一種天然氣減壓閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及流體輸送管件設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種天然氣減壓閥。
【背景技術(shù)】
[0002]天然氣是較為安全的燃?xì)庵?，它不含一氧化碳，也比空氣輕，一旦泄漏，立即會(huì)向上擴(kuò)散，不易積聚形成爆炸性氣體，安全性較高。采用天然氣作為能源，可減少煤和石油的用量，因而大大改善環(huán)境污染問題；天然氣作為一種清潔能源，能減少二氧化硫和粉塵排放量近100%，減少二氧化碳排放量60%和氮氧化合物排放量50%，并有助于減少酸雨形成，舒緩地球溫室效應(yīng)，從根本上改善環(huán)境質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)實(shí)惠天然氣與人工煤氣相比，同比熱值價(jià)格相當(dāng)，并且天然氣清潔干凈，能延長灶具的使用壽命，也有利于用戶減少維修費(fèi)用的支出。以上天然氣的優(yōu)勢使得天然氣作為工業(yè)和民用燃?xì)馊剂希哂袉挝粺嶂蹈?、排氣污染小、供?yīng)可靠、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)，已成為世界清潔燃料的發(fā)展方向。
[0003]天然氣的運(yùn)輸一般采用壓力管道和運(yùn)輸罐車，從采集、運(yùn)輸?shù)接脩羰褂靡话阈枰獙?duì)其進(jìn)行加壓、減壓操作，天然氣減壓閥作為減壓過程中的重要設(shè)備，已發(fā)展出了活塞式和膜片式等結(jié)構(gòu)形式，同時(shí)，膜片式減壓閥又以靈敏度高的特點(diǎn)，被廣泛運(yùn)用于大型燃?xì)鉅t爐前天然氣減壓。進(jìn)一步優(yōu)化膜片式減壓閥的結(jié)構(gòu)，無疑有利于進(jìn)一步優(yōu)化推廣天然氣的運(yùn)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述膜片式減壓閥又以靈敏度高的特點(diǎn)，被廣泛運(yùn)用于大型燃?xì)鉅t爐前天然氣減壓。進(jìn)一步優(yōu)化膜片式減壓閥的結(jié)構(gòu)，無疑有利于進(jìn)一步優(yōu)化推廣天然氣的運(yùn)用的問題，本發(fā)明提供了一種天然氣減壓閥。
[0005]針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供的一種天然氣減壓閥通過以下技術(shù)要點(diǎn)來達(dá)到發(fā)明目的:一種天然氣減壓閥，包括閥體，所述閥體上設(shè)置有進(jìn)口管、出口管和氣壓腔，所述進(jìn)口管和出口管通過閥芯相連，所述氣壓腔中還設(shè)置有膜片，所述膜片將氣壓腔分割成上腔體和下腔體，且閥體上還設(shè)置有高壓管和低壓管，所述高壓管實(shí)現(xiàn)進(jìn)口管和下腔體的氣路連接，所述低壓管實(shí)現(xiàn)出口管與上腔體的氣路連接，所述閥體上還螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓的螺紋端伸入上腔體中，且所述螺紋端與膜片之間還設(shè)置有第一彈簧，所述膜片與閥芯之間還設(shè)置有閥芯制動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述閥芯制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一連桿、密封球及第二彈簧，所述第一連桿的一端固定于膜片位于下腔體中的側(cè)面上，密封球固定于第一連桿的另一端，第二彈簧的兩端分別固定于密封球和閥芯上，且閥體上還設(shè)置有與密封球球面貼合的球形凹槽，所述球形凹槽為高壓管的一部分，且密封球位于球形凹槽與高壓管入口端之間；
所述閥芯的開閉方向、膜片受壓時(shí)的變形方向、第一彈簧和第二彈簧的彈性變形方向、調(diào)節(jié)螺栓的軸線方向相互平行。
[0006]具體的，以上氣壓腔、膜片等結(jié)構(gòu)構(gòu)成本減壓閥的副閥，本發(fā)明中，通過高壓管將減壓前進(jìn)口管中的氣體引入下腔體中，通過低壓管從出口管中引入減壓后的氣體至上腔體中，以上減壓前、減壓后的兩種氣體、第一彈簧的彈力作用于膜片上，在減壓前、減壓后兩種氣體存在特定壓差時(shí)，綜合第一彈簧的彈力，使得膜片達(dá)到穩(wěn)定的彈性變形量，以上彈性變形量通過第一連桿、密封球和第二彈簧的傳遞作用至閥芯上，實(shí)現(xiàn)閥芯開度的調(diào)節(jié)，達(dá)到本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)減壓的目的，而減壓出氣壓力的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整第一彈簧的壓縮量加以實(shí)現(xiàn)。
[0007]本結(jié)構(gòu)中，通過設(shè)置的密封球?qū)崿F(xiàn)高壓管的通斷狀態(tài)調(diào)節(jié)，便于本發(fā)明工作狀態(tài)的調(diào)節(jié):由于密封球和第一彈簧位于膜片的不同側(cè)，所以需要通過壓縮第一彈簧，即向上腔體中旋入調(diào)節(jié)螺栓的方式，使得密封球與球形凹槽脫離后，才會(huì)向下腔體和上腔體中分別注入減壓前后減壓后的壓力介質(zhì)，故本發(fā)明具有開關(guān)狀態(tài)便于調(diào)整的優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)，本發(fā)明上沒有采用如呼吸孔、泄壓泄放孔等結(jié)構(gòu)形式，故可保證本發(fā)明在工作過程中無氣體泄漏、膜片長期處理干凈、不易富集水汽的環(huán)境中，即本發(fā)明還具有使用壽命長、可長期保證減壓精度等優(yōu)點(diǎn)。
[0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
為優(yōu)化本發(fā)明中各個(gè)動(dòng)作部件在使用過程中的受力情況，即均勻各個(gè)部件截面上各點(diǎn)的受力、避免或減小各自與閥體發(fā)生摩擦而影響本發(fā)明的壽命，產(chǎn)生不必要的噪音等，所述閥芯與進(jìn)口管和出口管三者構(gòu)成截止閥限流形式，所述膜片呈圓環(huán)狀，所述第一連桿呈桿狀，且閥芯、膜片、第一彈簧、第二彈簧和第一連桿五者的軸線共線。
[0009]作為一種便于制造、有利于縮小本發(fā)明體積的結(jié)構(gòu)形式，所述高壓管為一根直管段，所述第一連桿和密封球均全部或部分位于高壓管中。
[0010]為便于防止調(diào)節(jié)螺栓非人為轉(zhuǎn)動(dòng)而影響本發(fā)明的工作狀態(tài)或減壓參數(shù)，所述調(diào)節(jié)螺栓上還螺紋連接有鎖緊螺帽。
[0011]作為一種耐腐蝕、低壓下靜密封效果好的技術(shù)方案，所述密封球?yàn)椴馁|(zhì)為氟橡膠的橡膠球。
[0012]作為一種對(duì)閥芯運(yùn)動(dòng)方向具有導(dǎo)向功能的結(jié)構(gòu)形式，以避免閥芯在震動(dòng)過程中對(duì)第二彈簧產(chǎn)生過大的彎矩，所述閥芯上還連接有第二連桿，所述閥體上還設(shè)置有與第二連桿間隙配合的孔。
[0013]本發(fā)明具有以下有益效果:
1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置的密封球?qū)崿F(xiàn)高壓管的通斷狀態(tài)調(diào)節(jié)，便于本發(fā)明工作狀態(tài)的調(diào)節(jié):由于密封球和第一彈簧位于膜片的不同側(cè)，所以需要通過壓縮第一彈簧，即向上腔體中旋入調(diào)節(jié)螺栓的方式，使得密封球與球形凹槽脫離后，才會(huì)向下腔體和上腔體中分別注入減壓前后減壓后的壓力介質(zhì)，故本發(fā)明具有開關(guān)狀態(tài)便于調(diào)整的優(yōu)點(diǎn)。
[0014]2、本發(fā)明上沒有采用如呼吸孔、泄壓泄放孔等結(jié)構(gòu)形式，故可保證本發(fā)明在工作過程中無氣體泄漏、膜片長期處理干凈、不易富集水汽的環(huán)境中，即本發(fā)明還具有使用壽命長、可長期保證減壓精度等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明所述的一種天然氣減壓閥一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中所示的標(biāo)號(hào)分別為:1、第一彈簧，2、膜片，3、高壓管，4、閥芯，5、進(jìn)口管，6、調(diào)節(jié)螺栓，7、第一連桿，71、密封球，8、第二彈簧，9、閥體，10、出口管，11、第二連桿，12、氣壓腔，13、低壓管。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。
[0018]實(shí)施例1:
如圖1所示，一種天然氣減壓閥，包括閥體9，所述閥體9上設(shè)置有進(jìn)口管5、出口管10和氣壓腔12，所述進(jìn)口管5和出口管10通過閥芯4相連，所述氣壓腔12中還設(shè)置有膜片2，所述膜片2將氣壓腔12分割成上腔體和下腔體，且閥體9上還設(shè)置有高壓管3和低壓管13，所述高壓管3實(shí)現(xiàn)進(jìn)口管5和下腔體的氣路連接，所述低壓管13實(shí)現(xiàn)出口管10與上腔體的氣路連接，所述閥體9上還螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓6，所述調(diào)節(jié)螺栓6的螺紋端伸入上腔體中，且所述螺紋端與膜片2之間還設(shè)置有第一彈簧1，所述膜片2與閥芯4