本發(fā)明涉及圓錐軸承領(lǐng)域，具體涉及一種圓錐滾子軸承的裝配工藝。

背景技術(shù)：

圓錐滾子軸承屬于分離型軸承，軸承的內(nèi)、外圈均具有錐形滾道。該類軸承按所裝滾子的列數(shù)分為單列、雙列和四列圓錐滾子軸承等不同的結(jié)構(gòu)型式。單列圓錐滾子軸承可以承受徑向負(fù)荷和單一方向軸向負(fù)荷。當(dāng)軸承承受徑向負(fù)荷時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生一個(gè)軸向分力，所以當(dāng)需要另一個(gè)可承受反方向軸向力的軸承來(lái)加以平衡。。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種圓錐滾子軸承的裝配工藝。

本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種圓錐滾子軸承的裝配工藝，包括以下工藝步驟：（1）、準(zhǔn)備材料：將軸承內(nèi)圈，軸承外圈與圓錐滾子分別準(zhǔn)備好，并用干凈的棉布擦干凈;

（2）、固定：將軸承外圈固定在卡盤上；

（3）、上油：在圓錐滾子外均勻的涂上潤(rùn)滑油；

（4）、組裝：將涂好油的圓錐滾子置于軸承外圈的一側(cè)，再將軸承內(nèi)圈置于軸承外圈另一側(cè)；

（5）、裝配:將圓錐滾子按順序向前推進(jìn)，分別放置在軸承外圈內(nèi)壁上的定位孔上；

（6）測(cè)試：將裝配好的軸承配合安裝在轉(zhuǎn)軸上，并用卡盤卡住軸承外圈，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，觀察卡盤的轉(zhuǎn)動(dòng)情況；

（7）、電解：將軸承置于電解液中電解；

（8）、干燥：將電解后的軸承置于陰涼處晾干。

優(yōu)選的，所述步驟（3）上油中的潤(rùn)滑油為固體潤(rùn)滑油。

優(yōu)選的，所述步驟（4）組裝中圓錐滾子與軸承內(nèi)圈均放置在軸承外圈的內(nèi)壁的凹槽中。

優(yōu)選的，所述步驟（6）測(cè)試中在卡盤上設(shè)有指針，指針的端部處設(shè)有標(biāo)尺。

優(yōu)選的，所述（7）點(diǎn)解中的電解液為氫氟酸與碳酸甲乙酯。

優(yōu)選的，所述（8）干燥中軸承放置在惰性氣體內(nèi)。

有益效果是：本工藝是用于圓錐滾子的裝配，可以加速裝配的過(guò)程，并且本工藝方法簡(jiǎn)單易學(xué)，采用最少的材料與工具將圓錐滾子裝配成功，適合各種使用者。本工藝方法采用的步驟主要為上油、組裝、裝配與測(cè)試，上油可以增強(qiáng)圓錐滾子的潤(rùn)滑度，使得圓錐滾子在向前推進(jìn)時(shí)更容易進(jìn)入定位孔內(nèi)，同時(shí)圓錐滾子上油也可以使得軸承在之后的工作時(shí)更加方便而不影響軸承中軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，組裝是將圓錐滾子至于內(nèi)圈與外圈的一端，裝配時(shí)再依次向前推進(jìn)，從而避免圓錐滾子在外圈與內(nèi)圈之間卡住，最后測(cè)試可以檢測(cè)軸承裝配的完成度，也是檢測(cè)圓錐滾子本身合格率的一種方法。利用電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)，卡盤卡在外圈上，通過(guò)卡盤是否轉(zhuǎn)動(dòng)從而測(cè)試外圈與內(nèi)圈的轉(zhuǎn)動(dòng)是否分離，以檢測(cè)裝配的合格率。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

下面詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。

本發(fā)明一種圓錐滾子軸承的裝配工藝的具體實(shí)施方式：一種圓錐滾子軸承的裝配工藝，包括以下工藝步驟：（1）、準(zhǔn)備材料：將軸承內(nèi)圈，軸承外圈與圓錐滾子分別準(zhǔn)備好，并用干凈的棉布擦干凈;（2）、固定：將軸承外圈固定在卡盤上；（3）、上油：在圓錐滾子外均勻的涂上潤(rùn)滑脂；（4）、組裝：將涂好油的圓錐滾子置于軸承外圈的一側(cè)，再將軸承內(nèi)圈置于軸承外圈另一側(cè)，圓錐滾子與軸承內(nèi)圈均放置在軸承外圈的內(nèi)壁的凹槽中；（5）、裝配:將圓錐滾子按順序向前推進(jìn)，分別放置在軸承外圈內(nèi)壁上的定位孔上；（6）測(cè)試：將裝配好的軸承配合安裝在轉(zhuǎn)軸上，并用卡盤卡住軸承外圈，卡盤上設(shè)有指針，指針的端部處設(shè)有標(biāo)尺，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，觀察卡盤的轉(zhuǎn)動(dòng)情況；（7）、電解：將軸承置于電解液中電解，電解液為氫氟酸與碳酸甲乙酯；（8）、干燥：將電解后的軸承置于空氣陰涼處晾干。

實(shí)施例2

其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于所述步驟（3）中的潤(rùn)滑油為低粘的傳輸油。

實(shí)施例3

其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于所述步驟（8）放置在惰性氣體內(nèi)。

經(jīng)過(guò)上述工藝步驟后，得到軸承，套再軸上使用具有更好的轉(zhuǎn)動(dòng)效果，其中實(shí)施例3中的軸承使用壽命得到明顯的增長(zhǎng)。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。