一種火力發(fā)電輸灰系統(tǒng)氣力輸送接頭裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種火力發(fā)電輸灰系統(tǒng)氣力輸送接頭裝置，包括內(nèi)插管和套接在內(nèi)插管外徑上的連接套環(huán)，所述內(nèi)插管的長(zhǎng)度為15-25cm，所述連接套環(huán)的長(zhǎng)度為2-5mm，所述內(nèi)插管的外徑略小于內(nèi)套管的內(nèi)徑。本實(shí)用新型卡套式連接消除了對(duì)接連接縫隙，避免壓縮空氣在連接縫隙處以多變角度吹出，影響氣固兩相流的狀態(tài)改變，優(yōu)化改造后雙套管輸灰管道工況十分穩(wěn)定，原有的管道漏點(diǎn)基本消除，管道漏點(diǎn)的年減少達(dá)94%以上，同時(shí)輸灰管道的使用壽命可由設(shè)計(jì)的4年提升至8年以上。
【專利說明】一種火力發(fā)電輸灰系統(tǒng)氣力輸送接頭裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種接頭裝置，尤其涉及一種火力發(fā)電輸灰系統(tǒng)氣力輸送接頭裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]雙套管正壓濃相氣力輸送技術(shù)已在火力發(fā)電廠廣泛應(yīng)用，在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)雙套管的內(nèi)、外管均存在特定部位磨損嚴(yán)重的情況。針對(duì)此問題研究分析，發(fā)現(xiàn)兩根管道相連處的內(nèi)管為接觸式連接，兩內(nèi)套管連接處不可避免的存在縫隙，壓縮空氣會(huì)從縫隙處高速噴出改變輸送物料正常狀態(tài)，形成了無規(guī)律的強(qiáng)烈紊流，從而導(dǎo)致了管道的嚴(yán)重磨損。此外，內(nèi)套管長(zhǎng)期在高壓氣流沖刷磨損的工況下，存在易脫落的不良現(xiàn)象，并可能造成管道堵塞，灰?guī)煸O(shè)備卡澀等諸多影響，對(duì)內(nèi)套管的加固也就迫在眉睫。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決當(dāng)前技術(shù)中存在的問題，提供一種減少輸灰管道磨損率的適用于火力發(fā)電輸灰系統(tǒng)氣力輸送接頭裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段是:一種火力發(fā)電輸灰系統(tǒng)氣力輸送接頭裝置，包括內(nèi)插管和套接在內(nèi)插管外徑上的連接套環(huán)，所述內(nèi)插管的長(zhǎng)度為15-25cm，所述連接套環(huán)的長(zhǎng)度為2-5_，所述內(nèi)插管的外徑略小于內(nèi)套管的內(nèi)徑。
[0005]進(jìn)一步的，所述連接套環(huán)的外徑和內(nèi)徑與內(nèi)套管的外徑和內(nèi)徑相同。
[0006]進(jìn)一步的，所述連接套環(huán)安裝在內(nèi)插管的中間并滿焊連接。
[0007]進(jìn)一步的,所述內(nèi)插管壁厚5mm,材質(zhì)為#45碳鋼管或耐磨鋼管。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:卡套式連接消除了對(duì)接連接縫隙，避免壓縮空氣在連接縫隙處以多變角度吹出，影響氣固兩相流的狀態(tài)改變，優(yōu)化改造后雙套管輸灰管道工況十分穩(wěn)定，原有的管道漏點(diǎn)基本消除，管道漏點(diǎn)的年減少達(dá)94%以上，同時(shí)輸灰管道的使用壽命可由設(shè)計(jì)的4年提升至8年以上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、內(nèi)插管，2、連接套環(huán)，3、內(nèi)套管，4、輸灰管道。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示的一種火力發(fā)電輸灰系統(tǒng)氣力輸送接頭裝置，包括內(nèi)插管I和套接在內(nèi)插管外徑上的連接套環(huán)2，所述內(nèi)插管I的長(zhǎng)度為15-25cm，所述連接套環(huán)2的長(zhǎng)度為2-5mm，所述內(nèi)插管I的外徑略小于內(nèi)套管3的內(nèi)徑。
[0013]所述連接套環(huán)2的外徑和內(nèi)徑與內(nèi)套管3的外徑和內(nèi)徑相同。
[0014]所述連接套環(huán)2安裝在內(nèi)插管I的中間并滿焊連接。
[0015]所述內(nèi)插管I壁厚5mm,材質(zhì)為#45碳鋼管或耐磨鋼管。
[0016]以電除塵一、二電場(chǎng)的0 245mm輸灰管道為例，其內(nèi)套管外徑0 76mm,內(nèi)徑0 66mm。
[0017]1、取一根長(zhǎng)20cm,外徑0 65mm,厚度5mm,材質(zhì)為#45鋼的普通碳鋼管或耐磨鋼管作為內(nèi)插管I。
[0018]2、取一段外徑0 76mm,內(nèi)徑0 66mm,長(zhǎng)3mm的圓環(huán)作為連接套環(huán)2。
[0019]3、將外徑0 65mm的內(nèi)插管I插入連接套環(huán)2的圓環(huán)內(nèi)，并使圓環(huán)在內(nèi)插管的正中間位置。
[0020]4、將連接套環(huán)2與內(nèi)插管I進(jìn)行滿焊。
[0021 ] 5、安裝輸灰管道4時(shí)，在兩節(jié)輸灰管道4的連接位置，將焊接完畢的接頭裝置的兩邊管分別插入兩根輸灰管道4的內(nèi)套管3中。
[0022]6、將已插入接頭裝置的兩根輸灰管道采用法蘭、纏繞墊片、螺栓進(jìn)行安裝緊固或直接將輸灰管道進(jìn)行無縫焊接。
[0023]本實(shí)用新型的接頭使得內(nèi)管連接方式由直接接觸式改造為卡套式連接，消除了對(duì)接連接縫隙，避免壓縮空氣在連接縫隙處以多變角度吹出，影響氣固兩相流的狀態(tài)改變，內(nèi)管連接處存在縫隙導(dǎo)致壓縮空氣高速噴出，改變了原有氣固兩相流的狀態(tài)是導(dǎo)致內(nèi)、外管嚴(yán)重磨損的主要原因，經(jīng)重新設(shè)計(jì)，將內(nèi)套管連接方式改造為卡套式連接消除連接縫隙，優(yōu)化改造后雙套管輸灰管道工況十分穩(wěn)定，原有的管道漏點(diǎn)基本消除，管道漏點(diǎn)的年減少達(dá)94%以上，同時(shí)輸灰管道的使用壽命可由設(shè)計(jì)的4年提升至8年以上。
[0024]在廠區(qū)安裝條件許可的情況下，盡量增長(zhǎng)雙套管輸灰管道成品的長(zhǎng)度，以減少輸灰管道連接接頭的數(shù)量，從而盡量避免內(nèi)套管連接縫隙的產(chǎn)生。雙套管輸灰管道的改進(jìn)優(yōu)化適合任何采用此技術(shù)的場(chǎng)所，例如干渣、石灰石粉、粉煤灰等的輸送，應(yīng)用范圍廣泛，其產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益十分巨大。
[0025]本申請(qǐng)實(shí)施例只是用于說明本申請(qǐng)所公開的技術(shù)特征，本領(lǐng)域技術(shù)人員通過簡(jiǎn)單的替換所進(jìn)行的改變，仍然屬于本申請(qǐng)所保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種火力發(fā)電輸灰系統(tǒng)氣力輸送接頭裝置，其特征在于:包括內(nèi)插管(1)和套接在內(nèi)插管外徑上的連接套環(huán)(2),所述內(nèi)插管(1)的長(zhǎng)度為15-25^，所述連接套環(huán)(2)的長(zhǎng)度為2-5111111，所述內(nèi)插管(1)的外徑略小于內(nèi)套管(3)的內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火力發(fā)電輸灰系統(tǒng)氣力輸送接頭裝置，其特征在于:所述連接套環(huán)(2)的外徑和內(nèi)徑與內(nèi)套管(3)的外徑和內(nèi)徑相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火力發(fā)電輸灰系統(tǒng)氣力輸送接頭裝置，其特征在于:所述連接套環(huán)(2 )安裝在內(nèi)插管(1)的中間并滿焊連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火力發(fā)電輸灰系統(tǒng)氣力輸送接頭裝置，其特征在于:所述內(nèi)插管(1)壁厚5111111，材質(zhì)為#45碳鋼管或耐磨鋼管。
【文檔編號(hào)】F16L39/00GK204211148SQ201420589370
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】郭俊海, 賈少剛, 婁海濤, 呂鵬飛, 顧四勝, 米志伍, 趙琰, 胡亞威 申請(qǐng)人:安徽華電宿州發(fā)電有限公司