液壓緩沖器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓緩沖器，包括液壓缸本體和活塞桿，所述活塞桿設(shè)有撞擊頭和消音套，所述撞擊頭與活塞桿固定連接，所述消音套與撞擊頭可拆卸固定連接，所述撞擊頭呈圓臺狀，所述圓臺的側(cè)面設(shè)有貫通其上表面與下表面的通槽，所述消音套設(shè)置于撞擊頭相對活塞桿的另一側(cè)，所述消音套相對撞擊頭的一端設(shè)有與凹槽，所述撞擊頭防止于凹槽中，所述凹槽的側(cè)壁上設(shè)有與通槽相適配凸塊，所述凸塊距凹槽的底壁最短距離與圓臺高度相適配，該實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配快捷、方便的特點。
【專利說明】液壓緩沖器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種緩沖器，更具體地說，它涉及一種液壓緩沖器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上的液壓緩沖器用于減少震動及噪音，液壓緩沖器主要結(jié)構(gòu)由本體、軸心、軸承、內(nèi)管、活塞、液壓軸、彈簧組成，當(dāng)軸心受外力沖擊時，將帶動活塞擠壓內(nèi)管的液壓油，液壓油受壓后由內(nèi)管的排油孔--排出，同時由內(nèi)管排出的液壓油也由內(nèi)管的回油孔回流到內(nèi)管；當(dāng)外力消失時，彈簧將活塞彈回始點等待下次的動作。依此原理，油壓緩沖器能把移動中的物體平衡有效的停止。
[0003]活塞桿上設(shè)有用于在液壓緩沖器工作時減少噪音的消音器，但是消音器是由硬質(zhì)橡膠構(gòu)成，撞擊頭是由金屬材料構(gòu)成，消音套與撞擊頭通過擠壓裝配，需要用卡盤設(shè)備完成，給裝配造成困難。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種液壓緩沖器，該實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配快捷、方面的特點。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種液壓緩沖器，包括液壓缸本體和活塞桿，所述活塞桿設(shè)有撞擊頭和消音套，所述撞擊頭與活塞桿固定連接，所述消音套與撞擊頭可拆卸固定連接，所述撞擊頭呈圓臺狀，所述圓臺的側(cè)面設(shè)有貫通其上表面與下表面的通槽，所述消音套設(shè)置于撞擊頭相對活塞桿的另一側(cè)，所述消音套相對撞擊頭的一端設(shè)有凹槽，所述撞擊頭放置于凹槽中，所述凹槽的側(cè)壁上設(shè)有與通槽相適配凸塊，所述凸塊距凹槽的底壁最短距離與圓臺高度相適配。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，撞擊頭設(shè)置為圓臺形，結(jié)構(gòu)簡單，使其放置于凹槽中，凹槽與凸塊的位置相對應(yīng)，當(dāng)撞擊頭完全放置于凹槽中后，通過旋轉(zhuǎn)消音套，凸塊遠(yuǎn)離凹槽將消音套與撞擊頭卡接住，實現(xiàn)方便裝配的特點，結(jié)構(gòu)緊湊，裝配更穩(wěn)定。
[0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述消音套側(cè)面與凸塊連接的位置設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)筋的設(shè)置，使凸塊能夠承受的力更大，因為凸塊與消音套是一體設(shè)置的，消音套在工作中，要受到頻率很高的撞擊，凸塊受到的應(yīng)力比較大，加強(qiáng)筋可以保證凸塊與消音套連接穩(wěn)定和使用壽命增長。
[0010]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凸塊與通槽均設(shè)置為三個，所述凸塊與通槽均呈周向均勻分布。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，因為液壓緩沖器的緩沖頻率為定值，經(jīng)實際表明，三個凸塊在保證消音套與撞擊頭裝配穩(wěn)定的狀態(tài)下，降低成產(chǎn)成本，三個凸塊呈周向均與分布，承受的力能夠更平均。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型液壓緩沖器實施例的消音器與撞擊頭的示意圖；
[0013]圖2為本實用新型液壓緩沖器實施例的消音套示意圖。
[0014]圖中:1、液壓缸本體；2、活塞桿；3、撞擊頭；31、通槽；4、消音套；41、凸塊；42、凹槽。

【具體實施方式】
[0015]參照圖1至圖2對本實用新型液壓緩沖器實施例做進(jìn)一步說明。
[0016]一種液壓緩沖器，包括液壓缸本體I和活塞桿2，所述活塞桿2設(shè)有撞擊頭3和消音套4，所述撞擊頭3與活塞桿2固定連接，所述消音套4與撞擊頭3可拆卸固定連接，所述撞擊頭3呈圓臺狀，所述圓臺的側(cè)面設(shè)有貫通其上表面與下表面的通槽31，所述消音套4設(shè)置于撞擊頭3相對活塞桿2的另一側(cè)，所述消音套4相對撞擊頭3的一端設(shè)有凹槽42，所述撞擊頭3放置于凹槽42中，所述凹槽42的側(cè)壁上設(shè)有與通槽31相適配凸塊41，所述凸塊41距凹槽42的底壁最短距離與圓臺高度相適配。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，撞擊頭3設(shè)置為圓臺形，結(jié)構(gòu)簡單，使其放置于凹槽42中，凹槽42與凸塊41的位置相對應(yīng)，當(dāng)撞擊頭3完全放置于凹槽42中后，通過旋轉(zhuǎn)消音套4，凸塊41遠(yuǎn)離凹槽42將消音套4與撞擊頭3卡接住，實現(xiàn)方便裝配的特點，結(jié)構(gòu)緊湊，裝配更穩(wěn)定(所述凸塊可以設(shè)置為L型，所述撞擊頭3可以有三個圓臺重疊構(gòu)成，中間的圓臺半徑最小，卡接更穩(wěn)定，L型的凸塊41卡接在中間的圓臺位置，為了結(jié)構(gòu)簡單，撞擊頭3設(shè)置為一個圓臺)，其中這里的消音套是采用橡膠材料制作的一個圓柱體，該圓柱體內(nèi)同軸開設(shè)有一圓柱狀的凹槽，參照圖2所示，其中這個凹槽的直徑小于消音套直徑，同時凸塊41和凹槽42均設(shè)置在圓柱狀凹槽靠近其槽口的槽壁上，因為橡膠材料具有一定的彈性，將撞擊頭3與外界物體之間的碰撞由剛性碰撞更改為彈性碰撞，有效達(dá)到消音的作用。
[0018]所述消音套4側(cè)面與凸塊41連接的位置設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)筋的設(shè)置，使凸塊41能夠承受的力更大，因為凸塊41與消音套4是一體設(shè)置的，消音套4在工作中，要受到頻率很高的撞擊，凸塊41受到的應(yīng)力比較大，加強(qiáng)筋可以保證凸塊41與消音套4連接穩(wěn)定和使用壽命增長。
[0020]所述凸塊41與通槽31均設(shè)置為三個，所述凸塊41與通槽31均呈周向均勻分布。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，因為液壓緩沖器的緩沖頻率為定值，經(jīng)實際表明，三個凸塊41在保證消音套4與撞擊頭3裝配穩(wěn)定的狀態(tài)下，降低成產(chǎn)成本，三個凸塊41呈周向均與分布，承受的力能夠更平均。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓緩沖器，包括液壓缸本體和活塞桿，所述活塞桿設(shè)有撞擊頭和消音套，所述撞擊頭與活塞桿固定連接，所述消音套與撞擊頭可拆卸固定連接，其特征是:所述撞擊頭呈圓臺狀，所述圓臺的側(cè)面設(shè)有貫通其上表面與下表面的通槽，所述消音套設(shè)置于撞擊頭相對活塞桿的另一側(cè)，所述消音套相對撞擊頭的一端設(shè)有凹槽，所述撞擊頭放置于凹槽中，所述凹槽的側(cè)壁上設(shè)有與通槽相適配凸塊，所述凸塊距凹槽的底壁最短距離與圓臺高度相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓緩沖器，其特征是:所述消音套側(cè)面與凸塊連接的位置設(shè)有加強(qiáng)筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓緩沖器，其特征是:所述凸塊與通槽均設(shè)置為三個，所述凸塊與通槽均呈周向均勻分布。
【文檔編號】F16F9/32GK204186862SQ201420589879
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】季海兵 申請人:溫州泓力達(dá)自動化設(shè)備有限公司