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      一種便于拆卸且具有高鎖緊功能的聯軸器的制作方法

      文檔序號:12705702閱讀:338來源:國知局

      本發(fā)明涉及機械零件技術領域,具體為一種便于拆卸且具有高鎖緊功能的聯軸器。



      背景技術:

      聯軸器用來聯接不同機構中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中,聯軸器由兩半部分組成,分別與主動軸和從動軸聯接。一般動力機大都借助于聯軸器與工作機相聯接,傳統(tǒng)的機械傳動工具大部分使用梅花套筒式連接軸,這種連接軸的各部件間的間隙很大,工作中有強烈的沖擊負荷和振動,從而使產品精度難以保證,同時降低了有關零部件的使用壽命。

      因為為聯軸器應用的范圍比較廣,所以聯軸器連接的器材也不一樣,不同的器材所產生的動力也是不一樣的,所以鎖緊力是聯軸器上一個很重要的點,很多因為聯軸器因為鎖緊力不夠,使得軸承轉動時很不穩(wěn)定,也容易使事故出現,而影響人生安全,現有的聯軸器大多都是一體成型,不便于拆卸,在遇到聯軸器內部出現問題時,不能及時的解決問題。



      技術實現要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種便于拆卸且具有高鎖緊功能的聯軸器,以解決上述背景技術中提出的問題。

      為實現上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種便于拆卸且具有高鎖緊功能的聯軸器,包括第一連載體、第二連載體和第三連載體,所述第一連載體包括第一伸出軸和第一連接盤,第一伸出軸為中空結構,所述第一伸出軸的右端與第一連接盤連接,所述第一連接盤的中部開設有第一通孔,且通孔的內壁上開設有齒痕,所述第二連載體包括第二伸出軸,第二伸出軸為中空結構,且第二伸出軸的中部側面設有第二連接盤,所述第二伸出軸的左半部設有齒紋,所述第二伸出軸的左半部套接在第一通孔內,且齒紋和齒痕相適配,所述第二伸出軸的內腔中部設有彈性體,所述第二伸出軸的右端面周向設有軸銷孔,所述第三連載體包括第三伸出軸和第三連接盤,第三伸出軸為中空結構,該第三伸出軸的內壁設有螺痕,所述第三伸出軸的左端面設有軸銷,所述第三連接盤的表面設有螺栓。

      優(yōu)選的,所述第一連接盤、第二連接盤和第三連接盤的表面均設有螺栓孔,該螺栓孔的數量為五個,且五個螺栓孔等距周向設在第一連接盤、第二連接盤和第三連接盤的表面。

      優(yōu)選的,所述第一連接盤和第三連接盤的螺栓孔處均設有墊片。

      優(yōu)選的,所述軸銷穿插在第二伸出軸的軸銷孔內,且軸銷的數量為九個,九個軸銷等距設在第三伸出軸的左端面上。

      與現有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:

      (1)、本發(fā)明便于拆卸且具有高鎖緊功能的聯軸器,拆卸方便,可根據連接軸的長度來調節(jié)聯軸器的長度,該聯軸器具有較高的鎖緊力,保證軸承轉動時的穩(wěn)定性,第一連載體、第二連載體和第三連載體組合在一起,達到了對兩軸緊固效果,齒輪和齒痕、軸銷和軸銷孔的結合,提高了聯軸器本體的鎖緊功能。

      (2)、本發(fā)明便于拆卸且具有高鎖緊功能的聯軸器,當兩軸的長度較短是,可把聯軸器拆卸掉,直接用第一連載體和第三連載體結合,同樣達到對兩軸緊固的效果,第二伸出軸的內部彈性體,防止了兩軸的碰撞,提高了機械部件的使用年限。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明結構示意圖。

      圖中:1第一連載體、2第二連載體、3第三連載體、4第一伸出軸、5第一連接盤、6第二伸出軸、7第二連接盤、8彈性體、9第三伸出軸、10第三連接盤、11軸銷、12軸銷孔、13螺栓、14墊片。

      具體實施方式

      下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

      請參閱圖1,本發(fā)明提供一種技術方案:一種便于拆卸且具有高鎖緊功能的聯軸器,拆卸方便,可根據連接軸的長度來調節(jié)聯軸器的長度,該聯軸器具有較高的鎖緊力,保證軸承轉動時的穩(wěn)定性,第一連載體1、第二連載體2和第三連載3體組合在一起,達到了對兩軸緊固效果,包括第一連載體1、第二連載體2和第三連載體3,第一連載體1包括第一伸出軸4和第一連接盤5,第一伸出軸4為中空結構,第一伸出軸4的右端與第一連接盤5連接,第一連接盤5的中部開設有第一通孔,且第一通孔的內壁上開設有齒痕,第二連載體2包括第二伸出軸6和第二連接盤7,第二伸出軸6為中空結構,且第二伸出軸6的中部側面設有第二連接盤7,第二伸出軸6的左半部設有齒紋,齒痕和齒紋結合,具有較高的穩(wěn)固性,第二伸出軸6的左半部套接在第一通孔內,且齒紋和齒痕相適配,第二伸出軸6的內腔中部設有彈性體8,彈性體8防止了兩軸的碰撞,提高了機械部件的使用年限,第二伸出軸6的右端面周向設有軸銷孔12,第三連載體3包括第三伸出軸9和第三連接盤10,第三伸出軸9為中空結構,該第三伸出軸9的內壁設有螺痕,第三伸出軸9的左端面設有軸銷11,軸銷11穿插在第二伸出軸6的軸銷孔12內,且軸銷11的數量為九個,九個軸銷11等距設在第三伸出軸9的左端面上,齒輪和齒痕、軸銷11和軸銷孔12的結合,提高了聯軸器本體的鎖緊功能,第三連接盤10的表面設有螺栓13,第一連接盤5、第二連接盤7和第三連接盤10的表面均設有螺栓孔,該螺栓孔的數量為五個,且五個螺栓孔等距周向設在第一連接盤5、第二連接盤7和第三連接盤10的表面,第一連接盤5和第三連接盤10的螺栓孔處均設有墊片14,當兩軸的長度較短是,可把聯軸器拆卸掉,直接用第一連載體1和第三連載體2結合,同樣達到對兩軸緊固的效果。

      工作原理:該便于拆卸且具有高鎖緊功能的聯軸器使用時,把兩軸分別插入在第一伸出軸4和第三伸出軸9內,并延伸至第二伸出軸6的內部,把第二連載體2的第二伸出軸6套接在第一連接盤5的第一通孔內,接著把第三伸出軸9端頭的軸銷11插在第二伸出軸6的軸銷孔12內,最后用螺栓13分別插入第三伸出軸9、第二伸出軸6和第一伸出軸4內,用螺母進行緊固,如果兩軸較短時,可直接把第一連載體1和第三連載體3用螺栓12固定連接。

      盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

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