本發(fā)明屬于軸承零件技術領域，具體涉及為一種軸承自清潔組件。

背景技術：

軸承是機械傳動機構中的支承件，用于確定旋轉軸與其它零件相對運動位置，它的質量直接影響機械整機的工作性能，通過軸承的運轉帶動相關機構的運動。軸承在各種環(huán)境中運轉，特別是較多風沙工況的惡劣環(huán)境，異物很容易通過軸承內、外圈之間的縫隙進入滾道，使軸承在運轉中造成破壞。

為了解決上述問題，需要設置密封機構來防止軸承內部潤滑脂的遺漏，避免軸承在缺油狀態(tài)下運轉使用，但現(xiàn)有技術中的密封機構均存在密封不嚴、容易漏油的問題。另外，密封機構中的密封塊易發(fā)生脫落、且密封塊容易纏繞附屬結構，造成密封機構損壞。

另外，在皮帶傳動、鏈條傳動、鋼絲傳動等機械傳動中，為了避免皮帶、鏈條鋼絲繩等傳動元件的松動，往往需要在這些傳動元件上支撐張緊輪，用以維持它們具有要求的張力來保證傳動的正常進行。但是傳統(tǒng)的軸承容易打滑，難以保證工件的穩(wěn)定運行。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一種軸承自清潔組件。

本發(fā)明實現(xiàn)其目的采用的技術方案如下。

一種軸承自清潔組件，包括軸承、定位軸、擋片和外蓋；所述定位軸穿設于軸承；所述外蓋包括圓柱蓋和圓環(huán)蓋；所述圓柱蓋呈中空的圓柱狀，且圓柱蓋套設于軸承外部；所述圓環(huán)蓋呈中空的圓環(huán)狀；所述圓環(huán)蓋一體設置于圓柱蓋一側，且圓環(huán)蓋與定位軸間隔設置；所述擋片固定設置于圓柱蓋內壁，且擋片向內延伸，擋片內端嵌設于定位軸；所述擋片內端呈現(xiàn)L形，所述定位軸開設有嵌槽；所述擋片內端嵌設于嵌槽并與嵌槽間隔設置；所述圓柱蓋外壁的中部設有一環(huán)內溝槽，所述內溝槽和圓柱蓋同軸設置；所述圓柱蓋外壁兩側設置有間隔且平行設置的側排槽，所述內溝槽與側排槽導通；所述內溝槽與側排槽的交角為45°。

所述定位軸包括同軸設置的第一軸和第二軸；所述第一軸的直徑大于第二軸的直徑；所述第二軸穿設于軸承；所述第一軸一體設置于第二軸一側并與軸承相抵觸；所述第一軸位于軸承一側，圓環(huán)蓋位于軸承另一側。

所述軸承包括外圈、滾動件和內圈；所述內圈和外圈均呈圓環(huán)狀且同軸心設置，且滾動件夾設于內圈和外圈之間；所述外圈內壁與第二軸相頂觸；所述外圈外壁與圓柱蓋相頂觸。

本軸承承密封組件，在圓柱蓋外壁設置內溝槽與側排槽，提高了圓柱蓋外壁的摩擦系數(shù)，并且，當軸承和皮帶之間竄入微粒雜質時，微粒雜質容易積聚在內溝槽中，并且在皮帶的帶引下，通過側排槽外排，起到自清潔的效果。

本軸承密封組件，采用擋片內端嵌設于嵌槽的結構，提高了軸承內圈、軸承外圈與外蓋之間的密封程度和強度，確保了機械傳動機構長時間有效的運行。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的剖視結構示意圖；

圖2是圓環(huán)蓋外壁的展開圖；

圖中：1-軸承、1a-外圈、1b-滾動件、1c-內圈、2-定位軸、2a-第一軸、2b-第二軸、2c-嵌槽、3-擋片、4-外蓋、4a-圓柱蓋、4b-圓環(huán)蓋、內溝槽4c、側排槽4d。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細說明。

一種軸承自清潔組件，包括軸承1、定位軸2、擋片3和外蓋4；所述定位軸2穿設于軸承1；所述外蓋4包括圓柱蓋4a和圓環(huán)蓋4b；所述圓柱蓋4a呈中空的圓柱狀，且圓柱蓋4a套設于軸承1外部；所述圓環(huán)蓋4b呈中空的圓環(huán)狀；所述圓環(huán)蓋4b一體設置于圓柱蓋4a一側，且圓環(huán)蓋4b與定位軸2間隔設置；所述擋片3固定設置于圓柱蓋4a內壁，且擋片3向內延伸，擋片3內端嵌設于定位軸2；所述擋片3內端呈現(xiàn)L形，所述定位軸2開設有嵌槽2c；所述擋片3內端嵌設于嵌槽2c并與嵌槽2c間隔設置。

；所述圓柱蓋4a外壁的中部設有一環(huán)內溝槽4c，所述內溝槽4c和圓柱蓋4a同軸設置；所述圓柱蓋4a外壁兩側設置有間隔且平行設置的側排槽4d，所述內溝槽4c與側排槽4d導通；所述內溝槽4c與側排槽4d的交角為45°。

本軸承承密封組件，在圓柱蓋外壁設置內溝槽與側排槽，提高了圓柱蓋外壁的摩擦系數(shù)，并且，當軸承和皮帶之間竄入微粒雜質時，微粒雜質容易積聚在內溝槽中，并且在皮帶的帶引下，通過側排槽外排，起到自清潔的效果。

所述定位軸2包括同軸設置的第一軸2a和第二軸2b；所述第一軸2a的直徑大于第二軸2b的直徑；所述第二軸2b穿設于軸承1；所述第一軸2a一體設置于第二軸2b一側并與軸承1相抵觸；所述第一軸2a位于軸承1一側，圓環(huán)蓋4b位于軸承1另一側。

所述軸承1包括外圈1a、滾動件1b和內圈1c；所述內圈1c和外圈1a均呈圓環(huán)狀且同軸心設置，且滾動件1b夾設于內圈1c和外圈1a之間；所述外圈1a內壁與第二軸2b相頂觸；所述外圈1a外壁與圓柱蓋4a相頂觸。

安裝時，先將軸承1套設于定位軸2，并使得外圈1a側壁與第一軸2a相頂觸，然后再往軸承1套上外蓋4，并使得擋片3內端嵌設于嵌槽2c。

圓環(huán)蓋4b的設置，有利于隔絕沙塵進入軸承內部。

擋片3內端嵌設于嵌槽2c，使得擋片3和定位軸2之間形成迷宮密封結構，有利于防止?jié)櫥偷臐B漏。

因此，本密封軸承具有良好密封性，擋片3對定位軸2無摩擦損傷，便于安裝拆卸。

本發(fā)明按照實施例進行了說明，在不脫離本原理的前提下，本裝置還可以作出若干變形和改進。應當指出，凡采用等同替換或等效變換等方式所獲得的技術方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內。