自潤滑型鏈條的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鏈條，特別是自潤滑型鏈條。
【背景技術(shù)】
[0002]在工廠的流水線上，工件的傳動主要是采用鏈條傳動，工件放置在鏈條連接的傳輸板上。鏈傳動是一種基本的傳動方式，廣泛用于設(shè)備中，鏈條則為實現(xiàn)鏈傳動的主要部件?，F(xiàn)有的鏈條多是由多個第一鏈單元、多個第二鏈單元和銷軸連接形成，銷軸連接相鄰的第一鏈單元和第二鏈單元。然而為了防止第一鏈單元與第二鏈單元脫落，銷軸都是以一種相對固定的方式連接在相鄰的第一鏈單元和第二鏈單元上，使第一鏈單元和第二鏈單元之間可以相對轉(zhuǎn)動，但銷軸的表面直接與第一鏈單元和第二鏈單元接觸，造成銷軸磨損，縮短鏈條的使用壽命。同時第一鏈單元與第二鏈單元之間的距離不可改變，這樣導(dǎo)致整個鏈條的長度不易改變，這不利于鏈條的通用性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實用新型提供了自潤滑型鏈條，該自潤滑型鏈條可對鏈條內(nèi)的銷軸潤滑，減小銷軸磨損，延長鏈條的使用壽命。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]自潤滑型鏈條，包括多個第一鏈單元、多個第二鏈單元和潤滑件，第一鏈單元和第二鏈單元相對設(shè)置，每個第一鏈單元包括第一鏈基板和兩個第一連接銷軸，兩個第一連接銷軸設(shè)置在第一鏈基板的同側(cè)兩端部，每個第二鏈單元包括第二鏈基板和兩個第二連接套筒，兩個第二連接套筒設(shè)置在第二鏈基板的同側(cè)兩端部，第一連接銷軸活動套接在第二連接套筒內(nèi)，潤滑件設(shè)置在第二鏈基板內(nèi)，潤滑件包括潤滑油入口、潤滑油通道、潤滑出口和潤滑油出口塞，潤滑油入口設(shè)置在第二鏈基板的頂部，潤滑油通道設(shè)置在第二鏈基板內(nèi)，潤滑油出口設(shè)置在第二鏈基板中第二連接套筒內(nèi)，潤滑油出口塞處于潤滑油出口內(nèi)，當(dāng)潤滑油出口塞張開時，潤滑油通道與第二連接套筒連通。
[0006]優(yōu)選地，每一個第一連接銷軸的長度長于第二連接套筒的長度，當(dāng)?shù)谝贿B接銷軸活動套接在第二連接套筒內(nèi)時，第一連接銷軸的端部頂開潤滑油出口塞處于潤滑油出口內(nèi)，潤滑油通道與第二連接套筒連通，潤滑油穿過潤滑油出口塞進入第二連接套筒。
[0007]更優(yōu)選地，每一個第一鏈單元的兩個第一連接銷軸與相鄰兩個第二鏈單元上的第二連接套筒套接，每一個第二鏈單元的兩個第二連接套筒與相鄰兩個第一鏈單元上的第一連接銷軸套接。
[0008]優(yōu)選地，潤滑油出口塞包括至少兩片擋片，擋片圍繞潤滑油出口塞得中心分布。
[0009]更優(yōu)選地，擋片的面積的總和大于潤滑油出口塞的總面積，這樣擋片只能自潤滑油出口至潤滑油通道的方向，潤滑油只能自潤滑油出口流入第二連接套筒內(nèi)。
[0010]更優(yōu)選地，潤滑油出口塞包括三片擋片，每片擋片呈120度圍繞潤滑油出口塞的中心分布，三片擋片的面積的總和大于潤滑油出口塞的總面積，每片擋片的面積大于潤滑油出口塞面積的1/3，當(dāng)?shù)诙B接銷軸頂開擋片時，潤滑油自潤滑油出口流入第二連接套筒內(nèi)，潤滑第二連接套筒內(nèi)的第一連接銷軸，防止第一連接銷軸與第二連接套筒之間摩擦造成磨損。
[0011]更優(yōu)選地，擋片采用彈性材料制成。
[0012]優(yōu)選地，潤滑件進一步包括潤滑油入口蓋，潤滑油入口蓋設(shè)置在第二鏈基板的頂部，潤滑油入口蓋開合潤滑油入口。
[0013]優(yōu)選地，每一個第一連接銷軸上設(shè)有兩組滾珠件，每組滾珠件設(shè)置在第一連接銷軸的兩端部上，減小第一連接銷軸與第二連接套筒之間的摩擦。
[0014]更優(yōu)選地，每組滾珠件包括多個滾珠和滾珠槽，滾珠槽處于第一連接銷軸上，滾珠處于滾珠槽內(nèi)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:本實用新型提供自潤滑型鏈條，該自潤滑型鏈條可對鏈條內(nèi)的第一連接銷軸潤滑，同時使第一連接銷軸與第二連接套筒之間變?yōu)闈L珠滾動，減小銷軸與套筒之間的磨損，延長鏈條的使用壽命。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型提供的自潤滑型鏈條的示意圖；
[0017]圖2為本實用新型提供的自潤滑型鏈條中第一鏈單元的示意圖；
[0018]圖3為本實用新型提供的自潤滑型鏈條中第二鏈單元的剖視圖；
[0019]圖4為本實用新型提供的自潤滑型鏈條中潤滑油出口塞得示意圖。
【具體實施方式】
[0020]根據(jù)附圖對本實用新型提供的優(yōu)選實施方式做具體說明。
[0021]圖1至圖4，為本實用新型提供的自潤滑型鏈條的優(yōu)選實施方式。如圖1至4所示，該自潤滑型鏈條包括多個第一鏈單元10、多個第二鏈單元20和潤滑件30，第一鏈單元10和第二鏈單元20相對設(shè)置，第一鏈單元10余第二鏈單元20配合形成鏈條，潤滑件30設(shè)置在第二鏈單元20上，通過潤滑件30對第一鏈單元10和第二鏈單元20潤滑。
[0022]如圖1和圖2所示，每個第一鏈單元10包括第一鏈基板11和兩個第一連接銷軸12，兩個第一連接銷軸12設(shè)置在第一鏈基板11的同側(cè)兩端部。如圖1和圖3所示，每個第二鏈單元20包括第二鏈基板21和兩個第二連接套筒22，兩個第二連接套筒22設(shè)置在第二鏈基板21的同側(cè)兩端部，第一連接銷軸12活動套接在第二連接套筒22內(nèi)。值得注意的是，第一鏈單元10中第一連接銷軸12與第二鏈單元20中第二連接套筒22采用錯位套接，也就是說，每一個第一鏈單元10的兩個第一連接銷軸12與相鄰兩個第二鏈單元20上的第二連接套筒22套接，每一個第二鏈單元20的兩個第二連接套筒22與相鄰兩個第一鏈單元10上的第一連接銷軸12套接。
[0023]如圖3所示，潤滑件30設(shè)置在第二鏈單元20的第二鏈基板21內(nèi)，潤滑件30包括潤滑油入口 31、潤滑油通道32、潤滑出口 33和潤滑油出口塞34，潤滑油入口 31設(shè)置在第二鏈基板21的頂部，潤滑油通道32設(shè)置在第二鏈基板21內(nèi)，潤滑油出口 33設(shè)置在第二鏈基板21中第二連接套筒22內(nèi)，潤滑油出口塞34處于潤滑油出口 33內(nèi)，當(dāng)潤滑油出口塞34張開時，潤滑油通道32與第二連接套筒22連通。
[0024]潤滑油出口塞34包括至少兩片擋片341，擋片341圍繞潤滑油出口塞得中心分布，擋片341采用彈性材料制成。擋片341的面積的總和大于潤滑油出口塞34的總面積，這樣擋片341只能自潤滑油出口 33至潤滑油通道32的方向，潤滑油只能自潤滑油出口 33流入第二連接套筒22內(nèi)。作為一種較佳