本申請屬于船舶運輸技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種環(huán)形密封圈。
背景技術(shù):
在高分子材料中,橡膠由于具有良好的力學性能和高回彈性,彈性模量非常小,因此廣泛的應用于減震制品中。但是總體來說,橡膠材料的機械強度偏低,耐磨性較差,運動時產(chǎn)生的摩擦阻力大,在耐介質(zhì)方面也有一定的局限性。
現(xiàn)有貨船上多處需要使用橡膠零件起到減震等作用,而已有的貨船用橡膠零件,由于抗鹽霧性能不佳導致起層起泡或者表面發(fā)硬脆裂而老化,形成極大的安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)形密封圈,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
本申請實施例公開了一種環(huán)形密封圈,包括呈環(huán)形的聚四氟乙烯本體,所述本體具有矩形截面的第一本體、以及自所述第一本體向上凸伸的截面呈等腰梯形的第二本體,所述第二本體的側(cè)邊與水平方向的夾角為45°,所述第二本體的頂面覆蓋有橡膠表皮,所述第一本體內(nèi)沿其延伸方向開設有截面呈橢圓形的空穴。
優(yōu)選的,在上述的環(huán)形密封圈中,其特征在于:所述橡膠表皮的頂面呈鋸齒狀。
優(yōu)選的,在上述的環(huán)形密封圈中,其特征在于:所述橡膠表皮與所述聚四氟乙烯本體之間設有磁鐵。
優(yōu)選的,在上述的環(huán)形密封圈中,其特征在于:所述聚四氟乙烯本體與所述橡膠表皮之間通過膠漿層連接。
優(yōu)選的,在上述的環(huán)形密封圈中,其特征在于:所述橡膠表皮與聚四氟乙烯本體之間通過硫化發(fā)泡復合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:
本發(fā)明采用聚四氟乙烯密封材料,聚四氟乙烯具有極其優(yōu)越的化學穩(wěn)定性和非常低的摩擦系數(shù),特別是填充聚四氟乙烯,由于加入填充補強材料,使其在保持原有優(yōu)良性能的基礎上,物理機械性能得到進一步提高,使得產(chǎn)品拉伸強度已經(jīng)大幅超過常規(guī)≥10Mpa的指標要求達到13.4Mpa左右。
另外,本發(fā)明的環(huán)形密封圈還具有耐化學品、耐油和耐高溫的優(yōu)點。
附圖說明
為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1所示為本發(fā)明具體實施例中環(huán)形密封圈的結(jié)構(gòu)俯視圖;
圖2所示為本發(fā)明具體實施例中環(huán)形密封圈的截面圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行詳細的描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
參圖1和圖2所示,環(huán)形密封圈包括呈環(huán)形的聚四氟乙烯本體1,本體1具有矩形截面的第一本體11、以及自第一本體11向上凸伸的截面呈等腰梯形的第二本體12,第二本體12的側(cè)邊121與水平方向的夾角為45°,第二本體的頂面覆蓋有橡膠表皮2,第一本體內(nèi)沿其延伸方向開設有截面呈橢圓形的空穴13。
在該技術(shù)方案中,本體采用聚四氟乙烯材料,可以大大提高其機械性能和摩擦性能。
另外,本發(fā)明的環(huán)形密封圈還具有耐化學品、耐油和耐高溫的優(yōu)點。
在該技術(shù)方案中,聚四氟乙烯本體的中部通過空穴可以提高環(huán)形密封圈在豎直方向上的彈性空間。
進一步地,橡膠表皮的頂面呈鋸齒狀。
在該技術(shù)方案中,通過鋸齒形表面,可以提高環(huán)形密封圈與艙蓋、環(huán)形密封圈與卡槽之間的密封性。
進一步地,橡膠表皮與聚四氟乙烯本體之間設有磁鐵。
在該技術(shù)方案中,通過在環(huán)形密封圈中設置磁鐵,環(huán)形密封圈可以直接吸附在艙蓋或卡槽上,提高安裝便利性。
進一步地,聚四氟乙烯本體與橡膠表皮之間通過膠漿層連接。
進一步地,橡膠表皮與聚四氟乙烯本體之間通過硫化發(fā)泡復合。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
以上所述僅是本申請的具體實施方式,應當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本申請原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本申請的保護范圍。