本發(fā)明涉及機(jī)械軸承技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種方便注油長使用壽命的軸承。

背景技術(shù)：

軸承是用于確定旋轉(zhuǎn)軸與其他零件相對運(yùn)動(dòng)位置，起支承或?qū)蜃饔玫牧悴考?，軸承是在機(jī)械傳動(dòng)過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件，也可以說，當(dāng)其他幾件在軸上彼此產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，用來降低動(dòng)力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件，軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件，它的主要功能是制成機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動(dòng)過程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)，按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩類。

現(xiàn)有的軸承在使用的過程中不方便注油，影響了軸承的使用壽命，因此，設(shè)計(jì)一種方便注油長使用壽命的軸承是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種方便注油長使用壽命的軸承，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種方便注油長使用壽命的軸承，包括軸承座、滾珠、吸油棉、輸油管、儲(chǔ)油罐、浮漂、滾珠槽、連桿、軸心、控制盒、進(jìn)油管、封蓋、擋圈、連接繩、距離傳感器、蜂鳴報(bào)警器、plc控制器和蓄電池，所述軸承座的頂部中心處安裝有所述軸心，所述軸承座與所述軸心之間設(shè)有所述滾珠槽，所述滾珠槽內(nèi)安裝有所述滾珠，所述滾珠的上部安裝有所述擋圈，所述軸心的頂部中心處設(shè)有所述旋轉(zhuǎn)軸固定槽，所述軸心的內(nèi)部安裝有所述儲(chǔ)油罐，所述軸心的底部通過所述輸油管與所述滾珠槽連接，所述輸油管靠近所述滾珠槽的一側(cè)安裝有所述吸油棉，所述儲(chǔ)油罐的頂部設(shè)有所述進(jìn)油管，所述進(jìn)油管的管口安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸固定槽的底部，所述進(jìn)油管的管口安裝有所述封蓋，所述儲(chǔ)油罐的內(nèi)部安裝有所述浮漂，所述浮漂的頂部通過所述連桿與所述控制盒連接，所述控制盒的頂部通過所述連接繩與所述儲(chǔ)油罐的頂部內(nèi)壁連接，所述控制盒的頂部對應(yīng)兩側(cè)均安裝有所述距離傳感器，所述控制盒的內(nèi)部安裝有所述蜂鳴報(bào)警器、所述plc控制器和所述蓄電池。

進(jìn)一步的，所述距離傳感器、蜂鳴報(bào)警器和蓄電池均與plc控制器電性連接。

進(jìn)一步的，所述滾珠均勻分布在滾珠槽的內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)油罐的頂部設(shè)有所述移動(dòng)倉，所述控制盒安裝在移動(dòng)倉的內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述軸承座與擋圈通過卡扣活動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：該方便注油長使用壽命的軸承，將潤滑油通過進(jìn)油管輸入到儲(chǔ)油罐內(nèi)，吸油棉通過輸油管將潤滑油吸附，滾珠旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)不斷被吸油棉上的潤滑油潤滑，便于不間斷潤滑，有利于提升該軸承的使用壽命；浮漂在浮力的作用下向上運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)控制盒向上運(yùn)動(dòng)，隨著潤滑油的不斷減少，控制盒向下運(yùn)動(dòng)，距離傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控控制盒與儲(chǔ)油罐頂部內(nèi)壁之間的距離，并將收集的信號(hào)傳遞給plc控制器，當(dāng)實(shí)際距離大于或等于plc控制器的預(yù)設(shè)值時(shí)，plc控制器控制蜂鳴報(bào)警器報(bào)警，提醒使用者及時(shí)添加潤滑油，防止因潤滑油量過低造成摩擦加劇，降低該軸承的使用壽命。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的控制盒內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的軸承座俯視圖。

圖中：1-軸承座；2-滾珠；3-吸油棉；4-輸油管；5-儲(chǔ)油罐；6-浮漂；7-滾珠槽；8-連桿；9-軸心；10-控制盒；11-進(jìn)油管；12-封蓋；13-擋圈；14-連接繩；15-距離傳感器；16-蜂鳴報(bào)警器；17-plc控制器；18-蓄電池。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種方便注油長使用壽命的軸承，包括軸承座1、滾珠2、吸油棉3、輸油管4、儲(chǔ)油罐5、浮漂6、滾珠槽7、連桿8、軸心9、控制盒10、進(jìn)油管11、封蓋12、擋圈13、連接繩14、距離傳感器15、蜂鳴報(bào)警器16、plc控制器17和蓄電池18，軸承座1的頂部中心處安裝有軸心9，軸承座1與軸心9之間設(shè)有滾珠槽7，滾珠槽7內(nèi)安裝有滾珠2，滾珠2的上部安裝有擋圈13，軸心9的頂部中心處設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸固定槽，軸心9的內(nèi)部安裝有儲(chǔ)油罐5，軸心9的底部通過輸油管4與滾珠槽7連接，輸油管4靠近滾珠槽7的一側(cè)安裝有吸油棉3，儲(chǔ)油罐5的頂部設(shè)有進(jìn)油管11，進(jìn)油管11的管口安裝在旋轉(zhuǎn)軸固定槽的底部，進(jìn)油管11的管口安裝有封蓋12，儲(chǔ)油罐5的內(nèi)部安裝有浮漂6，浮漂6的頂部通過連桿8與控制盒10連接，控制盒10的頂部通過連接繩14與儲(chǔ)油罐5的頂部內(nèi)壁連接，控制盒10的頂部對應(yīng)兩側(cè)均安裝有距離傳感器15，控制盒10的內(nèi)部安裝有蜂鳴報(bào)警器16、plc控制器17和蓄電池18。

進(jìn)一步的，距離傳感器15、蜂鳴報(bào)警器16和蓄電池18均與plc控制器17電性連接，便于信號(hào)的傳輸。

進(jìn)一步的，滾珠2均勻分布在滾珠槽7的內(nèi)部，便軸心9的旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，儲(chǔ)油罐5的頂部設(shè)有移動(dòng)倉，控制盒10安裝在移動(dòng)倉的內(nèi)部，便于實(shí)時(shí)監(jiān)控潤滑油剩余量。

進(jìn)一步的，軸承座1與擋圈13通過卡扣活動(dòng)連接，便于拆卸，有利于設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。

工作原理：工作時(shí)，將潤滑油通過進(jìn)油管11輸入到儲(chǔ)油罐5內(nèi)，吸油棉3通過輸油管4將潤滑油吸附，滾珠2旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)不斷被吸油棉3上的潤滑油潤滑，便于不間斷潤滑，有利于提升該軸承的使用壽命；浮漂6在浮力的作用下向上運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)控制盒10向上運(yùn)動(dòng)，隨著潤滑油的不斷減少，控制盒10向下運(yùn)動(dòng)，距離傳感器15實(shí)時(shí)監(jiān)控控制盒10與儲(chǔ)油罐5頂部內(nèi)壁之間的距離，并將收集的信號(hào)傳遞給plc控制器17，當(dāng)實(shí)際距離大于或等于plc控制器17的預(yù)設(shè)值時(shí)，plc控制器17控制蜂鳴報(bào)警器16報(bào)警，提醒使用者及時(shí)添加潤滑油，防止因潤滑油量過低造成摩擦加劇，降低該軸承的使用壽命。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種方便注油長使用壽命的軸承，包括軸承座、滾珠、吸油棉、輸油管、儲(chǔ)油罐、浮漂、滾珠槽、連桿、軸心、控制盒、進(jìn)油管、封蓋、擋圈、連接繩、距離傳感器、蜂鳴報(bào)警器、PLC控制器和蓄電池，軸承座的頂部中心處安裝有軸心，軸承座與軸心之間設(shè)有滾珠槽，滾珠槽內(nèi)安裝有滾珠，滾珠的上部安裝有擋圈，軸心的頂部中心處設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸固定槽，軸心的內(nèi)部安裝有儲(chǔ)油罐，軸心的底部通過輸油管與滾珠槽連接，輸油管靠近滾珠槽的一側(cè)安裝有吸油棉，儲(chǔ)油罐的頂部設(shè)有進(jìn)油管，進(jìn)油管的管口安裝在旋轉(zhuǎn)軸固定槽的底部，進(jìn)油管的管口安裝有封蓋，儲(chǔ)油罐的內(nèi)部安裝有浮漂，該軸承，便于快速注油，大大提升了軸承的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：閆寧;陳玉華;沈貴生;許偉剛;席玉珩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：如皋市非標(biāo)軸承有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.12
技術(shù)公布日：2017.07.18