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      鼓式制動(dòng)器的制作方法

      文檔序號(hào):12308512閱讀:740來(lái)源:國(guó)知局
      鼓式制動(dòng)器的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及制動(dòng)器,尤其涉及一種鼓式制動(dòng)器。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的鼓式制動(dòng)器通常包括制動(dòng)器底板和蹄片總成,制動(dòng)器底板直接接觸支撐蹄片總成。制動(dòng)器設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中,制動(dòng)器底板和蹄片總成的接觸方式一直是工程的關(guān)注點(diǎn)。由于制動(dòng)器底板和蹄片總成均由金屬制成,這種金屬與金屬之間的直接接觸容易在相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生噪音。

      因此,有必要設(shè)計(jì)出一種有效抑制噪音產(chǎn)生的鼓式制動(dòng)器。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)出一種鼓式制動(dòng)器,能夠改善制動(dòng)器底板跟蹄片總成之間的接觸,有效避免底板和蹄片總成相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生噪音。

      本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種鼓式制動(dòng)器,包括制動(dòng)器底板和蹄片總成,所述蹄片總成安裝在所述制動(dòng)器底板的上方,所述制動(dòng)器底板與所述蹄片總成之間安裝有塑料支撐件,所述制動(dòng)器底板與所述蹄片總成之間非直接接觸。

      進(jìn)一步地,所述制動(dòng)器底板上設(shè)有多個(gè)凸臺(tái),每個(gè)所述凸臺(tái)上均開(kāi)設(shè)有安裝孔,所述塑料支撐件安裝在所述安裝孔上。

      進(jìn)一步地,所述塑料支撐件包括支撐墊和安裝部,所述安裝部穿過(guò)所述安裝孔,所述支撐墊位于所述蹄片總成與所述凸臺(tái)之間。

      進(jìn)一步地,所述支撐墊為圓盤(pán)形。

      進(jìn)一步地,所述安裝部上相外突起形成倒鉤,安裝后所述倒鉤位于所述凸臺(tái)的底面。

      進(jìn)一步地,所述安裝部有四個(gè),相鄰所述安裝部之間留有間隙。

      進(jìn)一步地,四個(gè)所述安裝部拼合成圓柱形。

      進(jìn)一步地,所述塑料支撐件由尼龍材料制成。

      采用上述技術(shù)方案后,具有如下有益效果:

      由于塑料支撐件安裝在制動(dòng)器底板與蹄片總成之間,將制動(dòng)器底板與蹄片總成之間的金屬與金屬接觸,變?yōu)榻饘倥c塑料接觸,可以有效抑制噪音的產(chǎn)生。

      附圖說(shuō)明

      參見(jiàn)附圖,本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容將變得更易理解。應(yīng)當(dāng)理解:這些附圖僅僅用于說(shuō)明的目的,而并非意在對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。圖中:

      圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例中鼓式制動(dòng)器的剖視圖;

      圖2是圖1中A處的局部放大圖;

      圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例中塑料支撐件的倒置立體圖;

      圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例中鼓式制動(dòng)器的俯視圖;

      圖5是本實(shí)用新型一實(shí)施例中鼓式制動(dòng)器的仰視圖。

      附圖標(biāo)記對(duì)照表:

      1-制動(dòng)器底板 2-蹄片總成 3-塑料支撐件

      4-調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 5-輪缸

      11-凸臺(tái) 31-支撐墊 32-安裝部

      33-間隙 321-倒鉤

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

      容易理解,根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案,在不變更本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神下,本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可相互替換的多種結(jié)構(gòu)方式以及實(shí)現(xiàn)方式。因此,以下具體實(shí)施方式以及附圖僅是對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案的示例性說(shuō)明,而不應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的全部或視為對(duì)實(shí)用新型技術(shù)方案的限定或限制。

      在本說(shuō)明書(shū)中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、頂部、底部等方位用語(yǔ)是相對(duì)于各附圖中所示的構(gòu)造進(jìn)行定義的,它們是相對(duì)的概念,因此有可能會(huì)根據(jù)其所處不同位置、不同使用狀態(tài)而進(jìn)行相應(yīng)地變化。所以,也不應(yīng)當(dāng)將這些或者其他的方位用語(yǔ)解釋為限制性用語(yǔ)。

      如圖1-2所示,鼓式制動(dòng)器,包括制動(dòng)器底板1和蹄片總成2,蹄片總成2安裝在制動(dòng)器底板1的上方,制動(dòng)器底板1與蹄片總成2之間安裝有塑料支撐件3,制動(dòng)器底板1與蹄片總成2之間非直接接觸。

      本實(shí)施例中,由于塑料支撐件3安裝在制動(dòng)器底板1與蹄片總成2之間,將制動(dòng)器底板1與蹄片總成2之間的金屬與金屬接觸,變?yōu)榻饘倥c塑料接觸,能有效地抑制了噪音的產(chǎn)生。

      進(jìn)一步地,如圖2所示,制動(dòng)器底板1上設(shè)有多個(gè)凸臺(tái)11,每個(gè)凸臺(tái)11上均開(kāi)設(shè)有安裝孔,塑料支撐件3安裝在安裝孔上。

      凸臺(tái)11的頂面為平面,多個(gè)凸臺(tái)11用于支撐蹄片總成2,將塑料支撐件3安裝在凸臺(tái)11上,凸臺(tái)11上開(kāi)設(shè)有安裝孔,用于安裝塑料支撐件3。塑料支撐件3用于隔離蹄片總成2與制動(dòng)器底板1之間的安裝部位,避免金屬與金屬的接觸,抑制了噪音的產(chǎn)生。

      進(jìn)一步地,如圖3所示,塑料支撐件3包括支撐墊31和安裝部32,安裝部32穿過(guò)安裝孔(參見(jiàn)圖2),支撐墊31位于蹄片總成2與凸臺(tái)11之間。

      圖3為塑料支撐件3的倒置圖,支撐墊31的截面面積大于安裝部32的截面面積,較大的截面面積有利于起到支撐蹄片總成2的作用。安裝部32用于穿過(guò)安裝孔,起到連接安裝部32的作用。

      較佳地,如圖3所示,支撐墊31為圓盤(pán)形,安裝部32為圓柱形。支撐墊31的厚度較薄,只要能夠隔離蹄片總成2與制動(dòng)器底板1即可。安裝部32的高度(沿圖2的豎直方向)較長(zhǎng),方便穿過(guò)安裝孔。

      較佳地,如圖3所示,安裝部32上相外突起形成倒鉤321,安裝后倒鉤321位于凸臺(tái)11的底面。

      本實(shí)施例中,凸臺(tái)11的頂面為圖2中靠近上方的一側(cè),凸臺(tái)11的底面為圖2中靠近下方的一側(cè)。倒鉤321從安裝部32的本體相外突出,倒鉤321的橫截面積大于安裝部32本體的橫截面積,安裝后倒鉤321位于安裝孔32的底面,起到限位的作用,防止塑料支撐件3竄動(dòng)。

      進(jìn)一步地,如圖3所示,安裝部32有四個(gè),相鄰安裝部32之間留有間隙33。

      安裝時(shí),從上往下將安裝部32穿過(guò)安裝孔,此時(shí)倒鉤321先穿過(guò)安裝孔,安裝部32之間的間隙33被壓縮,倒鉤321的橫截面積縮小。當(dāng)?shù)广^321穿過(guò)安裝孔后,安裝部32回復(fù)到初始狀態(tài),間隙33變大。安裝部32的本體的橫截面積略小于安裝孔的橫截面積,倒鉤321的橫截面積大于安裝孔的橫截面積。

      進(jìn)一步地,四個(gè)安裝部32拼合成圓柱形。

      可選地,支撐墊31還可以為其他形狀的扁平結(jié)構(gòu),例如:橫截面積為矩形,或六邊形等。只要能夠起到支撐制動(dòng)器底板1的作用,都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

      可選地,安裝部32還可以為三個(gè),共同拼合成圓柱形。

      優(yōu)選地,塑料支撐件3由尼龍材料制成。以上所述的僅是本實(shí)用新型的原理和較佳的實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在本實(shí)用新型原理的基礎(chǔ)上,還可以做出若干其它變型,也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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