一種利于減壓比調(diào)節(jié)的天然氣減壓閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及流體輸送管件設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種利于減壓比調(diào)節(jié)的天然氣減壓閥。
【背景技術(shù)】
[0002]天然氣是較為安全的燃?xì)庵?，它不含一氧化碳，也比空氣輕，一旦泄漏，立即會(huì)向上擴(kuò)散，不易積聚形成爆炸性氣體，安全性較高。采用天然氣作為能源，可減少煤和石油的用量，因而大大改善環(huán)境污染問(wèn)題；天然氣作為一種清潔能源，能減少二氧化硫和粉塵排放量近100%，減少二氧化碳排放量60%和氮氧化合物排放量50%，并有助于減少酸雨形成，舒緩地球溫室效應(yīng)，從根本上改善環(huán)境質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)實(shí)惠天然氣與人工煤氣相比，同比熱值價(jià)格相當(dāng)，并且天然氣清潔干凈，能延長(zhǎng)灶具的使用壽命，也有利于用戶減少維修費(fèi)用的支出。以上天然氣的優(yōu)勢(shì)使得天然氣作為工業(yè)和民用燃?xì)馊剂?，具有單位熱值高、排氣污染小、供?yīng)可靠、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)，已成為世界清潔燃料的發(fā)展方向。
[0003]天然氣的運(yùn)輸一般采用壓力管道和運(yùn)輸罐車(chē)，從采集、運(yùn)輸?shù)接脩羰褂靡话阈枰獙?duì)其進(jìn)行加壓、減壓操作，天然氣減壓閥作為減壓過(guò)程中的重要設(shè)備，已發(fā)展出了活塞式和第一膜片式等結(jié)構(gòu)形式，同時(shí)，第一膜片式減壓閥又以靈敏度高的特點(diǎn)，被廣泛運(yùn)用于大型燃?xì)鉅t爐前天然氣減壓。進(jìn)一步優(yōu)化第一膜片式減壓閥的結(jié)構(gòu)，無(wú)疑有利于進(jìn)一步優(yōu)化推廣天然氣的運(yùn)用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述第一膜片式減壓閥又以靈敏度高的特點(diǎn)，被廣泛運(yùn)用于大型燃?xì)鉅t爐前天然氣減壓。進(jìn)一步優(yōu)化第一膜片式減壓閥的結(jié)構(gòu)，無(wú)疑有利于進(jìn)一步優(yōu)化推廣天然氣的運(yùn)用的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種利于減壓比調(diào)節(jié)的天然氣減壓閥。
[0005]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的一種利于減壓比調(diào)節(jié)的天然氣減壓閥通過(guò)以下技術(shù)要點(diǎn)來(lái)達(dá)到實(shí)用新型目的:一種利于減壓比調(diào)節(jié)的天然氣減壓閥，包括閥體，所述閥體上設(shè)置有進(jìn)口管、出口管和第一氣壓腔，所述進(jìn)口管和出口管通過(guò)閥芯相連，所述第一氣壓腔中還設(shè)置有第一膜片，所述第一膜片將第一氣壓腔分割成上腔體和下腔體，且閥體上還設(shè)置有高壓管和低壓管，所述高壓管實(shí)現(xiàn)進(jìn)口管和下腔體的氣路連接，所述低壓管實(shí)現(xiàn)出口管與上腔體的氣路連接，所述閥體上還螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓的螺紋端伸入上腔體中，且所述螺紋端與第一膜片之間還設(shè)置有第一彈簧，所述第一膜片與閥芯之間還設(shè)置有閥芯制動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述閥芯制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一連桿、密封球及第二彈簧，所述第一連桿的一端固定于第一膜片位于下腔體中的側(cè)面上，密封球固定于第一連桿的另一端，第二彈簧的兩端分別固定于密封球和閥芯上，且閥體上還設(shè)置有與密封球球面貼合的球形凹槽，所述球形凹槽為高壓管的一部分，且密封球位于球形凹槽與高壓管入口端之間；
[0006]所述閥芯上還連接有第二連桿，所述閥體上還設(shè)置有與第二連桿間隙配合的孔，所述閥體上還設(shè)置有第二氣壓腔，所述第二氣壓腔中設(shè)置有與第二連桿固定連接的第二膜片，所述第二氣壓腔與高壓管之間還設(shè)置有用于氣源連通的采壓管，且采壓管與高壓管的連接點(diǎn)位于球形凹槽與第一膜片之間，第二連桿位于閥芯與第二氣壓腔之間；
[0007]所述閥芯的開(kāi)閉方向、第一膜片受壓時(shí)的變形方向、第一彈簧和第二彈簧的彈性變形方向、調(diào)節(jié)螺栓的軸線方向、第二連桿的軸向方向相互平行，所述采壓管上還設(shè)置有截?cái)嚅y，所述閥體上還設(shè)置有連接第二氣壓腔與出口管的泄壓管，所述泄壓管上還串聯(lián)有泄壓閥。
[0008]具體的，以上第一氣壓腔、第一膜片等結(jié)構(gòu)構(gòu)成本減壓閥的副閥，本實(shí)用新型中，通過(guò)高壓管將減壓前進(jìn)口管中的氣體引入下腔體中，通過(guò)低壓管從出口管中引入減壓后的氣體至上腔體中，以上減壓前、減壓后的兩種氣體、第一彈簧的彈力作用于第一膜片上，在減壓前、減壓后兩種氣體存在特定壓差時(shí)，綜合第一彈簧的彈力，使得第一膜片達(dá)到穩(wěn)定的彈性變形量，以上彈性變形量通過(guò)第一連桿、密封球和第二彈簧的傳遞作用至閥芯上，實(shí)現(xiàn)閥芯開(kāi)度的調(diào)節(jié)，達(dá)到本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)減壓的目的，而減壓出氣壓力的調(diào)節(jié)可通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整第一彈簧的壓縮量加以實(shí)現(xiàn)。
[0009]同時(shí)，以上結(jié)構(gòu)中，第二氣壓腔和第二膜片構(gòu)成閥體上的另一個(gè)副閥，由于采壓管入口端設(shè)置在密封球朝第一膜片的一端，這樣，該副閥也只有在密封球與球形凹槽的密封失效后才能實(shí)現(xiàn)其功能。本副閥結(jié)構(gòu)中，不僅通過(guò)第二連桿實(shí)現(xiàn)了對(duì)閥芯的導(dǎo)向，同時(shí)以上結(jié)構(gòu)便于通過(guò)設(shè)置特定形式的第二膜片受壓面大小，在本實(shí)用新型的減壓比較大時(shí)，通過(guò)第二氣壓腔對(duì)下腔體對(duì)第一膜片壓力的補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型在調(diào)壓范圍內(nèi)精確的輸出所要求的天然氣氣壓。此時(shí)，第二膜片制動(dòng)閥芯的運(yùn)動(dòng)方向與上腔體制動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng)的方向相反。
[0010]本結(jié)構(gòu)中，通過(guò)設(shè)置的密封球?qū)崿F(xiàn)高壓管的通斷狀態(tài)調(diào)節(jié)，便于本實(shí)用新型工作狀態(tài)的調(diào)節(jié):由于密封球和第一彈簧位于第一膜片的不同側(cè)，所以需要通過(guò)壓縮第一彈簧，即向上腔體中旋入調(diào)節(jié)螺栓的方式，使得密封球與球形凹槽脫離后，才會(huì)向下腔體和上腔體中分別注入減壓前后減壓后的壓力介質(zhì)，故本實(shí)用新型具有開(kāi)關(guān)狀態(tài)便于調(diào)整的優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)，本實(shí)用新型上沒(méi)有采用如呼吸孔、泄壓泄放孔等結(jié)構(gòu)形式，故可保證本實(shí)用新型在工作過(guò)程中無(wú)氣體泄漏、第一膜片長(zhǎng)期處理干凈、不易富集水汽的環(huán)境中，即本實(shí)用新型還具有使用壽命長(zhǎng)、可長(zhǎng)期保證減壓精度等優(yōu)點(diǎn)。
[0011]進(jìn)一步的，在采壓管上設(shè)置截?cái)嚅y的結(jié)構(gòu)形式，便于根據(jù)實(shí)際減壓比控制第二氣壓腔的工作狀態(tài)，如在減壓比較小時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)第一彈簧的壓縮量便能實(shí)現(xiàn)天然氣降壓需要；綜上，在減壓比較大使，通過(guò)兩個(gè)副閥共同作用可有效的滿足管線降壓需要，此時(shí)，設(shè)置的泄壓管和泄壓閥，便于調(diào)整第二氣壓腔中的氣壓大小，即達(dá)到調(diào)整其中一個(gè)副閥對(duì)閥芯作用大小的目的，以上結(jié)構(gòu)形式有利于進(jìn)一步調(diào)整本實(shí)用新型閥前與閥后的氣壓比例精度，即減壓比。
[0012]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
[0013]為優(yōu)化本實(shí)用新型中各個(gè)動(dòng)作部件在使用過(guò)程中的受力情況，即均勻各個(gè)部件截面上各點(diǎn)的受力、避免或減小各自與閥體發(fā)生摩擦而影響本實(shí)用新型的壽命，產(chǎn)生不必要的噪音等，所述閥芯與進(jìn)口管和出口管三者構(gòu)成截止閥限流形式，所述第一膜片呈圓環(huán)狀，所述第一連桿呈桿狀，且閥芯、第一膜片、第一彈簧、第二彈簧、第二連桿和第一連桿六者的軸線共線。
[0014]作為一種便于制造、有利于縮小本實(shí)用新型體積的結(jié)構(gòu)形式，所述高壓管為一根直管段，所述第一連桿和密封球均全部或部分位于高壓管中。
[0015]為便于防止調(diào)節(jié)螺栓非人為轉(zhuǎn)動(dòng)而影響本實(shí)用新型的工作狀態(tài)或減壓參數(shù)，所述調(diào)節(jié)螺栓上還螺紋連接有鎖緊螺帽。
[0016]作為一種耐腐蝕、低壓下靜密封效果好的技術(shù)方案，所述密封球?yàn)椴馁|(zhì)為氟橡膠的橡膠球。
[0017]作為一種體積小、流量調(diào)節(jié)性能好的技術(shù)方案，所述泄壓閥為針型閥。
[0018]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0019]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)設(shè)置的密封球?qū)崿F(xiàn)高壓管的通斷狀態(tài)調(diào)節(jié)，便于本實(shí)用新型工作狀態(tài)的調(diào)節(jié):由于密封球和第一彈簧位于第一膜片的不同側(cè)，所以需要通過(guò)壓縮第一彈簧，即向上腔體中旋入調(diào)節(jié)螺栓的方式，使得密封球與球形凹槽脫離后，才會(huì)向下腔體和上腔體中分別注入減壓前后減壓后的壓力介質(zhì)，故本實(shí)用新型具有開(kāi)關(guān)狀態(tài)便于調(diào)整的優(yōu)點(diǎn)。
[0020]2、本實(shí)用新型上沒(méi)有采用如呼吸孔、泄壓泄放孔等結(jié)構(gòu)形式，故可保證本實(shí)用新型在工作過(guò)程中無(wú)氣體泄漏、第一膜片長(zhǎng)期處理干凈、不易富集水汽的環(huán)境中，即本實(shí)用新型還具有使用壽命長(zhǎng)、可長(zhǎng)期保證減壓精度等優(yōu)點(diǎn)。
[0021]3、以上結(jié)構(gòu)中，第二氣壓腔和第二膜片構(gòu)成閥體上的另一個(gè)副閥，由于采壓管入口端設(shè)置在密封球朝第一膜片的一端，這樣，該副閥也只有在密封球與球形凹槽的密封失效后才能實(shí)現(xiàn)其功能。本副閥結(jié)構(gòu)中，不僅通過(guò)第二連桿實(shí)現(xiàn)了對(duì)閥芯的導(dǎo)向，同時(shí)以上結(jié)構(gòu)便于通過(guò)設(shè)置特定形式的第二膜片受壓面大小，在本實(shí)用新型的減壓比較大時(shí)，通過(guò)第二氣壓腔對(duì)下腔體對(duì)第一膜片壓力的補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型在調(diào)壓范圍內(nèi)精確的輸出所要求的天然氣氣壓。
[0022]4、在采壓管上設(shè)置截?cái)嚅y的結(jié)構(gòu)形式，便于根據(jù)實(shí)際減壓比控制第二氣壓腔的工作狀態(tài)，如在減壓比較小時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)第一彈簧的壓縮量便能實(shí)現(xiàn)天然氣降壓需要；綜上，在減壓比較大使，通過(guò)兩個(gè)副閥共同作用可有效的滿足管線降壓需要，此時(shí)，設(shè)置的泄壓管和泄壓閥，便于調(diào)整第二氣壓腔中的氣壓大小，即達(dá)到調(diào)整其中一個(gè)副閥對(duì)閥芯作用大小的目的，以上結(jié)構(gòu)形式有利于進(jìn)一步調(diào)整本實(shí)用新型閥前與閥后的氣壓比例精度，即減壓比。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型所述的一種利于減壓比調(diào)節(jié)的天然氣減壓閥一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖中所示的標(biāo)號(hào)分別為:1、第一彈簧，2、第一膜片，3、高壓管，4、閥芯，5、進(jìn)口管，6、調(diào)節(jié)螺栓，7、第一連桿，71、密封球，8、第二彈簧，9、閥體，10、出口管，11、第二連桿，12、第一氣壓腔，13、低壓管，14、采壓管，15、第二膜片，16、第二氣壓腔，17、截?cái)嚅y。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。
[0026]實(shí)施例1:
[0027]如圖1所示，一種利于減壓比調(diào)節(jié)的天然氣減壓閥，包括閥體9，所述閥體9上設(shè)置有進(jìn)口管5、出口管10和第一氣壓腔12，所述進(jìn)口管5和出口管10通過(guò)閥芯4相連，所述第一氣壓腔12中還設(shè)置有第一膜片2，所述第一膜片2將第一氣壓腔12分割成上腔體和下腔體，且閥體9上還設(shè)置有高壓管3和低壓管13，所述高壓管3實(shí)現(xiàn)進(jìn)口管5和下腔體的氣路連接，所述