一種雙開縫關(guān)節(jié)軸承的制作方法
【專利摘要】一種雙開縫關(guān)節(jié)軸承，涉及關(guān)節(jié)軸承【技術(shù)領(lǐng)域】，用于解決關(guān)節(jié)軸承裝配時裝配效率低的問題。本實用新型提供的一種雙開縫關(guān)節(jié)軸承，在關(guān)節(jié)軸承外圈的內(nèi)壁上設(shè)有兩個相對設(shè)置的引裂縫，沖床上的沖頭對引裂縫的沖壓作用，使得關(guān)節(jié)軸承外圈崩裂為兩個半圓形的部分，每個部分的重量約為整個關(guān)節(jié)軸承外圈質(zhì)量的一半，這樣在搬運或舉升關(guān)節(jié)軸承外圈以進行裝配時，重量大大減輕，便于裝配并能提高裝配時的工作效率。且上述關(guān)節(jié)軸承外圈結(jié)構(gòu)簡單，僅需設(shè)置兩個引裂縫即可，引裂縫的設(shè)置又能使得關(guān)節(jié)軸承外圈的斷面平整。
【專利說明】一種雙開縫關(guān)節(jié)軸承

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及關(guān)節(jié)軸承【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種外圈為雙開縫的關(guān)節(jié)軸承。

【背景技術(shù)】
[0002]關(guān)節(jié)軸承一般應(yīng)用于重型機械設(shè)備上，由于關(guān)節(jié)軸承質(zhì)量較大，因此在安裝時極為不方便。笨重的關(guān)節(jié)軸承外圈和內(nèi)圈導(dǎo)致關(guān)節(jié)軸承的裝配效率低下，嚴重影響工作效率，且工人的體力勞動較大。中國專利2008101742893公布的開縫外圈向心關(guān)節(jié)軸承及其加工方法，在關(guān)節(jié)軸承外圈的外表面設(shè)有兩個引裂孔和兩個引裂弧，采用沖壓的方法將關(guān)節(jié)軸承外圈分成兩個半圓形。關(guān)節(jié)軸承外圈分成兩部分后，每部分的質(zhì)量為整個關(guān)節(jié)軸承外圈質(zhì)量的一半，這樣便減輕了重量，便于關(guān)節(jié)軸承的裝配。但是，上述結(jié)構(gòu)的關(guān)節(jié)軸承外圈結(jié)構(gòu)和加工工藝均比較復(fù)雜，且引裂孔和引裂弧位于關(guān)節(jié)軸承外圈的外表面，將關(guān)節(jié)軸承外圈裝配在重型機械上時，容易產(chǎn)生劃痕。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的雙開縫關(guān)節(jié)軸承，用于解決關(guān)節(jié)軸承裝配時裝配效率低的問題。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種雙開縫關(guān)節(jié)軸承，包括內(nèi)外設(shè)置的關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈和關(guān)節(jié)軸承外圈，其特征是，在關(guān)節(jié)軸承外圈的內(nèi)壁上設(shè)有兩個引裂縫，兩所述引裂縫的連線沿關(guān)節(jié)軸承外圈的徑向方向，且兩所述引裂縫的連線垂直于關(guān)節(jié)軸承外圈上兩油槽通孔的連線。
[0005]進一步地，所述引裂縫為V字形。
[0006]進一步地，在關(guān)節(jié)軸承外圈內(nèi)壁上設(shè)有圓角，所述引裂縫設(shè)置在圓角上。
[0007]進一步地，所述引裂縫的夾角為20°?40°。
[0008]進一步地，所述引裂縫的夾角為30°。
[0009]進一步地，所述引裂縫的深度為關(guān)節(jié)軸承外圈厚度的六分之一至二分之一之間。
[0010]進一步地，所述引裂縫的深度為關(guān)節(jié)軸承外圈厚度的四分之一。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的一種雙開縫關(guān)節(jié)軸承，在關(guān)節(jié)軸承外圈的內(nèi)壁上設(shè)有兩個相對設(shè)置的引裂縫，沖床上的沖頭對引裂縫的沖壓作用，使得關(guān)節(jié)軸承外圈崩裂為兩個半圓形的部分，每個部分的重量約為整個關(guān)節(jié)軸承外圈質(zhì)量的一半，這樣在搬運或舉升關(guān)節(jié)軸承外圈以進行裝配時，重量大大減輕，便于裝配并能提高裝配時的工作效率。且上述關(guān)節(jié)軸承外圈結(jié)構(gòu)簡單，僅需設(shè)置兩個引裂縫即可，引裂縫的設(shè)置又能使得關(guān)節(jié)軸承外圈的斷面平整。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的關(guān)節(jié)軸承外圈的剖視圖；
[0013]圖2為圖1中的A向局部視圖；
[0014]圖3為圖1中的B向局部視圖；
[0015]圖4為分割后的關(guān)節(jié)軸承外圈示意圖；
[0016]圖中:1關(guān)節(jié)軸承外圈，2圓角，3引裂縫，4斷面，β夾角，δ深度。

【具體實施方式】
[0017]本實用新型的關(guān)節(jié)軸承包括關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈和關(guān)節(jié)軸承外圈1，本實用新型的創(chuàng)新點在于對關(guān)節(jié)軸承外圈的改進，下面結(jié)合附圖對本實用新型關(guān)節(jié)軸承外圈進行描述。
[0018]如圖1至圖4所示，在本實用新型的關(guān)節(jié)軸承外圈的內(nèi)壁上設(shè)有圓角2，圓角的設(shè)置可避免對關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈造成的劃傷。在關(guān)節(jié)軸承外圈上設(shè)有油槽，在油槽上設(shè)有兩個油槽通孔，兩油槽通孔的連線沿關(guān)節(jié)軸承外圈的徑向設(shè)置。在垂直于兩油槽通孔連線的關(guān)節(jié)軸承外圈的內(nèi)壁上設(shè)有兩個引裂縫3，且引裂縫位于圓角上。如圖2、圖3所示，引裂縫為V字形的縫隙，引裂縫的尖端朝向遠離關(guān)節(jié)軸承外圈中心的一側(cè)，引裂縫的大端貫穿關(guān)節(jié)軸承外圈的內(nèi)壁。引裂縫的夾角β的值為20°?40°，夾角β的最佳取值為30°。引裂縫的深度δ約為關(guān)節(jié)軸承外圈厚度的六分之一至二分之一之間；優(yōu)選的，引裂縫的深度δ為關(guān)節(jié)軸承外圈厚度的四分之一。兩引裂縫相對設(shè)置，兩引裂縫的連線與關(guān)節(jié)軸承外圈的徑向方向一致。
[0019]開縫時，可采用線切割的方式，沿引裂縫進行開縫；還可以利用沖床進行開縫，將沖床的沖頭對準兩個引裂縫，在一次沖孔作業(yè)中將關(guān)節(jié)軸承外圈沖壓為兩個半圓形的部分，如圖4所示，關(guān)節(jié)軸承外圈的開縫處形成斷面4，每個部分的斷面表面平整，滿足一定的粗糙度要求。由于引裂縫的存在，在沖頭的沖壓作用下，關(guān)節(jié)軸承外圈沿著引裂縫的方向斷裂形成斷面，保證了斷面的平整性，此時關(guān)節(jié)軸承外圈的質(zhì)量基本上被平分，這樣在進行關(guān)節(jié)軸承外圈和內(nèi)圈的裝配時，便于外圈的搬運和舉升等。且斷面平整，不需要二次加工。由于引裂縫設(shè)置在關(guān)節(jié)軸承外圈的內(nèi)壁上，在使用沖床進行沖壓時，關(guān)節(jié)軸承外圈的形變微小，可以忽略不計。
【權(quán)利要求】
1.一種雙開縫關(guān)節(jié)軸承，包括內(nèi)外設(shè)置的關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈和關(guān)節(jié)軸承外圈，其特征是，在關(guān)節(jié)軸承外圈的內(nèi)壁上設(shè)有兩個引裂縫，兩所述引裂縫的連線沿關(guān)節(jié)軸承外圈的徑向方向，且兩所述引裂縫的連線垂直于關(guān)節(jié)軸承外圈上兩油槽通孔的連線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙開縫關(guān)節(jié)軸承，其特征是，所述引裂縫為V字形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙開縫關(guān)節(jié)軸承，其特征是，在關(guān)節(jié)軸承外圈內(nèi)壁上設(shè)有圓角，所述引裂縫設(shè)置在圓角上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙開縫關(guān)節(jié)軸承，其特征是，所述引裂縫的夾角為20。?40° 。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙開縫關(guān)節(jié)軸承，其特征是，所述引裂縫的夾角為30。。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙開縫關(guān)節(jié)軸承，其特征是，所述引裂縫的深度為關(guān)節(jié)軸承外圈厚度的六分之一至二分之一之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙開縫關(guān)節(jié)軸承，其特征是，所述引裂縫的深度為關(guān)節(jié)軸承外圈厚度的四分之一。
【文檔編號】F16C33/58GK204200851SQ201420597616
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】鄭肸, 劉萬泳 申請人:山東騰工軸承有限公司