一種自動(dòng)化閉合型加料閥門的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化閉合型加料閥門，屬于飼料加工領(lǐng)域。包括加料機(jī)，其特征在于：包括下料管、連接件、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電線、控制裝置、閥座、閥芯；所述的下料管和連接件連接，下料管和連接件構(gòu)成加料閥門的主體；所述的連接件與拌料桶連接；所述的下料管與加料機(jī)連接，下料管外側(cè)底部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，下料管內(nèi)側(cè)中部安裝有閥座；所述的閥座內(nèi)部安裝有閥芯；所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制裝置通過電線連接。相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有可以調(diào)節(jié)加料進(jìn)度、自動(dòng)化控制、不生銹、效率高的特點(diǎn)。
【專利說明】一種自動(dòng)化閉合型加料閥門

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于飼料加工領(lǐng)域，特別涉及一種加料閥門。

【背景技術(shù)】
[0002]飼料加工是指適用于農(nóng)場(chǎng)、農(nóng)戶飼養(yǎng)牲畜、家禽的飼料生產(chǎn)加工活動(dòng)，包括寵物食品的生產(chǎn)。為了節(jié)約成本和爭(zhēng)取更多的利益，大部分飼料加工工作由工廠完成，大型的飼料加工設(shè)備的需求量也越來越大。
[0003]但是，在將飼料送入攪拌桶前，原料在攪拌筒內(nèi)混合均勻，攪拌筒頂部就設(shè)置有多個(gè)加料機(jī)，原料都是粉末狀的，加料機(jī)內(nèi)部安裝有螺桿，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)粉末的料向前運(yùn)動(dòng)，加料機(jī)的前端是向下連接的下料管。但是，由于螺桿本身有角度和螺旋形的因素，每次螺桿送料停止時(shí)的角度不相同，螺桿端部的料有時(shí)會(huì)因原料是粉料而向下掉落，影響了加料的精度。
[0004]所以，本領(lǐng)域亟需一種新的技術(shù)來改變這樣的現(xiàn)狀。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，本實(shí)用新型提供一種可以調(diào)節(jié)加料進(jìn)度、自動(dòng)化控制、不生銹、效率高的自動(dòng)化加料閥門。
[0006]本實(shí)用新型是這樣設(shè)計(jì)的:一種自動(dòng)化閉合型加料閥門，包括加料機(jī)，其特征在于:包括下料管、連接件、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電線、控制裝置、閥座、閥芯；所述的下料管和連接件連接，下料管和連接件構(gòu)成加料閥門的主體；所述的連接件與拌料桶連接；所述的下料管與加料機(jī)連接，下料管外側(cè)底部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，下料管內(nèi)側(cè)中部安裝有閥座；所述的閥座內(nèi)部安裝有閥芯；所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制裝置通過電線連接。
[0007]所述的連接件與拌料桶通過螺栓連接。
[0008]所述的控制裝置安裝有啟動(dòng)按鈕、暫停按鈕、定時(shí)器。
[0009]所述的閥座為不銹鋼閥座。
[0010]所述的閥芯為不銹鋼閥芯。
[0011]所述的閥芯的形狀為扇形。
[0012]所述的閥芯設(shè)置有橡膠層。
[0013]通過上述設(shè)計(jì)方案，本實(shí)用新型可以帶來如下有益效果:
[0014]本實(shí)用新型一種自動(dòng)化閉合型加料閥門是專門為飼料加工企業(yè)設(shè)計(jì)的，用于加料機(jī)的下料管。此前，加料機(jī)內(nèi)部安裝有螺桿，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)粉末的料向前運(yùn)動(dòng)，加料機(jī)的前端是向下連接的下料管。但是，由于螺桿本身有角度和螺旋形的因素，每次螺桿送料停止時(shí)的角度不相同，螺桿端部的料有時(shí)會(huì)因原料是粉料而向下掉落，影響了加料的精度。本實(shí)用新型采用閉合式閥門，在需要加料時(shí)加入原料，不需要加料時(shí)關(guān)閉閥門，保證加料的精度。
[0015]而且，本實(shí)用新型采用控制裝置控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，不需要人工進(jìn)行關(guān)閉下料管，省時(shí)省力，提高效率。閥座和閥芯為不銹鋼材質(zhì)，防止其生銹，影響飼料質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種自動(dòng)化閉合型加料閥門的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型一種自動(dòng)化閉合型加料閥門的下料管張開時(shí)豎向截面圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型一種自動(dòng)化閉合型加料閥門的下料管閉合時(shí)橫向截面圖。
[0020]圖中I為加料機(jī)、2為下料管、3為連接件、4為驅(qū)動(dòng)電機(jī)、5為電線、6為控制裝置、7為閥座、8為閥芯。

【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖所示的一種自動(dòng)化閉合型加料閥門，包括加料機(jī)1，其特征在于:包括下料管
2、連接件3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、電線5、控制裝置6、閥座7、閥芯8 ;所述的下料管2和連接件3連接，下料管2和連接件3構(gòu)成加料閥門的主體；所述的連接件3與拌料桶連接；所述的下料管2與加料機(jī)I連接，下料管2外側(cè)底部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，下料管2內(nèi)側(cè)中部安裝有閥座7 ;所述的閥座7內(nèi)部安裝有閥芯8 ;所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4與控制裝置6通過電線5連接。
[0022]所述的連接件3與拌料桶通過螺栓連接。
[0023]所述的控制裝置6安裝有啟動(dòng)按鈕、暫停按鈕、定時(shí)器。
[0024]所述的閥座7為不銹鋼閥座。
[0025]所述的閥芯8為不銹鋼閥芯。
[0026]所述的閥芯8的形狀為扇形。
[0027]所述的閥芯8設(shè)置有橡膠層。
[0028]本實(shí)用新型一種自動(dòng)化閉合型加料閥門是專門為飼料加工企業(yè)設(shè)計(jì)的，用于加料機(jī)I的下料管2。此前，加料機(jī)I內(nèi)部安裝有螺桿，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)粉末的料向前運(yùn)動(dòng)，加料機(jī)I的前端是向下連接的下料管2。但是，由于螺桿本身有角度和螺旋形的因素，每次螺桿送料停止時(shí)的角度不相同，螺桿端部的料有時(shí)會(huì)因原料是粉料而向下掉落，影響了加料的精度。本實(shí)用新型采用閉合式閥門，在需要加料時(shí)加入原料，不需要加料時(shí)關(guān)閉閥門，保證加料的精度。
[0029]而且，本實(shí)用新型采用控制裝置6控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，不需要人工進(jìn)行關(guān)閉下料管2，省時(shí)省力，提高效率。閥座7和閥芯8為不銹鋼材質(zhì)，防止其生銹，影響飼料質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)化閉合型加料閥門，包括加料機(jī)(1)，其特征在于:包括下料管(2)、連接件(3 )、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4 )、電線(5 )、控制裝置(6 )、閥座(7 )、閥芯(8 );所述的下料管(2 )和連接件(3 )連接，下料管(2 )和連接件(3 )構(gòu)成加料閥門的主體；所述的連接件(3 )與拌料桶連接；所述的下料管(2)與加料機(jī)(I)連接，下料管(2)外側(cè)底部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)，下料管(2)內(nèi)側(cè)中部安裝有閥座(7);所述的閥座(7)內(nèi)部安裝有閥芯(8);所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)與控制裝置(6)通過電線(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化閉合型加料閥門，其特征在于:所述的連接件(3)與拌料桶通過螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化閉合型加料閥門，其特征在于:所述的控制裝置(6)安裝有啟動(dòng)按鈕、暫停按鈕、定時(shí)器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化閉合型加料閥門，其特征在于:所述的閥座(7)為不銹鋼閥座。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化閉合型加料閥門，其特征在于:所述的閥芯(8)為不銹鋼閥芯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化閉合型加料閥門，其特征在于:所述的閥芯(8)的形狀為扇形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化閉合型加料閥門，其特征在于:所述的閥芯(8)設(shè)置有橡膠層。
【文檔編號(hào)】F16K31/04GK204253984SQ201420596040
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】徐新年, 吳建新 申請(qǐng)人:浙江東立綠源科技股份有限公司