本實用新型涉及一種扭力構(gòu)造,尤其涉及一種扭力裝置及扭力片。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的扭力片大都未形成有能夠儲放潤滑油的構(gòu)造,并且現(xiàn)有扭力片所能提供的扭力大都為固定值,因而難以被應(yīng)用在具有不同扭力要求的裝置上。于是,本發(fā)明人有感上述缺陷可改善,通過研究并配合科學(xué)原理的運用,提出一種設(shè)計合理且有效改善上述缺陷的本實用新型。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型實施例在于提供一種扭力裝置及扭力片,用來有效地改善現(xiàn)有扭力片所可能產(chǎn)生的缺陷。
本實用新型實施例公開一種扭力裝置,包括:多個扭力片,堆疊地排列,并且每個所述扭力片包含有一基部及從所述基部分別朝向相反兩側(cè)延伸的兩個彈臂單元,其中,每個所述彈臂單元包含有:至少一個外彈臂;及一扭力調(diào)整臂,位于至少一個所述外彈臂的內(nèi)側(cè)并使所述基部與至少一所述外彈臂所包圍的空間劃分為一軸孔及連通于所述軸孔并分別位于所述扭力調(diào)整臂的相反兩側(cè)的兩個油槽孔;其中,所述軸孔包含有一中心,所述扭力調(diào)整臂具有遠離所述基部的一自由端面,而所述中心與所述自由端面的距離小于所述中心與至少一所述外彈臂的距離;以及兩個軸桿,分別穿設(shè)在每個所述扭力片的兩個所述彈臂單元的所述軸孔中,并且兩個所述軸桿分別抵接于每個所述扭力片的兩個所述彈臂單元的至少一個所述外彈臂,而兩個所述軸桿分別選擇性地抵接于每個所述扭力片的兩個所述彈臂單元的所述扭力調(diào)整臂的所述自由端面。
優(yōu)選地,在每個所述彈臂單元中,所述扭力調(diào)整臂具有相連于所述自由端面的兩端的一第一側(cè)面和一第二側(cè)面,并且所述第一側(cè)面的長度與所述第二側(cè)面的長度相差不超過10%。
優(yōu)選地,在每個所述扭力片中,兩個所述彈臂單元的所述軸孔限定有連接兩個所述中心的一連接線,并且每個所述自由端面與所述連接線相交形成50度至70度的夾角。
優(yōu)選地,每個所述扭力片具有一材料厚度;在每個所述彈臂單元中,位于所述自由端面旁的每個所述油槽孔的孔徑不小于所述材料厚度。
優(yōu)選地,每個所述彈臂單元的至少一個所述外彈臂的數(shù)量為兩個;而在每個所述彈臂單元中,兩個所述外彈臂的長度不同,并且兩個所述外彈臂的一端連接于所述基部,兩個所述外彈臂的另一端形成有一間隙,而所述間隙對應(yīng)于所述中心的圓心角不大于30度。
優(yōu)選地,每個所述扭力片相對于所述基部為180度旋轉(zhuǎn)對稱(2-fold symmetry)的構(gòu)造。
優(yōu)選地,在每個所述扭力片中,兩個所述彈臂單元中的一個彈臂單元在該一個彈臂單元所對應(yīng)的所述軸桿沿一旋轉(zhuǎn)方向從一初始位置轉(zhuǎn)動180度至一中繼位置時提供一扭力,兩個所述彈臂單元中的另一個彈臂單元在該另一個彈臂單元所對應(yīng)的所述軸桿沿所述旋轉(zhuǎn)方向從所述中繼位置轉(zhuǎn)動180度至一最終位置時提供一扭力。
本實用新型實施例也公開一種扭力片,包括:一基部及從所述基部分別朝向相反兩側(cè)延伸的兩個彈臂單元,其中,每個所述彈臂單元包含有:至少一個外彈臂;以及一扭力調(diào)整臂,位于至少一個所述外彈臂的內(nèi)側(cè)并使所述基部與至少一所述外彈臂所包圍的空間劃分為一軸孔及連通于所述軸孔并分別位于所述扭力調(diào)整臂的相反兩側(cè)的兩個油槽孔;其中,所述軸孔包含有一中心,所述扭力調(diào)整臂具有遠離所述基部的一自由端面,而所述中心與所述自由端面的距離小于所述中心與至少一所述外彈臂的距離。
優(yōu)選地,所述扭力片相對于所述基部為180度旋轉(zhuǎn)對稱的構(gòu)造,并且兩個所述彈臂單元的所述軸孔定義有連接兩個所述中心的一連接線,并且每個所述自由端面與所述連接線相交形成50度至70度的夾角。
優(yōu)選地,在每個所述彈臂單元中,所述扭力調(diào)整臂具有相連于所述自由端面兩端的一第一側(cè)面和一第二側(cè)面,并且所述第一側(cè)面的長度與所述第二側(cè)面的長度相差不超過10%。
綜上所述,本實用新型實施例所公開的扭力裝置及扭力片,能通過外彈臂與扭力調(diào)整臂搭配于相對應(yīng)的軸桿,以在上述軸桿相對于扭力片旋轉(zhuǎn)的不同位置時提供不同的扭力,進而能夠使扭力裝置被應(yīng)用在不同的裝置。
再者,由于所述軸桿與扭力調(diào)整臂之間易產(chǎn)生磨耗,所以扭力片形成有能夠提供潤滑油容置的油槽孔,借以有效地避免軸桿與扭力片的扭力調(diào)整臂之間的潤滑不足,進而能夠使所述扭力裝置穩(wěn)定地提供不同的扭力值。
為更進一步了解本實用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容,請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細說明與附圖,然而附圖僅提供參考與說明用,并非用來對本實用新型的保護范圍作任何的限制。
附圖說明
圖1為本實用新型扭力裝置的立體示意圖。
圖2為圖1的分解示意圖。
圖3為本實用新型扭力片的平面示意圖。
圖4為圖1沿剖線IV-IV的剖視示意圖。
圖5為圖4中的軸桿旋轉(zhuǎn)后的剖視示意圖。
圖6為圖5中的軸桿旋轉(zhuǎn)后的剖視示意圖。
圖7為圖1中的扭力裝置的軸桿在180度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)的扭力示意圖。
圖8為本實用新型扭力裝置安裝有兩個定位板且位于初始位置的立體示意圖。
圖9為本實用新型扭力裝置安裝有兩個定位板且位于中繼位置的立體示意圖。
圖10為本實用新型扭力裝置安裝有兩個定位板且位于最終位置的立體示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1至圖10,為本實用新型的實施例,需先說明的是,本實施例對應(yīng)附圖所提及的相關(guān)數(shù)量與外型,僅用來具體地說明本實用新型的實施方式,以便于了解本實用新型的內(nèi)容,而非用來局限本實用新型的保護范圍。
如圖1和圖2,本實施例公開一種扭力裝置100,能被應(yīng)用在具有不同扭力要求的裝置上,例如:筆記本電腦(圖中未示出)在由閉合狀態(tài)開啟時需要低扭力,而當(dāng)上述筆記本電腦的觸控屏幕與鍵盤呈現(xiàn)一定角度時則是需要高扭力。其中,所述扭力裝置100包含有堆疊地排列的多個扭力片1及穿設(shè)于上述多個扭力片1的兩個軸桿2,并且上述多個扭力片1的輪廓相互切齊。
進一步地說,每個扭力片1包含有一基部11以及自基部11分別朝向相反兩側(cè)延伸的兩個彈臂單元12。其中,每個扭力片1于本實施例中為對稱于其基部11的構(gòu)造,也就是說,本實施例的扭力片1是180度旋轉(zhuǎn)對稱(2-fold symmetry)于基部11,但本實用新型在此不加以限制。在未繪示的實施例中,扭力片1也可以是鏡像對稱(mirror symmetry)于基部11。另,所述兩個軸桿2分別穿過每個扭力片1的兩個彈臂單元12。
需說明的是,本實施例的扭力裝置100雖是以圖1所呈現(xiàn)的構(gòu)造作說明,但本實用新型不受限于此。舉例來說,在未繪示的實施例中,所述扭力裝置100的每個扭力片1也可以是非對稱于基部11的構(gòu)造。
再者,由于本實施例的多個扭力片1的構(gòu)造皆相同,并且每個扭力片1為對稱于基部11的構(gòu)造,而穿設(shè)于上述多個扭力片1的兩個軸桿2部位也為相同或是對稱的構(gòu)造,所以為便于理解本實施例,下述將先說明單個扭力片1的基部11與其一側(cè)的彈臂單元12。
請參閱圖2和圖3,所述彈臂單元12包含有兩個外彈臂121及一扭力調(diào)整臂122,上述兩個外彈臂121于本實施例中的長度不同,并且所述兩個外彈臂121的一端連接于基部11,所述兩個外彈臂121的另一端(如圖3中的每個外彈臂121的自由端)形成有一間隙G。進一步地說,每個外彈臂121具有自上述基部11延伸的一延伸段1211以及自延伸段1211延伸形成的一抵接段1212。其中,所述兩個延伸段1211連接于基部11的左側(cè)與右側(cè)。此外,在未繪示的實施例中,所述兩個外彈臂121的長度可以是大致相同;或者,所述彈臂單元12也可以僅包含有一個外彈臂121。
請參閱圖2和圖3,所述扭力調(diào)整臂122是位于上述外彈臂121的內(nèi)側(cè),并且本實施例的扭力調(diào)整臂122是連接于基部11,換句話說,扭力調(diào)整臂122是自基部11傾斜地朝向其中一個外彈臂121的延伸段1211與抵接段1212的交界處延伸。所述扭力調(diào)整臂122的配置使上述基部11與外彈臂121所包圍的空間劃分為一軸孔123及連通于上述軸孔123的兩個油槽孔124,并且所述軸孔123連通于上述間隙G。其中,上述軸孔123大致被上述兩個外彈臂121的抵接段1212以及遠離基部11的扭力調(diào)整臂122的一自由端面1221所包圍成形,而上述兩個油槽孔124分別位于所述扭力調(diào)整臂122相反兩側(cè)(如圖2中的扭力調(diào)整臂122左側(cè)與右側(cè))。也就是說,其中一個油槽孔124是由一個外彈臂121的延伸段1211、扭力調(diào)整臂122、及基部11所包圍成形,而其中另一個油槽孔124則是由另一個外彈臂121的延伸段1211、扭力調(diào)整臂122、及基部11所包圍成形。
進一步地說,所述每個外彈臂121的抵接段1212內(nèi)緣大致呈圓弧狀。所述軸孔123大致呈圓形并包含有一中心O,所述中心O與上述任一個外彈臂121的距離定義為一半徑R,而所述中心O至扭力調(diào)整臂122自由端面1221的距離定義為一干涉距離D0,并且所述干涉距離D0小于上述半徑R。其中,所述干涉距離D0較佳是上述半徑R的90%至98%,但本實用新型不受限于此。再者,而上述間隙G對應(yīng)于所述軸孔123中心O的圓心角較佳是不大于30度。
再者,所述扭力調(diào)整臂122具有相連于其自由端面1221兩端的一第一側(cè)面1222與一第二側(cè)面1223。也就是說,上述第一側(cè)面1222與第二側(cè)面1223是分別作為所述兩個油槽孔124的邊界,并且所述第一側(cè)面1222的長度與第二側(cè)面1223的長度較佳為相差不超過10%。改由上述每個扭力片1來看,所述兩個彈臂單元12的軸孔123定義有連接兩個中心O的一連接線L,并且每個自由端面1221較佳是與上述連接線L相交形成50度至70度的夾角σ。其中,本實施例的自由端面1221是與上述連接線L相交形成大致60度的夾角σ,但本實用新型不受限于此。此外,位于所述自由端面1221旁的每個油槽孔124的孔徑不小于任一個扭力片1的材料厚度。
請參閱圖2至圖4,所述每個軸桿2定義有一中心軸線C,并且軸桿2的外表面具有呈平面狀的一非接觸面21及呈圓弧狀的一接觸面22。所述接觸面22與中心軸線C的距離D1大致等于所述半徑R,所述非接觸面21與中心軸線C的距離D2略小于所述干涉距離D0。其中,本實施例的非接觸面21是以平行上述中心軸線C的軸桿2削平面作說明,但本實用新型不受限于此。再者,上述接觸面22對應(yīng)于中心軸線C的圓心角較佳是大于非接觸面21對應(yīng)于中心軸線C的圓心角,但本實用新型不受限于此。
所述兩個軸桿2分別穿設(shè)每個扭力片1的兩個彈臂單元12的軸孔123中,并且本實施例中的兩個軸桿2中心軸線C較佳是大致分別重迭于多個扭力片1的兩個彈臂單元12的軸孔123中心O,借以使上述兩個軸桿2分別抵接于每個扭力片1的兩個彈臂單元12的外彈臂121(的抵接段1212),并且使兩個軸桿2分別選擇性地抵接于每個扭力片1的兩個彈臂單元12的扭力調(diào)整臂122的自由端面1221。
進一步地說,就單個軸桿2及其穿設(shè)的彈臂單元12來看,所述軸桿2是以其中心軸線C為軸心而相對于每個扭力片1自一第一位置(如圖4)經(jīng)過一過渡位置(如圖5)而朝一第二位置(如圖6)旋轉(zhuǎn)。其中,如圖4和圖7所示,所述扭力調(diào)整臂122的自由端面1221于所述第一位置時未接觸上述軸桿2(也就是說,扭力調(diào)整臂122面向非接觸面21),以使軸桿2的接觸面22與外彈臂121摩擦產(chǎn)生一第一扭力F1。如圖5和圖7所示,所述扭力調(diào)整臂122的自由端面1221于所述過渡位置時局部抵接于軸桿2的接觸面22,以使軸桿2的接觸面22摩擦外彈臂121及扭力調(diào)整臂122的部分自由端面1221而產(chǎn)生一緩升扭力F3。如圖6和圖7所示,所述扭力調(diào)整臂122的自由端面1221于所述第二位置時完全抵接于軸桿2的接觸面22,以使軸桿2的接觸面22摩擦外彈臂121及扭力調(diào)整臂122的所有自由端面1221而產(chǎn)生一第二扭力F2。其中,所述第二扭力F2大于所述第一扭力F1,并且所述緩升扭力F3的數(shù)值為自所述第一扭力F1等比率地緩升至所述第二扭力F2的范圍。
此外,由于本實施例的每個扭力片1是180度旋轉(zhuǎn)對稱于基部11,所以上述扭力片1的兩個彈臂單元12是分別在不同角度中能夠單獨地提供扭力。進一步地說,所述兩個軸桿2分別安裝有兩個定位板200、200’,用以將兩個定位板200、200’能夠分別固定于兩個電子裝置(圖略)。其中一個所述彈臂單元12能在其所對應(yīng)的軸桿2沿一旋轉(zhuǎn)方向自一初始位置(如圖8)轉(zhuǎn)動180度至一中繼位置(如圖9)時獨立提供一扭力,而其中另一個所述彈臂單元12則是在其所對應(yīng)的所述軸桿2沿所述旋轉(zhuǎn)方向自所述中繼位置(如圖9)轉(zhuǎn)動180度至一最終位置(如圖10)時獨立提供一扭力。
借此,本實施例所公開的扭力裝置100,能通過其扭力片1的外彈臂121與扭力調(diào)整臂122搭配于相對應(yīng)的軸桿2,以在上述軸桿2相對于扭力片1旋轉(zhuǎn)的不同位置時提供不同的扭力,進而能夠使扭力裝置100被應(yīng)用在不同的裝置。舉例來說:使用本實施例扭力裝置100的筆記本電腦(圖中未示出)由閉合狀態(tài)開啟時,所述扭力裝置100可設(shè)計提供符合單手開啟的低扭力(如:第一扭力F1);當(dāng)上述筆記本電腦的觸控屏幕相對于鍵盤開啟至一定角度時,所述扭力裝置100可設(shè)計提供符合觸控所需的高扭力(如:第二扭力F2)。
再者,由于所述軸桿2與扭力調(diào)整臂122之間是通過干涉配合來摩擦提供扭力,所以易產(chǎn)生磨耗。因此,所述扭力片1形成有能夠提供潤滑油容置的油槽孔124,借以有效地避免軸桿2與扭力片1的扭力調(diào)整臂122之間的潤滑不足,進而能夠使所述扭力裝置100穩(wěn)定地提供不同的扭力值。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選可行實施例,并非用來局限本實用新型的保護范圍,凡依本實用新型申請保護范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實用新型的保護范圍。