本發(fā)明涉及一種被構(gòu)成為可切換動作模式的凸輪離合器。

背景技術(shù)：

1、作為對旋轉(zhuǎn)力的傳遞和切斷進(jìn)行控制的離合器，已知有一種可在正轉(zhuǎn)方向及反轉(zhuǎn)方向的兩個方向上切換驅(qū)動和空轉(zhuǎn)的雙向離合器。

2、例如，在專利文獻(xiàn)1中記述有一種離合器，該離合器被構(gòu)成為，第1楔塊及第2楔塊被加力單元以旋轉(zhuǎn)鎖定方向?yàn)榉捶较虻姆绞郊恿?，通過控制同時保持第1楔塊及第2楔塊的保持器，可執(zhí)行3個動作模式的切換，即：雙向空轉(zhuǎn)模式，容許正轉(zhuǎn)方向及反轉(zhuǎn)方向的兩個方向的旋轉(zhuǎn)；單向鎖定模式，僅容許相對于正轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)，并禁止反轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)；及單向鎖定模式，僅容許相對于反轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)，并禁止正轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)。

3、專利文獻(xiàn)

4、專利文獻(xiàn)1：日本特開2011-231828號公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、而且，由于在上述的雙向離合器上，在改變動作模式時，是通過控制保持器使第1楔塊及第2楔塊全部強(qiáng)制性傾倒，因此無法實(shí)現(xiàn)禁止外圈及內(nèi)圈的正轉(zhuǎn)方向及反轉(zhuǎn)方向的兩個方向上的相對旋轉(zhuǎn)的雙向鎖定模式。

2、此外，在上述的雙向離合器上，當(dāng)對第1楔塊及第2楔塊進(jìn)行加力以便與外圈及內(nèi)圈接觸，進(jìn)而在外圈或內(nèi)圈上作用轉(zhuǎn)矩時，則一方的楔塊發(fā)生傾倒以便立即開始與外圈及內(nèi)圈嚙合，但另一方的楔塊則是在與外圈及內(nèi)圈滑動的同時繼續(xù)接觸，并維持嚙合待機(jī)的狀態(tài)。

3、雖然通過卸載轉(zhuǎn)矩，一方的楔塊可向嚙合解除方向傾倒而過渡到空轉(zhuǎn)狀態(tài)，但此刻，在至一方的楔塊的嚙合被解除期間，另一方的楔塊會向嚙合方向傾倒而開始與外圈及內(nèi)圈嚙合，可能會導(dǎo)致產(chǎn)生所有凸輪同時嚙合的“咬入”。

4、在這樣的狀態(tài)下，由于所有楔塊均以較高的表面壓力進(jìn)行嚙合，因此在將離合器的動作模式從禁止外圈及內(nèi)圈的正反任意一個方向或兩個方向的相對的旋轉(zhuǎn)動作的鎖定模式起，切換到容許外圈及內(nèi)圈的兩個方向的相對的旋轉(zhuǎn)動作的空轉(zhuǎn)模式時，為了改變楔塊的姿態(tài)而需要較大的力，因而可能會導(dǎo)致?lián)p傷楔塊相對于外圈及內(nèi)圈的卡合面、或外圈的軌道面及內(nèi)圈的軌道面，使離合器短命化。并且，還存在有下述這樣的問題，即，用于改變楔塊的姿態(tài)的姿態(tài)變更部件需要較高的剛性。

5、本發(fā)明是基于如上情況而進(jìn)行的，所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠防止產(chǎn)生凸輪的咬入，能夠以極輕的力來順利進(jìn)行動作模式的切換，并能夠?qū)崿F(xiàn)小型化的凸輪離合器。

6、本發(fā)明為一種凸輪離合器，具備：外圈及內(nèi)圈，被設(shè)置成可在相同的旋轉(zhuǎn)軸上相對旋轉(zhuǎn)；及多個凸輪，在所述外圈和所述內(nèi)圈之間，在周向上排列，其可通過下述內(nèi)容來解決所述課題，即，所述多個凸輪包含相對于所述外圈及所述內(nèi)圈的嚙合方向互不相同的第1凸輪及第2凸輪，具備作用于所述第1凸輪及第2凸輪的至少一方來切換動作模式的動作模式切換機(jī)構(gòu)，所述外圈或內(nèi)圈具備：外圈本體或內(nèi)圈本體；及第1接觸面部件以及第2接觸面部件，具有分別與所述第1凸輪及第2凸輪接觸的凸輪接觸面，所述第1接觸面部件及第2接觸面部件被設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸方向的不同的位置上，且構(gòu)成為能夠相對于所述外圈本體或內(nèi)圈本體而分別獨(dú)立地在周向上移動，并且，所述外圈本體或內(nèi)圈本體具有對所述第1接觸面部件及第2接觸面部件各自的鎖定方向的移動進(jìn)行限制的第1移動限制部及第2移動限制部。

7、根據(jù)本技術(shù)方案1所涉及的發(fā)明，由于具備第1接觸面部件及第2接觸面部件，該第1接觸面部件及第2接觸面部件具有分別與第1凸輪及第2凸輪相接觸的凸輪接觸面，第1接觸面部件及第2接觸面部件被設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸方向的不同的位置上，且構(gòu)成為相對于外圈本體或內(nèi)圈本體能夠分別獨(dú)立地在周向上移動，并且，外圈本體或內(nèi)圈本體具有對第1接觸面部件及第2接觸面部件各自的鎖定方向的移動進(jìn)行限制的第1移動限制部及第2移動限制部，因此在第1凸輪及第2凸輪雙方可工作的雙向鎖定模式時，第1接觸面部件或第2接觸面部件會根據(jù)旋轉(zhuǎn)負(fù)荷方向而移動并產(chǎn)生游隙，從而在旋轉(zhuǎn)負(fù)荷狀態(tài)改變時，第1凸輪及第2凸輪之中的無旋轉(zhuǎn)負(fù)荷的凸輪可通過游隙的移動量而成為與第1接觸面部件或第2接觸面部件不嚙合的狀態(tài)，因而在外圈和內(nèi)圈之間未產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的狀態(tài)下，可避免第1凸輪及第2凸輪同時與外圈及內(nèi)圈嚙合而產(chǎn)生咬入。

8、因此，在從雙向鎖定模式向其他模式變更時，能夠以極輕的力使凸輪順利傾倒，且由于對動作模式切換機(jī)構(gòu)不需要高剛性或較強(qiáng)的驅(qū)動力，因此能夠?qū)崿F(xiàn)小型化。

9、根據(jù)本技術(shù)方案2所涉及的發(fā)明，利用向非鎖定方向加力的加力部件，能夠使第1接觸面部件或第2接觸面部件切實(shí)移動來產(chǎn)生游隙，可更切實(shí)地避免第1凸輪及第2凸輪同時與外圈及內(nèi)圈嚙合而產(chǎn)生咬入。

10、根據(jù)本技術(shù)方案3所涉及的發(fā)明，能夠利用1個彈簧使第1接觸面部件或第2接觸面部件切實(shí)地移動，可簡化結(jié)構(gòu)。

11、根據(jù)本技術(shù)方案4所涉及的發(fā)明，由于第1接觸面部件或第2接觸面部件的移動僅為，雙向鎖定模式下的用于凸輪的嚙合的由外圈與內(nèi)圈的相對的輕微旋轉(zhuǎn)而引起的移動，因此能夠更加簡化外圈或內(nèi)圈的構(gòu)成，且不需要設(shè)置限制移動的部件。

技術(shù)特征：

1.一種凸輪離合器，具備：外圈及內(nèi)圈，被設(shè)置成可在相同的旋轉(zhuǎn)軸上相對旋轉(zhuǎn)；及多個凸輪，在所述外圈和所述內(nèi)圈之間，在周向上排列，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪離合器，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凸輪離合器，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪離合器，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種能夠防止產(chǎn)生凸輪的咬入，能夠以極輕的力來順利進(jìn)行動作模式的切換，并能夠?qū)崿F(xiàn)小型化的凸輪離合器。具體而言，具備第1接觸面部件(130)及第2接觸面部件(140)，該第1接觸面部件(130)及第2接觸面部件(140)具有分別與相對于外圈(110)及內(nèi)圈(160)的嚙合方向互不相同的第1凸輪(170a)及第2凸輪(170b)相接觸的凸輪接觸面，第1接觸面部件(130)及第2接觸面部件(140)被設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸方向的不同的位置上，且構(gòu)成為能夠相對于外圈本體(120)而分別獨(dú)立地在周向上移動，外圈本體(120)具有對第1接觸面部件(130)及第2接觸面部件(140)各自的鎖定方向的移動進(jìn)行限制的第1移動限制部(122)及第2移動限制部(123)。

技術(shù)研發(fā)人員：島中祐仁
受保護(hù)的技術(shù)使用者：株式會社椿本鏈條
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/5