本發(fā)明屬于蒸汽鍋爐輔助設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蒸汽管路連接用法蘭裝置。

背景技術(shù)：

上面提及的蒸汽管路主要指配備有蒸汽鍋爐的船舶上的用于將產(chǎn)自蒸汽鍋爐的蒸汽輸送至船舶所需用汽區(qū)域的蒸汽管路，但并非絕對局限于此，例如可以用于工礦企業(yè)乃至民用集中供暖設(shè)施。前述的船舶主要指軍用船舶和海運船舶，軍用船舶如包括航空母艦在內(nèi)的各種軍艦，海運船舶如集裝箱船、散裝貨船、液貨船、成品油船和冷藏船等等。

如業(yè)界所知，凡需使用蒸汽管路的場合均會涉及蒸汽管路之間的連接，而在對蒸汽管路連接時普遍會用到法蘭裝置。由于蒸汽具有高溫高壓的特點，因而對法蘭裝置的技術(shù)要點較為嚴(yán)苛。中國化工標(biāo)準(zhǔn)gb/t20592-2009對“鋼制管法蘭”作出了具體的規(guī)定。但是該標(biāo)準(zhǔn)存在因墊片不易更換和緊固件難以拆卸之類的欠缺，從而給管路系統(tǒng)的日常檢護(hù)帶來不便并且相對船舶而言還有可能影響航行安全。

在公開的中國專利文獻(xiàn)中可見諸用于管路連接的法蘭裝置的技術(shù)信息，典型的如cn204420386u推薦有“一種法蘭連接件”，該專利方案是針對先有技術(shù)中的普通法蘭結(jié)構(gòu)容易在長期高壓力高脈沖下出現(xiàn)應(yīng)力集中造成損壞的問題而提出的，該專利解決技術(shù)問題的方案可參見其說明書第0005至0007段。更為典型的如cn206018082u提供有“一種船用法蘭及其組件”，該專利方案的宗旨是：為了提高法蘭的耐腐蝕性能，而在法蘭底面上沿法蘭內(nèi)孔邊緣一周設(shè)置用于與連接座板連接的法蘭密封面，在該法蘭密封面設(shè)有等離子噴涂陶瓷層（厚度為0.3-0.5mm），具體可參見該專利的說明書第0021至0030段。

本申請人對已有技術(shù)中的船舶上的蒸汽管路連接用的法蘭裝置作了持久而廣泛的調(diào)研并且綜合了船舶使用方的大量意見，具體可大致歸納為以下三個方面的要求：其一，便于觀察管路接口部位是否存在蒸汽泄漏情形；其二，便于螺栓的拆卸，并且如果在螺栓銹蝕而無法拆卸時應(yīng)保證方便地將螺栓切斷（通過切割工具）；其三，保證對接后的兩蒸汽管管端的圓心度。然而能滿足前述三個方面的要求的法蘭裝置在迄今為止公開的中外專利和非專利文獻(xiàn)中均未見諸。

針對上述已有技術(shù)，本申請人作了反復(fù)而有益的設(shè)計，終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于觀察接口部位是否存在蒸汽泄漏而藉以滿足及時檢護(hù)要求、有利對螺栓方便拆卸而藉以縮短安裝與日常檢護(hù)時間和有益于保障彼此連接的兩蒸汽管的管端的同心度而藉以體現(xiàn)理想的連接效果以及輸汽效果的蒸汽管路連接用法蘭裝置。

本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種蒸汽管路連接用法蘭裝置，包括一上法蘭盤和一下法蘭盤，在上法蘭盤背對下法蘭盤的一側(cè)的中央位置延伸有一上法蘭盤錐形帽，該上法蘭盤錐形帽的上法蘭盤錐形帽中心孔與上法蘭盤的上法蘭盤中心孔相對應(yīng)并且相通，在上法蘭盤上圍繞上法蘭盤錐形帽的基部的圓周方向間隔開設(shè)有上法蘭盤螺桿孔并且在上法蘭盤朝向下法蘭盤的一側(cè)構(gòu)成有一上法蘭盤錐臺，在上法蘭盤朝向下法蘭盤的一側(cè)的中心位置延伸有一上法蘭盤套環(huán)座，在下法蘭盤背對上法蘭盤的一側(cè)的中央位置延伸有一下法蘭盤錐形帽，該下法蘭盤錐形帽的下法蘭盤錐形帽中心孔與下法蘭盤的下法盤中心孔相對應(yīng)并且相通，在下法蘭盤上圍繞下法蘭盤錐形帽的基部的圓周方向并且在對應(yīng)于上法蘭盤螺桿孔的位置間隔開設(shè)有下法蘭盤螺桿孔，在下法蘭盤朝向上法蘭盤的一側(cè)構(gòu)成有一下法蘭盤錐臺，在下法蘭盤朝向上法蘭盤的一側(cè)的中心位置延伸有一下法蘭盤套環(huán)座，該下法蘭盤套環(huán)座與上法蘭盤套環(huán)座相對應(yīng)；一套環(huán)，該套環(huán)的套環(huán)腔的上部與所述上法蘭盤套環(huán)座相配合，而套環(huán)腔的下部與所述下法蘭盤套環(huán)座相配合；一組法蘭盤連接螺桿，該組法蘭盤連接螺桿在同時對應(yīng)于所述上法蘭盤螺桿孔與下法蘭盤螺桿孔的位置將上法蘭盤以及下法蘭盤彼此連接；其中：所述上、下法蘭盤錐臺之間的區(qū)域構(gòu)成為直徑由內(nèi)向外逐漸增大的并且斷面形狀呈梯形的觀察腔。

在本發(fā)明的一個具體的實施例中，在所述上法蘭盤錐形帽的基部并且在對應(yīng)于所述上法蘭盤螺桿孔的側(cè)部的位置構(gòu)成有數(shù)量與上法蘭盤螺桿孔的數(shù)量相等的上法蘭盤螺母讓位腔，在所述下法蘭盤錐形帽的基部并且在對應(yīng)于所述下法蘭盤螺桿孔的側(cè)部的位置構(gòu)成有數(shù)量與下法蘭盤螺桿孔的數(shù)量相等的下法蘭盤螺母讓位腔，所述的一組法蘭盤連接螺桿的上端在對應(yīng)于所述上法蘭盤螺桿孔的位置伸展到上法蘭盤的上方并且各由法蘭盤連接螺桿上鎖定機構(gòu)鎖定，而一組法蘭盤連接螺桿的下端在對應(yīng)于所述下法蘭盤螺桿孔的位置伸展到下法蘭盤的下方并且各由法蘭盤連接螺桿下鎖定機構(gòu)鎖定。

在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，在所述上法蘭盤套環(huán)座的下表面與所述下法蘭盤套環(huán)座的上表面之間設(shè)置有一密封墊圈。

在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，在所述密封墊圈的上表面以及下表面并且圍繞密封墊圈的圓周方向各以間隔狀態(tài)構(gòu)成有齒狀凸起。

在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述的密封墊圈的材料為中國牌號的08f。

在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中，在所述的套環(huán)的側(cè)壁上并且圍繞套環(huán)的圓周方向以間隔狀態(tài)開設(shè)有貫穿套環(huán)的側(cè)壁的觀察孔。

在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，所述的一組法蘭連接螺桿的上端各構(gòu)成有螺桿上螺紋段，而下端各構(gòu)成有螺桿下螺紋段，螺桿上螺紋段在對應(yīng)于所述上法蘭螺桿孔的位置伸展到所述上法蘭朝向上的一側(cè)，螺桿下螺紋段在對應(yīng)于所述下法蘭螺桿孔的位置伸展到所述下法蘭朝向下的一側(cè)，所述的法盤連接螺桿上鎖定機構(gòu)通過螺桿上螺紋段對法蘭連接螺桿的上端鎖定并且該法蘭盤連接螺桿上鎖定機構(gòu)與所述上法蘭盤螺母讓位腔相對應(yīng)，所述的法盤連接螺桿下鎖定機構(gòu)通過螺桿下螺紋段對法蘭連接螺桿的下端鎖定并且該法蘭連接螺桿下鎖定機構(gòu)與所述下法蘭盤螺母讓位腔相對應(yīng)。

在本發(fā)明的進(jìn)而一個具體的實施例中，所述的法蘭盤連接螺桿上鎖定機構(gòu)包括一上鎖定螺母墊套和一上鎖定螺母，上鎖定螺母墊套在對應(yīng)于所述上法蘭盤螺桿孔的位置套置在所述法蘭連接螺桿的上端，上鎖定螺母在對應(yīng)于上鎖定螺母墊套的上方的位置旋配在所述螺桿上螺紋段上并且該上鎖定螺母還與所述上法蘭盤螺母讓位腔相對應(yīng)；所述的法蘭盤連接螺桿下鎖定機構(gòu)包括一下鎖定螺母墊套和一下鎖定螺母，下鎖定螺母墊套在對應(yīng)于所述下法蘭盤螺桿孔的位置套置在法蘭連接螺桿的下端，下鎖定螺母在對應(yīng)于下鎖定螺母墊套的下方的位置旋配在所述螺桿下螺紋段上并且該下鎖定螺母還與所述下法蘭盤螺母讓位腔相對應(yīng)。

在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中，在所述上法蘭螺桿孔朝向上的一側(cè)的孔口部位構(gòu)成有一上鎖定螺母墊套支承腔，而在所述下法蘭螺桿孔朝向下的一側(cè)的孔口部位構(gòu)成有一下鎖定螺母墊套支承腔，所述上鎖定螺母墊套的下部支承在上鎖定螺母墊套支承腔內(nèi)，而所述下鎖定螺母墊套的上部支承在下鎖定螺母墊套支承腔內(nèi)。

在本發(fā)明的又進(jìn)而一個具體的實施例中，所述的上鎖定螺母墊套支承腔以及所述的下鎖定螺母墊套支承腔均為球面腔，在所述上鎖定螺母墊套的下部構(gòu)成有一上鎖定螺母墊套球面，在所述下鎖定螺母墊套的上部構(gòu)成有一下鎖定螺母墊套球面，上鎖定螺母墊套球面以及下鎖定螺母墊套球面各自與所述的球面腔相配合。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案的優(yōu)點在于：觀察者能在對應(yīng)于觀察腔的位置方便地察看上、下法蘭盤的配合部位是否存在蒸汽泄漏，以便及時檢護(hù)處置；能方便地對法蘭連接螺桿拆裝，并且一旦法蘭連接螺桿遭腐蝕而致使檢修時無法使法蘭盤連接螺桿上、下鎖定機構(gòu)解除對法蘭連接螺桿的鎖定時，則可在對應(yīng)于觀察腔的位置將法蘭連接螺桿鋸斷，有利于縮短檢護(hù)時間；由于設(shè)有套環(huán)，因而能使上、下法蘭盤的上、下法蘭盤中心孔彼此保持良好的同心度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的實施例結(jié)構(gòu)圖。

圖2為圖1的剖視圖暨應(yīng)用例示意圖。

具體實施方式

為了能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)和有益效果，申請人在下面以實施例的方式作詳細(xì)說明，但是對實施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。

在下面的描述中凡是涉及方向性或稱方位性的用詞如上和下等等均是以正在被描述的圖所處的位置狀態(tài)而言的，因而不能將其理解為對本發(fā)明提供的技術(shù)方案的特別限定。

實施例：

請參見圖1并且結(jié)合圖2，示出了一上法蘭盤1和一下法蘭盤2，在上法蘭盤1背對下法蘭盤2的一側(cè)的中央位置延伸有一外徑自下向上漸漸縮小而內(nèi)徑即上法蘭盤錐形帽中心孔111的直徑不變的上法蘭盤錐形帽11，該上法蘭盤錐形帽11的上法蘭盤錐形帽中心孔111與上法蘭盤1的上法蘭盤中心孔12相對應(yīng)并且相通，在上法蘭盤1上圍繞上法蘭盤錐形帽11的基部的圓周方向間隔開設(shè)有上法蘭盤螺桿孔13并且在上法蘭盤1朝向下法蘭盤2的一側(cè)構(gòu)成有一上法蘭盤錐臺14，在上法蘭盤1朝向下法蘭盤2的一側(cè)的中心位置延伸有一上法蘭盤套環(huán)座15，在下法蘭盤2背對上法蘭盤1的一側(cè)的中央位置延伸有一外徑自上而下漸漸縮小而內(nèi)徑即下法蘭盤錐形帽中心孔221的直徑不變的下法蘭盤錐形帽21，該下法蘭盤錐形帽21的下法蘭盤錐形帽中心孔211與下法蘭盤2的下法盤中心孔22相對應(yīng)并且相通，在下法蘭盤2上圍繞下法蘭盤錐形帽21的基部的圓周方向并且在對應(yīng)于上法蘭盤螺桿孔13的位置間隔開設(shè)有下法蘭盤螺桿孔23，在下法蘭盤2朝向上法蘭盤1的一側(cè)構(gòu)成有一下法蘭盤錐臺24，在下法蘭盤2朝向上法蘭盤1的一側(cè)的中心位置延伸有一下法蘭盤套環(huán)座25，該下法蘭盤套環(huán)座25與上法蘭盤套環(huán)座15相對應(yīng)；示出了一套環(huán)3，該套環(huán)3的套環(huán)腔31的上部與前述上法蘭盤套環(huán)座15相配合，而套環(huán)腔31的下部與前述下法蘭盤套環(huán)座25相配合，也就是說環(huán)座腔31的腔壁同時與上法蘭盤套環(huán)座15的外壁以及下法蘭盤套環(huán)座25的外壁相配合；示出了一組法蘭盤連接螺桿4，該組法蘭盤連接螺桿4在同時對應(yīng)于前述上法蘭盤螺桿孔13與下法蘭盤螺桿孔23的位置將上法蘭盤1以及下法蘭盤2彼此連接；其中：前述上、下法蘭盤錐臺14、24之間的區(qū)域構(gòu)成為直徑由內(nèi)向外逐漸增大的并且斷面形狀呈梯形的觀察腔5。

毫無疑問，前述上法蘭盤錐形帽中心孔111的直徑（內(nèi)徑）與前述上法蘭盤中心孔12的直徑（內(nèi)徑）相等，前述下法蘭盤錐形帽中心孔211的直徑（內(nèi)徑）與前述下法蘭盤中心孔22的直徑（內(nèi)徑）相同。此外在本實施例中，上、下法蘭盤螺桿孔13、23的數(shù)量不受圖示的四個的限制，一組法蘭連接螺桿4的數(shù)量與上法蘭盤螺桿孔13的數(shù)量相等，也即與下法蘭盤螺桿孔23的數(shù)量相等（本實施例為四個）。

在前述上法蘭盤錐形帽11的基部并且在對應(yīng)于前述上法蘭盤螺桿孔13的側(cè)部的位置構(gòu)成有數(shù)量與上法蘭盤螺桿孔13的數(shù)量相等的上法蘭盤螺母讓位腔112（本實施例為四個），在前述下法蘭盤錐形帽21的基部并且在對應(yīng)于前述下法蘭盤螺桿孔23的側(cè)部的位置構(gòu)成有數(shù)量與下法蘭盤螺桿孔23的數(shù)量相等的下法蘭盤螺母讓位腔212（本實施例為四個），前述的一組法蘭盤連接螺桿4的上端在對應(yīng)于前述上法蘭盤螺桿孔13的位置伸展到上法蘭盤1的上方并且各由法蘭盤連接螺桿上鎖定機構(gòu)41鎖定，而一組法蘭盤連接螺桿4的下端在對應(yīng)于前述下法蘭盤螺桿孔23的位置伸展到下法蘭盤2的下方并且各由法蘭盤連接螺桿下鎖定機構(gòu)42鎖定。

優(yōu)選地，在前述上法蘭盤套環(huán)座15的下表面與前述下法蘭盤套環(huán)座25的上表面之間設(shè)置有一密封墊圈6。

進(jìn)而優(yōu)選地，在前述密封墊圈6的上表面以及下表面并且圍繞密封墊圈6的圓周方向各以間隔狀態(tài)構(gòu)成有用于增進(jìn)密封效果的齒狀凸起61。

在本實施例中，前述的密封墊圈6的材料為中國牌號的08f，該08f是沖壓用鋼板中沸騰鋼的一種牌號，美國稱1008，日本稱sphd（sphe），德國稱dc01，中國稱08f，08是指碳含量萬分之八。這種鋼即沸騰鋼的特點是：強度低，硬底、塑性、韌性好，易于涂沖、拉延、彎曲和焊接。

優(yōu)選地，在前述的套環(huán)3的側(cè)壁上并且圍繞套環(huán)3的圓周方向以間隔狀態(tài)開設(shè)有貫穿套環(huán)3的側(cè)壁的觀察孔32，一旦出現(xiàn)蒸汽泄漏，蒸汽便從觀察孔32中彌散而出，以利發(fā)覺。

繼續(xù)見圖1，前述的一組法蘭連接螺桿4的上端各構(gòu)成有螺桿上螺紋段43，而下端各構(gòu)成有螺桿下螺紋段44，螺桿上螺紋段43在對應(yīng)于前述上法蘭螺桿孔13的位置伸展到前述上法蘭1朝向上的一側(cè)，螺桿下螺紋段44在對應(yīng)于前述下法蘭螺桿孔23的位置伸展到前述下法蘭2朝向下的一側(cè)，前述的法盤連接螺桿上鎖定機構(gòu)41通過螺桿上螺紋段43對法蘭連接螺桿4的上端鎖定并且該法蘭盤連接螺桿上鎖定機構(gòu)41與前述上法蘭盤螺母讓位腔112相對應(yīng)，前述的法盤連接螺桿下鎖定機構(gòu)42通過螺桿下螺紋段44對法蘭連接螺桿4的下端鎖定并且該法蘭連接螺桿下鎖定機構(gòu)42與前述下法蘭盤螺母讓位腔212相對應(yīng)。

前述的法蘭盤連接螺桿上鎖定機構(gòu)41包括一上鎖定螺母墊套411和一上鎖定螺母412，上鎖定螺母墊套411在對應(yīng)于前述上法蘭盤螺桿孔13的位置套置在前述法蘭連接螺桿4的上端，上鎖定螺母412在對應(yīng)于上鎖定螺母墊套411的上方的位置旋配在前述螺桿上螺紋段43上并且該上鎖定螺母412還與前述上法蘭盤螺母讓位腔112相對應(yīng)；前述的法蘭盤連接螺桿下鎖定機構(gòu)42包括一下鎖定螺母墊套421和一下鎖定螺母422，下鎖定螺母墊套421在對應(yīng)于前述下法蘭盤螺桿孔23的位置套置在法蘭連接螺桿4的下端，下鎖定螺母422在對應(yīng)于下鎖定螺母墊套421的下方的位置旋配在前述螺桿下螺紋段44上并且該下鎖定螺母422還與前述下法蘭盤螺母讓位腔212相對應(yīng)。

優(yōu)選地，在前述上法蘭螺桿孔13朝向上的一側(cè)的孔口部位構(gòu)成有一上鎖定螺母墊套支承腔131，而在前述下法蘭螺桿孔23朝向下的一側(cè)的孔口部位構(gòu)成有一下鎖定螺母墊套支承腔231，前述上鎖定螺母墊套411的下部支承在上鎖定螺母墊套支承腔131內(nèi)，而前述下鎖定螺母墊套421的上部支承在下鎖定螺母墊套支承腔231內(nèi)。

進(jìn)而優(yōu)選地，前述的上鎖定螺母墊套支承腔131以及前述的下鎖定螺母墊套支承腔231均為球面腔，在前述上鎖定螺母墊套411的下部構(gòu)成有一上鎖定螺母墊套球面4111，在前述下鎖定螺母墊套421的上部構(gòu)成有一下鎖定螺母墊套球面4211，上鎖定螺母墊套球面4111以及下鎖定螺母墊套球面4211各自與前述的球面腔相配合。這種結(jié)構(gòu)的上鎖定螺母墊套圈411以及下鎖定螺母墊套421可保證一組法蘭連接螺桿4在被上、下鎖定螺母412、422擰緊時的同心度及并行度，同時增進(jìn)上、下法蘭盤1、2的同心度。

應(yīng)用例：

請參見圖2并且結(jié)合圖1，在圖2中示意了第一蒸汽管7和第二蒸汽管8，以圖2所示位置狀態(tài)為例，第一蒸汽管7的下端在對應(yīng)于上法蘭盤錐形帽中心孔111的孔口部位與上法蘭盤錐形帽11的上端端面實施焊接固定，第二蒸汽管8的上端在對應(yīng)于下法蘭盤錐形帽中心孔211的孔口部位與下法蘭盤錐形帽21的下端端面實施焊接固定。將一組法蘭連接螺桿4的上、下兩端各通過法蘭盤連接螺桿上、下鎖定機構(gòu)41、42鎖定，從而使上、下法蘭盤1、2連接為一體。

當(dāng)出現(xiàn)蒸汽泄漏情形時，蒸汽會從套環(huán)3的區(qū)域彌散而出，觀察者可在觀察腔5的位置方便察覺，以便及時處置。

綜上所述，本發(fā)明提供的技術(shù)方案彌補了已有技術(shù)中的缺憾，順利地完成了發(fā)明任務(wù)，如實地兌現(xiàn)了申請人在上面的技術(shù)效果欄中載述的技術(shù)效果。