本發(fā)明涉及一種減速裝置，具體說是一種銑掘機減速傳動裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有銑掘機的齒盤是通過上置的減速機經(jīng)鏈條傳動驅(qū)動旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)銑掘，鏈條的傳動平穩(wěn)性差，承載性能差，不適于長期高強作業(yè)銑掘，且鏈條鉸鏈磨損后，使節(jié)距變大造成脫節(jié)，存在使用安全隱患，使用壽命短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)建湊，運行平穩(wěn)，承載性能高，使用安全、壽命長的銑掘機減速傳動裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種銑掘機減速傳動裝置，其特征在于：包括上箱體、中間箱體和下箱體，上箱體內(nèi)設(shè)有聯(lián)軸器、輸入齒輪軸和一級以上圓柱齒輪傳動機構(gòu)，輸入齒輪軸和一級以上圓柱齒輪傳動機構(gòu)的各平行軸由上至下平行設(shè)置且經(jīng)圓錐滾子軸承支撐在上箱體內(nèi)，輸入齒輪軸的軸端連接聯(lián)軸器，輸入齒輪軸的齒端嚙合傳動一級以上圓柱齒輪傳動機構(gòu)，所述中間箱體連接于上箱體下，中間箱體兩對應側(cè)板上穿接有中間軸，中間軸上經(jīng)圓柱滾子軸承支撐由中間齒輪，一級以上圓柱齒輪傳動機構(gòu)嚙合傳動中間齒輪，所述下箱體包括筒殼體、內(nèi)筒體，內(nèi)筒體連接于中間箱體下端且設(shè)置于筒殼體內(nèi)，內(nèi)筒體內(nèi)經(jīng)圓錐滾子軸承穿接輸出軸，輸出軸上固定套接輸出齒輪，輸出齒輪與中間齒輪嚙合，輸出軸的端部經(jīng)螺栓固定連接筒殼體端面，筒殼體兩端固定套接銑掘齒盤。

所述內(nèi)筒體上固定連接支撐筒，支撐筒的內(nèi)、外筒壁與筒殼體和輸出軸間均設(shè)有耐磨密封墊圈。

本發(fā)明使用時，銑掘機電機經(jīng)上箱體內(nèi)的聯(lián)軸器傳動輸入齒輪軸，輸入齒輪軸嚙合傳動一級以上圓柱齒輪傳動機構(gòu)，一級以上圓柱齒輪傳動機構(gòu)嚙合傳動中間箱體內(nèi)的中間齒輪，中間齒輪嚙合傳動下箱體內(nèi)的輸出齒輪，經(jīng)輸出齒輪帶動筒殼體旋轉(zhuǎn)，筒殼體帶動固定套接在其上的銑掘齒盤旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)銑掘作業(yè)。通過多級齒輪傳動，結(jié)構(gòu)建湊，傳動運行平穩(wěn)，承載性能高，使用安全、壽命長。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為安裝銑掘齒盤使用結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：上箱體1、聯(lián)軸器2、輸入齒輪軸3、輸入齒輪4、圓柱齒輪傳動機構(gòu)5、圓錐滾子軸承6、中間箱體7、中間軸8、中間齒輪9、筒殼體10、支撐筒11、耐磨密封墊圈12、內(nèi)筒體13、輸出齒輪14、輸出軸15、銑掘齒盤16、圓柱滾子軸承17，調(diào)心滾子軸承18。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例作進一步說明。

圖1-2所示：一種銑掘機減速傳動裝置包括上箱體1、中間箱體7和下箱體，上箱體1內(nèi)設(shè)有聯(lián)軸器2、輸入齒輪軸2和一級以上圓柱齒輪傳動機構(gòu)5，輸入齒輪軸和兩級圓柱齒輪傳動機構(gòu)的各平行軸由上至下平行設(shè)置支撐在上箱體1內(nèi)，輸入齒輪軸3的軸端連接聯(lián)軸器2，輸入齒輪軸3的齒端嚙合傳動第一級圓柱齒輪傳動機構(gòu)，輸入齒輪軸和第一級圓柱齒輪傳動機構(gòu)的傳動軸均經(jīng)圓錐滾子軸承6支撐在上箱體1內(nèi)，第二級圓柱齒輪傳動機構(gòu)的傳動軸固定連接在上箱體1內(nèi)，第二級圓柱齒輪傳動機構(gòu)的傳動齒輪經(jīng)調(diào)心滾子軸承支撐在其傳動軸上；中間箱體7連接于上箱體1下，中間箱體7兩對應側(cè)板上穿接有中間軸8，中間軸8上經(jīng)圓柱滾子軸承17支撐由中間齒輪9，第二級圓柱齒輪傳動機構(gòu)的傳動齒輪嚙合傳動中間齒輪9；下箱體包括筒殼體10、內(nèi)筒體13，內(nèi)筒體13連接于中間箱體7下端且設(shè)置于筒殼體10內(nèi)，內(nèi)筒體13內(nèi)經(jīng)圓錐滾子軸承穿接輸出軸15，輸出軸15上固定套接輸出齒輪14，輸出齒輪14與中間齒輪9嚙合，輸出軸的端部經(jīng)螺栓固定連接筒殼體端面，筒殼體兩端固定套接銑掘齒盤16，內(nèi)筒體上固定連接支撐,11，支撐筒的內(nèi)、外筒壁與筒殼體和輸出軸間均設(shè)有耐磨密封墊圈12。