沿圓周方向設(shè)有一圈密封槽，所述的密封槽中設(shè)置有緊固密封圈A，所述靜環(huán)通過緊固密封圈A與設(shè)備相連接并固定、密封，所述連接環(huán)上設(shè)置有朝內(nèi)凸起的徑向的隔離環(huán)A ;所述的動環(huán)的內(nèi)壁上沿圓周方向設(shè)有一圈密封槽，所述的密封槽中設(shè)置有緊固密封圈B，動環(huán)通過緊固密封圈B與轉(zhuǎn)動軸相連接并固定、密封，動環(huán)的外壁上設(shè)置有截面呈梯形的朝外的凸起，所述凸起的左右兩側(cè)均為傾斜的斜壁，凸起的外側(cè)設(shè)置有徑向的隔離環(huán)B ； 所述的靜環(huán)套在動環(huán)上，兩者相互匹配，內(nèi)密封環(huán)、隔離環(huán)A和凸起的之間共同形成儲油腔；隔離環(huán)A、凸起和隔離環(huán)B之間共同形成隔離腔；隔離環(huán)B、凸起和外密封環(huán)之間共同形成儲污腔；所述的隔離腔中設(shè)置有隔離密封圈，并填充有隔離脂；所述的儲油腔中至少設(shè)置有一根浮動密封圈，所述的浮動密封圈緊套在動環(huán)上，且其左右兩側(cè)分別與內(nèi)密封環(huán)的內(nèi)壁和凸起的斜壁相接觸；所述的儲污腔中至少設(shè)置有一根浮動密封圈，所述的浮動密封圈緊套在動環(huán)上，且其左右兩側(cè)分別與凸起的斜壁和外密封環(huán)的內(nèi)壁相接觸； 所述的內(nèi)密封環(huán)和動環(huán)之間形成一個環(huán)狀的通往儲油腔的縫隙，儲油腔的底部設(shè)置有一個回油孔，所述的回油孔設(shè)置于內(nèi)密封環(huán)上，密封腔中的潤滑油由上述縫隙中進(jìn)入儲油腔，然后在重力的作用下流向儲油腔的底部，并從回油孔中流至密封腔；所述的外密封環(huán)和動環(huán)之間形成一個環(huán)狀的通往儲污腔的縫隙，儲污腔的底部設(shè)置有一個排污孔，所述的排污孔設(shè)置于外密封環(huán)上，外界的污水由上述縫隙中進(jìn)入儲污腔，然后在重力的作用下流向儲污腔的底部，并從排污孔中排向外界。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向浮動密封裝置，其特征在于:所述的靜環(huán)上設(shè)置有凸起的定位臺階，所述的定位臺階位于靜環(huán)上與外界接觸的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向浮動密封裝置，其特征在于:所述的儲油腔中設(shè)置有一根浮動密封圈，所述的浮動密封圈緊套在動環(huán)上，且其左右兩側(cè)分別與內(nèi)密封環(huán)的內(nèi)壁和凸起的斜壁相接觸；所述的儲污腔中設(shè)置有一根浮動密封圈，所述的浮動密封圈緊套在動環(huán)上，且其左右兩側(cè)分別與外密封環(huán)的內(nèi)壁和凸起的斜壁相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向浮動密封裝置，其特征在于:所述的儲油腔中設(shè)置有兩根浮動密封圈，上述浮動密封圈緊套在動環(huán)上，且兩浮動密封圈左右相鄰緊密接觸，其中左側(cè)浮動密封圈的左側(cè)與內(nèi)密封環(huán)的內(nèi)壁相接觸，右側(cè)密封環(huán)的右側(cè)與凸起的斜壁相接觸；所述的儲污腔中設(shè)置有兩根浮動密封圈，上述浮動密封圈緊套在動環(huán)上，且兩浮動密封圈左右相鄰緊密接觸，其中左側(cè)浮動密封圈的左側(cè)與凸起的斜壁相接觸，右側(cè)密封環(huán)的右側(cè)與外密封環(huán)的內(nèi)壁相接觸。
【文檔編號】F16H57/029GK104329468SQ201410571513
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】鄧倫勝, 童春國, 呂穗軍, 許平, 陳斌, 鄧小文, 劉欣, 陳波, 王志中, 袁剛 申請人:武漢新置密封科技有限公司