本發(fā)明涉及鎖固件領(lǐng)域，特別是涉及一種異形螺釘。

背景技術(shù)：

目前市場上的螺絲啟動槽型由于驅(qū)動角度大于 0 度，容易產(chǎn)生徑向力，造成扭力損耗，導(dǎo)致螺絲起子與螺絲槽型嚙合程度不夠緊密，傳遞力矩值減?。欢也坌蛢?nèi)壁有錐度，端面載荷力偏小，又會造成螺絲起子在擰螺絲時容易打滑，損壞螺絲啟動槽，進而發(fā)生螺絲不能擰入或不能擰出的嚴(yán)重后果。還有就是擰接時間就不易擰出和不能過來油的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種異形螺釘，其設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，解決了現(xiàn)有技術(shù)中螺絲擰接時間久不易拆卸和不能通過螺釘過濾油的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種異形螺釘，其包括：第一桿體、第二桿體、盤頭、導(dǎo)向槽、環(huán)形凹槽和過油孔；所述第一桿體設(shè)置在盤頭上表面上；所述第二桿體設(shè)置在盤頭下表面上；所述第一桿體上設(shè)有環(huán)形凹槽；所述第二桿體下端設(shè)有螺紋；所述第二桿體的任意一側(cè)開設(shè)一導(dǎo)向槽；所述異形螺釘中心開設(shè)一過油孔。

優(yōu)選的是，所述第一桿體、第二桿體和盤頭為一整體；

優(yōu)選的是，所述環(huán)形凹槽有兩個；

優(yōu)選的是，所述盤頭呈六邊形；

優(yōu)選的是，所述過油孔為通孔，貫穿整個異形螺釘。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，安裝和拆卸方便容易，具有足夠的強度和良好的工藝性，制造成本低；當(dāng)擰接時間長可以通過導(dǎo)向槽導(dǎo)入潤滑油來減小摩擦，同時過油孔也可以過油濕潤對接零件減小摩擦。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種異形螺釘?shù)氖疽鈭D；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、第一桿體；2、第二桿體；3、盤頭；4、導(dǎo)向槽；5、環(huán)形凹槽；6、過油孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱附圖1，本發(fā)明實施例包括：第一桿體1、第二桿體2、盤頭3、導(dǎo)向槽4、環(huán)形凹槽5和過油孔6；所述第一桿體1設(shè)置在盤頭3上表面上；所述第二桿體2設(shè)置在盤頭3下表面上；所述第一桿體1上設(shè)有環(huán)形凹槽5；所述第二桿體2下端設(shè)有螺紋；所述第二桿體2的任意一側(cè)開設(shè)一導(dǎo)向槽4；所述異形螺釘中心開設(shè)一過油孔6。

進一步的是，所述第一桿體1、第二桿體2和盤頭3為一整體；

進一步的是，所述環(huán)形凹槽5有兩個；

進一步的是，所述盤頭3呈六邊形；

進一步的是，所述過油孔6為通孔，貫穿整個異形螺釘。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，安裝和拆卸方便容易，具有足夠的強度和良好的工藝性，制造成本低；當(dāng)擰接時間長可以通過導(dǎo)向槽4導(dǎo)入潤滑油來減小摩擦，同時過油孔6也可以過油濕潤對接零件減小摩擦。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。