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      一種加脂器用噴頭裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12439983閱讀:163來(lái)源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型屬于加脂器裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種加脂器用噴頭裝置。



      背景技術(shù):

      隨著現(xiàn)在生活水平的不斷提升,使得現(xiàn)在的生活生產(chǎn)中,常常用到一些設(shè)備機(jī)械代替人工進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),但是機(jī)械化的操作,使得極易使得裝置產(chǎn)生故障,不及時(shí)處理會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的生產(chǎn)事故發(fā)生,人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。特別是在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候,會(huì)使得軸承之間的摩擦,大大降低軸承之間的使用壽命,為了增加軸承之間的潤(rùn)滑性能,會(huì)在軸承上安裝加脂器,以便及時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)軸承之間添加潤(rùn)滑油,降低軸承座齒輪之間的摩擦性。

      但現(xiàn)在使用的加脂器噴頭過(guò)于簡(jiǎn)單,不能有效達(dá)到有效擠壓噴涂的效果,在現(xiàn)在的設(shè)備使用過(guò)程中,會(huì)使得在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用過(guò)程中,對(duì)于特殊的設(shè)備機(jī)械,普通的噴頭設(shè)備長(zhǎng)度不夠,難以有效實(shí)現(xiàn)加脂器的加酯操作,二增加噴頭長(zhǎng)度也會(huì)降低噴頭的擠壓效果。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種加脂器用噴頭裝置,旨在解決現(xiàn)有的實(shí)現(xiàn)便攜式拆卸和增加噴頭長(zhǎng)度和增強(qiáng)噴涂的效果。

      本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:

      一種加脂器用噴頭裝置,包括噴頭本體,所述的噴頭本體由第一噴頭本體和第二噴頭本體組成,所述的第一噴頭本體頭部設(shè)置為凸?fàn)睿c第二噴頭本體尾部的凹狀結(jié)構(gòu)相互套合,并在第二噴頭本體尾部外側(cè)套接有鎖緊螺母,所述的第一噴頭本體中間部為空心管,所述第二噴頭本體的尾部凹狀結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有限位槽,與之相互配合的第一噴頭本體頭部外側(cè)設(shè)置有彈性?shī)A片,所述的第二噴頭本體的中間部設(shè)置的空心管與第一噴頭本體中間部的空心管在同一直上。

      優(yōu)選地,所述的第二噴頭本體的頭部設(shè)置螺栓連接有吸盤。

      優(yōu)選地,所述的第一噴頭本體空心管的頭部設(shè)置有隔網(wǎng)篩。

      優(yōu)選地,所述的第二噴頭本體尾部的凹狀結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有密封墊。

      優(yōu)選地,所述的第一噴頭本體的長(zhǎng)度大于第二噴頭本體長(zhǎng)度。

      技術(shù)效果

      本實(shí)用新型提供的一種加脂器用噴頭裝置,通過(guò)裝置上設(shè)計(jì)的第一噴頭本體的彈性?shī)A片與第二噴頭本體上設(shè)置的限位槽相互連接,有效實(shí)現(xiàn)了可拆卸性,且鎖緊螺栓進(jìn)一步增強(qiáng)了噴頭本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,操作便捷,可在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用過(guò)程中得到進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

      附圖說(shuō)明

      為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中:1、第一噴頭本體;2、第二噴頭本體;3、鎖緊螺栓;4、吸盤;11、彈性?shī)A片;12、隔網(wǎng)篩;21、限位槽;22、密封墊。

      具體實(shí)施方式

      為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

      下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的應(yīng)用原理作進(jìn)一步描述。

      如圖1所示,本實(shí)施例提供一種加脂器用噴頭裝置,包括噴頭本體,噴頭本體由第一噴頭本體1和第二噴頭本體2組成,第一噴頭本體1頭部設(shè)置為凸?fàn)?,與第二噴頭本體2尾部的凹狀結(jié)構(gòu)相互套合,并在第二噴頭本體2尾部外側(cè)套接有鎖緊螺母3,第一噴頭本體1中間部為空心管,第二噴頭本體2的尾部凹狀結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有限位槽21,與之相互配合的第一噴頭本體1頭部外側(cè)設(shè)置有彈性?shī)A片11,第二噴頭本體2的中間部設(shè)置的空心管與第一噴頭本體1中間部的空心管在同一直線上。

      第二噴頭本體2的頭部設(shè)置螺栓連接有吸盤4。

      第一噴頭本體1空心管的頭部設(shè)置有隔網(wǎng)篩12,防止加脂器內(nèi)的雜質(zhì)堵塞空心管。

      第二噴頭本體2尾部的凹狀結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有密封墊22,使得與第一噴頭本體1相互接觸時(shí),增加密封性。

      第一噴頭本體1的長(zhǎng)度大于第二噴頭本體2長(zhǎng)度。整個(gè)裝置操作便捷,可被進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

      以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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