一種耐磨閥體的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種耐磨閥體，包括閥體、連接法蘭及底座，連接法蘭設(shè)置在閥體的上端，底座設(shè)置在閥體的下端，其中：閥體為圓筒形結(jié)構(gòu)，閥體的外圓周上設(shè)有耳板，并耳板上設(shè)有通孔，閥體的內(nèi)圓周上設(shè)置有橡膠層；連接法蘭由第一法蘭和第二法蘭組成，第一法蘭的下端延伸扣條，第二法蘭的上端延伸有扣槽，并扣槽與扣條相適配，第一法蘭與第二法蘭之間卡合連接固定；該閥體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐磨性、密封性好抗老化性能強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，制作簡(jiǎn)單易行，制作成本低廉。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種耐磨閥體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種閥體，具體涉及一種蝶閥上的耐磨閥體，屬于閥門(mén)【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0002]【背景技術(shù)】蝶閥一般由閥體和閥芯構(gòu)成，在閥芯上具有一轉(zhuǎn)軸，閥芯轉(zhuǎn)軸安裝于閥體軸柱的轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的一端自閥體的轉(zhuǎn)軸孔向外伸出，且由一驅(qū)動(dòng)裝置控制閥芯旋轉(zhuǎn)，從而控制閥體的開(kāi)閉。傳統(tǒng)蝶閥在外緣制有多個(gè)凸出的連接耳，該連接內(nèi)制有通孔，用于與管道的法蘭連接，但是在一些特殊的場(chǎng)合，管道中只有一個(gè)法蘭盤(pán)，因此需要螺釘、螺母才能將蝶閥與管道連接在一起，這種安裝方式較為復(fù)雜，工作效率低，另外由于閥體與閥板均為金屬材質(zhì)，導(dǎo)致在關(guān)閉閥門(mén)時(shí)密封不嚴(yán)，影響閥門(mén)的控制精度。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，密封閥體的結(jié)構(gòu)不合理，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工困難，使用不方便等缺陷，而且閥體的密封性存在一定問(wèn)題，使用時(shí)間一久，密封性能差導(dǎo)致漏水，給客戶(hù)帶來(lái)麻煩，不利于長(zhǎng)期發(fā)展。設(shè)計(jì)出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單精巧，密封性能好的閥體將成為本【技術(shù)領(lǐng)域】亟需解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種耐磨閥體，該閥體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐磨性、密封性好抗老化性能強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，制作簡(jiǎn)單易行，制作成本低廉。
[0005]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種耐磨閥體，包括閥體、連接法蘭及底座，連接法蘭設(shè)置在閥體的上端，底座設(shè)置在閥體的下端，其中:
[0006]閥體為圓筒形結(jié)構(gòu)，閥體的外圓周上設(shè)有耳板，并耳板上設(shè)有通孔，閥體的內(nèi)圓周上設(shè)置有橡膠層；
[0007]連接法蘭由第一法蘭和第二法蘭組成，第一法蘭的下端延伸扣條，第二法蘭的上端延伸有扣槽，并扣槽與扣條相適配，第一法蘭與第二法蘭之間卡合連接固定。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
[0009]前述耐磨閥體中，耳板對(duì)稱(chēng)設(shè)置在閥體的兩側(cè)，并閥體的每側(cè)上設(shè)置有至少兩個(gè)耳板。
[0010]前述耐磨閥體中，耳板呈弧面結(jié)構(gòu)。
[0011]前述耐磨閥體中，橡膠層為氟橡膠層。
[0012]前述耐磨閥體中，閥體、耳板、連接法蘭及底座的表面均噴涂聚氨酯耐磨防腐涂料。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]本實(shí)用新型的通孔內(nèi)設(shè)有橡膠層，增加了耐磨性及密封性且采用氟橡膠層，氟橡膠化學(xué)穩(wěn)定性佳、耐高溫性?xún)?yōu)異、耐老化性能好、真空性能極佳、機(jī)械性能優(yōu)良、透氣性小等優(yōu)點(diǎn)。
[0015]本實(shí)用新型閥體的外圓周上設(shè)有耳板，并耳板內(nèi)設(shè)有通孔，可以通過(guò)螺栓及通孔將閥體固定在法蘭盤(pán)上，節(jié)省了螺母的使用，降低了成本，并簡(jiǎn)化了操作，外形美觀。
[0016]本實(shí)用新型在閥體、耳板、連接法蘭及底座的表面均噴涂聚氨酯耐磨防腐涂料，聚氨酯耐磨防腐材料對(duì)常規(guī)防腐涂料而言，能在相對(duì)苛刻腐蝕環(huán)境里應(yīng)用，并具有達(dá)到比常規(guī)耐磨防腐涂料更長(zhǎng)保護(hù)期及高韌性、易施工，硬化、強(qiáng)度高、塑性好、抗彎曲疲勞、接觸疲勞、不易發(fā)生粘結(jié)、高強(qiáng)耐磨損、耐腐蝕、自潤(rùn)滑等理化性能好。
[0017]本實(shí)用新型的連接法蘭，采用第一法蘭和第二法蘭卡合連接而成，方便安裝及拆卸，使用方便易行。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖；
[0020]圖中:1_閥體，2_連接法蘭，21-第一法蘭，22-第二法蘭，3_底座，4_耳板，5_橡膠層，6-通孔。

【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1
[0022]本實(shí)施例提供的一種耐磨閥體，結(jié)構(gòu)如圖1和2所示，包括閥體1、連接法蘭2及底座3，連接法蘭2設(shè)置在閥體I的上端，底座3設(shè)置在閥體I的下端，其中:
[0023]閥體I為圓筒形結(jié)構(gòu)，閥體I的外圓周上設(shè)有耳板，耳板4呈弧面結(jié)構(gòu)，耳板4對(duì)稱(chēng)設(shè)置在閥體I的兩側(cè)，閥體I的每側(cè)上設(shè)置有兩個(gè)耳板4，并耳板上設(shè)有通孔6，閥體I的內(nèi)圓周上設(shè)置有氟橡膠層5;
[0024]連接法蘭2由第一法蘭21和第二法蘭22組成，第一法蘭21的下端延伸扣條，第二法蘭22的上端延伸有扣槽，并扣槽與扣條相適配，第一法蘭21與第二法蘭22之間卡合連接固定，閥體1、耳板4、連接法蘭2及底座3的表面均噴涂聚氨酯耐磨防腐涂料。
[0025]使用本實(shí)用新型的耐磨閥體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐磨性、密封性好抗老化性能強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，制作簡(jiǎn)單易行，制作成本低廉。
[0026]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種耐磨閥體，其特征在于:包括閥體(I)、連接法蘭(2)及底座(3)，所述的連接法蘭(2 )設(shè)置在所述閥體(I)的上端，所述的底座(3 )設(shè)置在所述閥體(I)的下端，其中: 所述的閥體(I)為圓筒形結(jié)構(gòu)，所述閥體(I)的外圓周上設(shè)有耳板，并所述的耳板上設(shè)有通孔(6)，所述閥體(I)的內(nèi)圓周上設(shè)置有橡膠層(5); 所述的連接法蘭(2)由第一法蘭(21)和第二法蘭(22)組成，所述的第一法蘭(21)的下端延伸扣條，所述的第二法蘭(22)的上端延伸有扣槽，并所述的扣槽與所述的扣條相適配，第一法蘭(21)與第二法蘭(22)之間卡合連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨閥體，其特征在于:所述的耳板(4)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在閥體(I)的兩側(cè)，并閥體(I)的每側(cè)上設(shè)置有至少兩個(gè)耳板(4 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐磨閥體，其特征在于:所述的耳板(4)呈弧面結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨閥體，其特征在于:所述的橡膠層(5)為氟橡膠層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨閥體，其特征在于:所述的閥體(1)、耳板(4)、連接法蘭(2)及底座(3)的表面均噴涂聚氨酯耐磨防腐涂料。
【文檔編號(hào)】F16K1/32GK204239772SQ201420661441
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】金雷, 拉杜 申請(qǐng)人:沭陽(yáng)福羅斯機(jī)械有限公司