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      液壓分離軸承總成的制作方法

      文檔序號:5715952閱讀:1994來源:國知局
      液壓分離軸承總成的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液壓分離軸承總成,包括軸承、軸套、塑料滑套、塑料底座和外殼,軸套的下端設(shè)置在塑料底座內(nèi),且軸套的底端設(shè)置有包腳,塑料滑套設(shè)置在軸套的上端外側(cè),塑料滑套的下端設(shè)置有Y型密封圈,且Y型密封圈設(shè)置在塑料底座與軸套之間,軸套的頂端設(shè)置有卡圈,軸承設(shè)置在卡圈的上端,且軸承與卡圈之間設(shè)置有簧片,卡圈的下端設(shè)置有彈簧座,彈簧座的下端與塑料底座的上端之間設(shè)置有彈簧,塑料底座的一端設(shè)置有防塵塞。本實(shí)用新型液壓分離軸承總成通過將緊固部分與工作部分分開,依次再經(jīng)過特殊的工藝處理,將加工結(jié)構(gòu)和工藝均進(jìn)行了優(yōu)化,提高了合格率,降低了熱處理要求,降低了制造成本。
      【專利說明】液壓分離軸承總成

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種軸承總成,尤其涉及一種液壓分離軸承總成。

      【背景技術(shù)】
      [0002]軸套工藝包腳因?yàn)榈幚碛不螅a(chǎn)生斷裂率90%軸套在液壓分離軸承中也是非核心零件,其表面光潔度、滲氮層深、包腳熱處理工藝很難掌控、致使制造成本大為增加,合格率極低。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種液壓分離軸承總成。
      [0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
      [0005]一種液壓分離軸承總成,包括軸承、軸套、塑料滑套、塑料底座和外殼,所述軸套的下端設(shè)置在所述塑料底座內(nèi),且所述軸套的底端設(shè)置有包腳,所述塑料滑套設(shè)置在所述軸套的上端外側(cè),所述塑料滑套的下端設(shè)置有Y型密封圈,且所述Y型密封圈設(shè)置在所述塑料底座與所述軸套之間,所述軸套的頂端設(shè)置有卡圈,所述軸承設(shè)置在所述所述卡圈的上端,且所述軸承與所述卡圈之間設(shè)置有簧片,所述卡圈的下端設(shè)置有彈簧座,所述彈簧座的下端與所述塑料底座的上端之間設(shè)置有彈簧,所述塑料底座的一端設(shè)置有防塵塞。
      [0006]具體地,所述彈簧與所述塑料底座之間設(shè)置有滑套密封,所述塑料底座與所述包腳之間設(shè)置有底座密封圈。
      [0007]具體地,所述塑料底座與所述防塵塞之間設(shè)置有卡簧。
      [0008]具體地,所述塑料底座與所述軸套的中部外側(cè)設(shè)置有外殼。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0010]本實(shí)用新型液壓分離軸承總成通過將緊固部分與工作部分分開,依次再經(jīng)過特殊的工藝處理,將加工結(jié)構(gòu)和工藝均進(jìn)行了優(yōu)化,提高了合格率,降低了熱處理要求,降低了制造成本。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實(shí)用新型所述液壓分離軸承總成的剖面圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
      [0013]如圖1所示,本實(shí)用新型液壓分離軸承總成,包括軸承1、軸套10、塑料滑套5、塑料底座9和外殼15,軸套10的下端設(shè)置在塑料底座9內(nèi),且軸套10的底端設(shè)置有包腳12,塑料滑套5設(shè)置在軸套10的上端外側(cè),塑料滑套5的下端設(shè)置有Y型密封圈8,且Y型密封圈8設(shè)置在塑料底座9與軸套10之間,軸套10的頂端設(shè)置有卡圈3,軸承I設(shè)置在卡圈3的上端,且軸承I與卡圈3之間設(shè)置有簧片2,卡圈3的下端設(shè)置有彈簧座4,彈簧座4的下端與塑料底座9的上端之間設(shè)置有彈簧6,塑料底座9的一端設(shè)置有防塵塞13,彈簧6與塑料底座9之間設(shè)置有滑套密封7,塑料底座9與包腳12之間設(shè)置有底座密封圈11,塑料底座9與防塵塞13之間設(shè)置有卡簧14,塑料底座9與軸套10的中部外側(cè)設(shè)置有外殼15。
      [0014]本實(shí)用新型液壓分離軸承總成的工作原理如下:
      [0015]在進(jìn)行軸套10生產(chǎn)時,可以將軸承I總成一分為二(其工作部件與緊固部分分開),軸套10加工的工藝依次為沖壓毛坯、粗車、精車、粗磨、氮化、精磨、拋光后再防銹入庫,能夠有效的優(yōu)化了軸承I總成的結(jié)構(gòu),同時解決了工藝問題、提高合格率90% ;降低了熱處理要求;提高合格率90%大大降低制造成本,降低了人員技能、設(shè)備性能。
      [0016]本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制,凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種液壓分離軸承總成,其特征在于:包括軸承、軸套、塑料滑套、塑料底座和外殼,所述軸套的下端設(shè)置在所述塑料底座內(nèi),且所述軸套的底端設(shè)置有包腳,所述塑料滑套設(shè)置在所述軸套的上端外側(cè),所述塑料滑套的下端設(shè)置有Y型密封圈,且所述Y型密封圈設(shè)置在所述塑料底座與所述軸套之間,所述軸套的頂端設(shè)置有卡圈,所述軸承設(shè)置在所述所述卡圈的上端,且所述軸承與所述卡圈之間設(shè)置有簧片,所述卡圈的下端設(shè)置有彈簧座,所述彈簧座的下端與所述塑料底座的上端之間設(shè)置有彈簧,所述塑料底座的一端設(shè)置有防塵塞。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述液壓分離軸承總成,其特征在于:所述彈簧與所述塑料底座之間設(shè)置有滑套密封,所述塑料底座與所述包腳之間設(shè)置有底座密封圈。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述液壓分離軸承總成,其特征在于:所述塑料底座與所述防塵塞之間設(shè)置有卡簧。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述液壓分離軸承總成,其特征在于:所述塑料底座與所述軸套的中部外側(cè)設(shè)置有外殼。
      【文檔編號】F16D25/12GK203948514SQ201420399320
      【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
      【發(fā)明者】項(xiàng)公付 申請人:溫州天納福汽車軸承股份有限公司
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