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      一種減震器油封用注脂機的制作方法

      文檔序號:11472027閱讀:294來源:國知局
      一種減震器油封用注脂機的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及注脂機,具體涉及一種減震器油封用注脂機。



      背景技術(shù):

      減震器是交通工具中用來抑制彈簧吸震后反彈時的震蕩及來自路面的沖擊的一種零件,為了防止減震器油向外泄露以及外界塵土進入,通常需要采用油封來密封減震器,目前的油封注油方式是采用注脂機向油封中注入油脂,而現(xiàn)有油封機的儲脂桶一旦長時間使用過后,底部的油脂干涸,不易被吸收進油泵中,造成將干涸油脂壓在桶底,而儲脂桶上層的新鮮稀釋的油脂被注入骨架密封圈內(nèi),導致注脂不暢影響加工進度,同時注入油脂密度不一、產(chǎn)品的質(zhì)量參差不齊;另外由于減震器的型號多樣,需要注脂量也大小不一,現(xiàn)有的注脂機難以對單次注脂量進行調(diào)整;而能夠進行注脂量調(diào)整的注脂機大多結(jié)構(gòu)復雜、成本高昂。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種減震器油封用注脂機,易于調(diào)整單次注脂量、成本低、結(jié)構(gòu)簡單,并能夠使儲脂桶內(nèi)上下層油脂密度均一、保證加工進度和產(chǎn)品質(zhì)量。

      本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:

      一種減震器油封用注脂機,包括機架和手槍電鉆,所述機架下部設(shè)置儲脂桶,機架上設(shè)置立板,所述儲脂桶上方設(shè)置油泵,所述油泵的輸入端連通儲脂桶,油泵的輸出端安裝有用于防止回流的單向閥,所述立板上設(shè)置推脂缸、推脂氣缸和注脂頭,所述推脂缸的活塞桿連接推脂氣缸的活塞桿,油泵的輸出端通過單向閥和推脂缸連通,推脂缸的出油口安裝有三通的安全閥、并通過安全閥連通注脂頭;手槍電鉆上安裝有立柱,所述立柱的下部位于儲脂桶內(nèi),所述立柱的下部設(shè)置旋轉(zhuǎn)架,立柱的下部與旋轉(zhuǎn)架的中心連接。

      進一步的,它還包括定量缸和定量氣缸,所述定量氣缸的活塞桿連接定量缸的活塞桿,所述定量缸通過安全閥連通推脂缸,定量缸的出油口連通注脂頭,所述安全閥的入口連通推脂缸的出油口,安全閥的一個出口連通定量缸,安全閥的另一個出口連通儲脂桶。

      進一步的,它還包括用于限制單次注脂量的限位塊,所述限位塊一端安裝于立板上,限位塊的另一端接觸定量缸的活塞桿。

      優(yōu)選的,所述限位塊上、在限位塊與活塞桿的接觸面上設(shè)置感應傳感器。

      優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)架為十字形,且旋轉(zhuǎn)架外表面為鋸齒狀,所述立柱的下部與旋轉(zhuǎn)架的中心焊接。

      優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)架至少有兩個,旋轉(zhuǎn)架從上到下依次固定于立柱的下部。

      進一步的,它還包括用于控制定量氣缸和安全閥的控制器,所述控制器和傳感器電連接。

      本發(fā)明的有益效果是:能夠?qū)χ皟?nèi)上下層油脂攪拌均勻,便于注脂暢通,保證注脂質(zhì)量和注脂進度,同時采用電鉆夾持的方式進行攪拌,這樣只需要外接一個手槍電鉆即可對油脂進行攪拌,降低了生產(chǎn)成本、便于操作。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1的a-a剖視圖;

      圖3為圖2的b-b剖視圖;

      圖中,1-儲脂桶,2-機架,3-油泵,4-立板,5-手槍電鉆,6-推脂缸,7-定量缸,8-推脂氣缸,9-定量氣缸,10-單向閥,11-安全閥,12-注脂頭,13-旋轉(zhuǎn)架,14-立柱,15-限位塊。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖進一步詳細描述本發(fā)明的技術(shù)方案,但本發(fā)明的保護范圍不局限于以下所述。

      如圖1~3所示,一種減震器油封用注脂機,包括機架2和手槍電鉆5。機架2下部設(shè)置儲脂桶1,機架2上設(shè)置立板4,儲脂桶1上方設(shè)置油泵3,油泵3的輸入端連通儲脂桶1,油泵3的輸出端安裝有用于防止回流的單向閥10,立板4上設(shè)置推脂缸6、推脂氣缸8、定量缸7、定量氣缸9和注脂頭12。

      推脂缸6的活塞桿連接推脂氣缸8的活塞桿,定量氣缸9的活塞桿連接定量缸7的活塞桿,油泵3的輸出端通過單向閥10和推脂缸6連通,推脂缸6的出油口安裝有三通的安全閥11,安全閥11的入口連通推脂缸6的出油口,定量缸7通過安全閥11的一個出口連通推脂缸6,定量缸7的出油口通過安全閥11的另一個出口連通注脂頭12;它還包括用于限制單次注脂量的限位塊15,限位塊15一端安裝于立板4上,限位塊15的另一端接觸定量缸7的活塞桿。限位塊15上、在限位塊15與活塞桿的接觸面上設(shè)置感應傳感器。

      手槍電鉆5上安裝有立柱14,立柱14的下部位于儲脂桶1內(nèi),立柱14的下部設(shè)置至少兩個十字形旋轉(zhuǎn)架13,轉(zhuǎn)架13外表面為鋸齒狀,兩個旋轉(zhuǎn)架13的中心從上到下依次焊接于立柱14下部。

      進一步的,它還包括用于控制定量氣缸9和安全閥11的控制器,控制器和傳感器電連接。

      其中,推脂缸6的設(shè)置是用于保護油路,以及存儲油脂,便于連續(xù)注脂作業(yè)。

      工作時,先根據(jù)單次注脂量調(diào)整限位塊15距離定量缸7缸體的距離,并將限位塊15固定安裝于立板上。啟動油泵3,油泵3從儲脂桶1中吸入油脂并通過單向閥10輸向推脂缸6的缸體內(nèi),通過驅(qū)動推脂氣缸8的活塞桿向推脂氣缸8外移動即可推動推脂缸6的活塞桿向缸體收縮,此時單向閥10關(guān)閉,油脂通過出油口、經(jīng)安全閥11流入定量缸7,再驅(qū)動定量氣缸9的活塞桿向定量氣缸9外移動即可推動定量缸7的活塞桿向定量缸7的缸內(nèi)收縮,此時定量缸7和推脂缸6之間的安全閥11關(guān)閉;推脂缸6和儲脂桶1之間的安全閥11打開,油脂回流入儲脂桶1內(nèi),防止推脂氣缸8內(nèi)油脂過量。油脂通過定量缸7的出油口送入注脂頭12內(nèi),當定量缸7的活塞桿接觸限位塊15時,感應傳感器接收信號,并將信號反饋至控制器,控制器接收信號后,控制定量氣缸9停止運動、即完成一次注脂;然后定量缸7和推脂缸6之間的安全閥11打開,繼續(xù)由推脂缸6向定量缸7內(nèi)注入油脂……;循環(huán)往復,可連續(xù)對多個減震器油封進行注脂。

      儲脂桶1內(nèi)的油脂量不足時,打開儲脂桶1,放入立柱14以及與立柱14固定連接的旋轉(zhuǎn)架13,注入新鮮的油脂,手槍電鉆5夾持立柱14位于儲脂桶1外的頂部,啟動手槍電鉆5即可使立柱14以及旋轉(zhuǎn)架13旋轉(zhuǎn),將儲脂桶1底部原剩余油脂和新鮮油脂攪拌均勻,保證注脂質(zhì)量均一。

      以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式,不應看作是對其他實施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi),通過上述教導或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍,則都應在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開一種減震器油封用注脂機,包括機架和手槍電鉆,機架下部設(shè)置儲脂桶,機架上設(shè)置立板,儲脂桶上方設(shè)置油泵,油泵的輸入端連通儲脂桶,油泵的輸出端安裝有用于防止回流的單向閥,立板上設(shè)置推脂缸、推脂氣缸和注脂頭,推脂缸的活塞桿連接推脂氣缸的活塞桿,油泵的輸出端通過單向閥和推脂缸連通,推脂缸的出油口安裝有三通的安全閥、并通過安全閥連通注脂頭;手槍電鉆上安裝有立柱,立柱的下部位于儲脂桶內(nèi),立柱的下部設(shè)置旋轉(zhuǎn)架,立柱的下部與旋轉(zhuǎn)架的中心連接。本發(fā)明易于調(diào)整單次注脂量、成本低、結(jié)構(gòu)簡單,并能夠使儲脂桶內(nèi)上下層油脂密度均一、保證加工進度和產(chǎn)品質(zhì)量。

      技術(shù)研發(fā)人員:蔣斌
      受保護的技術(shù)使用者:成都聯(lián)創(chuàng)精密機械有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.07.06
      技術(shù)公布日:2017.08.22
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