專利名稱：開槽結(jié)構(gòu)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
概括地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種使實(shí)心橫截面易于斷裂的開槽結(jié)構(gòu)及方法。更具體而言，本發(fā)明涉及一種使球面滑動(dòng)軸承的外環(huán)易于斷裂的開槽結(jié)構(gòu)及方法。
常常需要通過(guò)有意使軸承環(huán)在所需位置處斷裂而將軸承環(huán)分成不同的段。
球面滑動(dòng)軸承的外環(huán)就是這樣一種有利地在沿其圓周上的一個(gè)或多個(gè)位置上斷裂的軸承環(huán)。球面滑動(dòng)軸承得到廣泛的應(yīng)用，例如應(yīng)用在建筑及其它設(shè)備中。


圖1A為球面滑動(dòng)軸承200的俯視圖。軸承200一般包括一個(gè)連續(xù)的內(nèi)環(huán)構(gòu)件202和一個(gè)外環(huán)構(gòu)件204。圖1A中所示的外環(huán)204被“雙斷裂”或分割成能夠從內(nèi)軸承環(huán)202上脫離或者安裝在其上方的兩段。當(dāng)外環(huán)204的安裝完成時(shí)，雙斷口環(huán)的自由端205接在一起，而兩個(gè)環(huán)部分之間的空隙被合上。
圖1B為沿圖1A的剖面線1B-1B剖開的剖面圖，示出了內(nèi)軸承環(huán)202的某些特征。內(nèi)軸承環(huán)202一般包括一個(gè)基本為圓筒形的內(nèi)表面206、邊緣表面210和內(nèi)軸承環(huán)202的外弓形表面212，其中內(nèi)表面206上可選擇地具有一個(gè)用于沿內(nèi)表面206分布潤(rùn)滑劑的內(nèi)圓周槽208。內(nèi)軸承環(huán)202的外弓形表面212可以可選擇地帶有一個(gè)位于其中的外圓周槽213。也可以具有一個(gè)沿徑向連通內(nèi)圓周槽208和外圓周槽213的通孔，以便使?jié)櫥瑒┛梢栽诓?08和213之間流動(dòng)。
圖1C為外軸承環(huán)204在斷裂前的剖開的部分透視圖。外軸承環(huán)204一般包括一個(gè)內(nèi)弓形表面214，用于嵌套安放內(nèi)軸承環(huán)202的外弓形表面213。外軸承環(huán)204的邊緣表面206各自沿徑向延伸，并通過(guò)一個(gè)基本為圓柱形的外圓周表面218而互連起來(lái)。在外軸承環(huán)204的外圓周表面218上可以帶有一個(gè)外圓周槽220，用于沿外圓周表面218分布潤(rùn)滑劑。
在外軸承環(huán)204上帶有一個(gè)開槽區(qū)域222，它可以利用任何一種適當(dāng)?shù)牟牧锨谐椒?，如鋸切或銑削方法?lái)加工。開槽區(qū)域222并沒有沿整個(gè)軸承環(huán)204上延伸。在軸承外環(huán)204中也可以帶有穿過(guò)表面218的一個(gè)對(duì)中的盲孔224或多個(gè)盲孔。盲孔224可以采用任何一種適當(dāng)?shù)牟牧锨谐椒?、如鉆孔方法來(lái)加工。盡管在圖1C中只示出了一個(gè)開槽區(qū)域222和附隨的盲孔224，但通常外軸承環(huán)204的沿直徑方向相對(duì)的另一側(cè)也帶有基本相同的結(jié)構(gòu)。
圖1D為沿圖1C的剖面線1D-1D剖開的剖面圖，示出了開槽區(qū)域222的某些特征。外環(huán)204的橫截面的兩側(cè)的空隙或空間226表示的是外環(huán)204的材料被切除掉以便形成開槽區(qū)域222的部分。如圖1D中的空隙226所示，在外環(huán)204的橫截面的任一側(cè)只有一部分被切除掉。剩下的橫截面部分形成了一個(gè)互連區(qū)域或斷裂區(qū)域228，在圖1D中用剖面陰影線區(qū)域來(lái)表示?；ミB區(qū)域228由內(nèi)弓形表面214、一部分邊緣表面216、位于橫截面兩側(cè)的弓形表面230和一部分基本為圓柱形的外表面218限定。在區(qū)域228中可以帶有盲孔224。
具有上述結(jié)構(gòu)的外環(huán)204經(jīng)表面硬化后進(jìn)行斷裂。外環(huán)204沿互連區(qū)域228斷裂，從而形成兩個(gè)具有分離的自由端205(圖1A)的環(huán)部分。外環(huán)204的斷裂通過(guò)向開槽區(qū)域222中的環(huán)的外圓周上施加機(jī)械力而進(jìn)行。
減小互連區(qū)域228的橫截面積可以使表面硬化處理作用更容易透過(guò)整個(gè)互連區(qū)域228，從而使這個(gè)區(qū)域具有足夠高的“脆性”，因而有利于斷裂的進(jìn)行。另外，盲孔224的存在可以更加有利于表面硬化處理作用透過(guò)橫截面。
參看圖1E-1H，可以更清楚地了解這種結(jié)構(gòu)的斷裂機(jī)理。通常，在環(huán)204軸向兩側(cè)具有一對(duì)槽口N1、N2。當(dāng)機(jī)械力MF施加于環(huán)204的外圓周上時(shí)，在互連區(qū)域228內(nèi)就會(huì)在槽口N1、N2附近的位置A0、B0處產(chǎn)生裂紋A、B。裂紋A、B彼此相向向前延長(zhǎng)。
在理想的情況下，裂紋A、B彼此相向向前延長(zhǎng)，一直到一條裂紋A、B的前端碰到另一條裂紋B的前端，從而形成一個(gè)與連接B0、B和A0、A的直線相應(yīng)的斷裂面F為止，如圖1F中所示。然而，人們發(fā)現(xiàn)實(shí)際上這種情況很少出現(xiàn)。而是經(jīng)常出現(xiàn)與圖1G和/或圖1H中所示的斷裂型式相似的斷裂型式。
如圖1G中所示，裂紋A、B彼此相向向前延長(zhǎng)，但是裂紋的前端相互錯(cuò)過(guò)而沒有相交。而是一條裂紋B的前端最終可以在遠(yuǎn)離另一條裂紋A的前端的位置與另一條裂紋A的一個(gè)部分相交。這個(gè)交點(diǎn)與相交的裂紋A的前端之間的距離構(gòu)成一條次生裂紋SF，次生裂紋SF表示的是形成穿過(guò)外環(huán)204橫截面的斷裂面并不需要的殘留裂紋。
另外，如圖1H中所示，一個(gè)裂紋的前端可能永遠(yuǎn)都不會(huì)與另一條裂紋相交。而是在一條裂紋B的前端形成一條偏移裂紋0C，偏移裂紋C然后與另一條裂紋A相交。這就形成一條位于偏移裂紋0C與裂紋A相交的點(diǎn)以及相交的裂紋A的前端之間的次生裂紋SF。
次生或殘留裂紋在外環(huán)204的橫截面中形成一個(gè)脆弱區(qū)，并且可以進(jìn)一步延長(zhǎng)，可能會(huì)從外環(huán)204上切除一小片材料。這就會(huì)導(dǎo)致軸承以及安裝軸承的設(shè)備的使用壽命下降。
當(dāng)外環(huán)204在區(qū)域228處斷裂后，所產(chǎn)生的自由端205具有一個(gè)由區(qū)域228的面積構(gòu)成的表面積。當(dāng)外環(huán)套在內(nèi)環(huán)202上后，自由端205就會(huì)彼此接觸。由于從區(qū)域226的橫截面上切掉了大量的材料，所以區(qū)域228的面積比較小，因此，裂開的環(huán)的自由端25之間的接觸壓力就比較大。這種過(guò)大的接觸壓力可能會(huì)對(duì)外環(huán)204的自由端25造成損害。
因此，理想的是提供一種能夠減小或者消除次生裂紋從而促進(jìn)更整齊的斷裂的開槽區(qū)域。
另外，有利的是，在加工開槽區(qū)域時(shí)要減小從橫截面上切除的材料以便在斷裂產(chǎn)生的自由端之間保留較大的接觸面積，從而減小外環(huán)的自由端之間的接觸壓力。此外，有利的是，在加工開槽區(qū)域時(shí)，要減小為從橫截面上切除材料所需的加工量或銑削量。
根據(jù)本發(fā)明的原理形成的斷裂區(qū)域包括多個(gè)限定了多個(gè)分離的斷裂區(qū)域的不同的互連區(qū)域，以及至少一個(gè)從橫截面的一側(cè)進(jìn)入而從另一側(cè)穿出的間斷區(qū)，所述至少一個(gè)間斷區(qū)用于分隔并形成多個(gè)斷裂面。
根據(jù)本發(fā)明的原理來(lái)使橫截面分離或斷裂的方法包括以下步驟在橫截面上形成一個(gè)間斷區(qū)從而將互連區(qū)域分成多個(gè)不同的互連區(qū)域或斷裂面，在橫截面的任一側(cè)形成裂紋開始出現(xiàn)位置，然后在空隙或空間區(qū)域處向環(huán)的外圓周施加機(jī)械力，以便使至少一個(gè)裂紋在每個(gè)開始出現(xiàn)位置處形成并向著至少一個(gè)間斷區(qū)延長(zhǎng)并進(jìn)入其中，從而在斷裂面上使橫截面斷裂而由互連區(qū)域形成分離的相對(duì)端。
發(fā)明詳述圖2A為根據(jù)本發(fā)明的原理構(gòu)成的外軸承環(huán)4的剖開的部分透視圖。外軸承環(huán)4可以由任何一種適用的軸承材料制成。例如，外軸承環(huán)4可以由鋼、如AISI 8620鋼制成。外軸承環(huán)4優(yōu)選地進(jìn)行適當(dāng)?shù)挠不幚怼Ｔ谝粋€(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，對(duì)環(huán)進(jìn)行表面硬化處理以便使環(huán)的表面區(qū)域的硬度超過(guò)環(huán)的芯部區(qū)域。例如，可以對(duì)外環(huán)4進(jìn)行處理以便使得外環(huán)4的表面具有較高的洛氏硬度，而芯部具有較低的洛氏硬度。
外環(huán)4一般包括一個(gè)內(nèi)弓形或圓形表面14，用于嵌套安放內(nèi)軸承環(huán)的外弓形或圓形表面。外軸承環(huán)4包括沿徑向延伸的邊緣表面16，這些邊緣表面通過(guò)一個(gè)基本為圓柱形的外圓周表面18互連起來(lái)。在外圓周表面18上可以帶有第一個(gè)基本對(duì)中的外圓周槽20，用于沿外軸承環(huán)4的外圓周表面18引導(dǎo)潤(rùn)滑劑。在外圓周表面18上可以選擇性地帶有第二個(gè)外圓周槽26，以便構(gòu)成用于安放有助于將環(huán)的分離的各段固定在一起的扣環(huán)(圖中未示出)或類似構(gòu)件的座。
用于促進(jìn)斷裂的開槽區(qū)域22位于外軸承環(huán)4的橫截面上，可以通過(guò)任何一種材料切除方法、如鋸切或銑削方法來(lái)加工。從圖中可以清楚看到，例如在圖2A中，開槽區(qū)域22可以包括兩個(gè)平行的側(cè)壁22’、22”。一個(gè)對(duì)中的、沿徑向方向的通孔24從外表面18到內(nèi)表面14延伸穿過(guò)整個(gè)外軸承環(huán)4。通孔24可以通過(guò)任何一種材料切除方法、如鉆孔方法來(lái)形成。
盡管在圖2B中只示出了一個(gè)開槽區(qū)域22和附隨的通孔24，但可以具有任何適當(dāng)數(shù)量的開槽區(qū)域和附隨通孔。例如，外軸承環(huán)4的沿直徑方向相對(duì)的另一側(cè)也帶有基本相同的結(jié)構(gòu)。
圖2B為開槽區(qū)域22的剖面圖。外環(huán)4的橫截面的兩側(cè)的空隙或空間27表示的是外環(huán)4上的材料被切除掉的區(qū)域。如圖所示，外環(huán)4只有一部分橫截面被切除。剩下的橫截面部分形成了一個(gè)互連區(qū)域或斷裂區(qū)域31，在圖2B中用剖面陰影線區(qū)域來(lái)表示?；ミB區(qū)域31實(shí)際上由多個(gè)分離的、不同的相鄰互連區(qū)域28和30構(gòu)成，它們由通孔24分割開。因此通孔24構(gòu)成了互連區(qū)域31中的間斷區(qū)。盡管在所示的實(shí)施方案中利用通孔24來(lái)構(gòu)成間斷區(qū)，但也可以利用其它結(jié)構(gòu)來(lái)構(gòu)成這樣的間斷區(qū)，例如其它形式的空隙。通孔24可選地包括一個(gè)沿著外環(huán)4的外表面18上的凹槽或錐口孔區(qū)域25以便促進(jìn)更加整齊地?cái)嗔选?br> 在所示的實(shí)施方案中，每個(gè)互連區(qū)域28和30由一部分內(nèi)弓形表面14、第一表面32、第二表面34和第三表面36限定。
在圖2B所示的實(shí)施方案中，第一表面32與邊緣表面16彼此隔開并相互平行。然而，如果第一表面32與邊緣表面16成一定斜角也同樣在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。第一表面32與第二斜表面34相連。第二斜表面34與第三表面36相連。在所示的實(shí)施方案中，表面36與外表面18彼此隔開并相互平行?？梢钥吹皆谒镜膶?shí)施方案中，第三表面36位于外軸承環(huán)4的外表面18沿徑向向內(nèi)的位置并與其隔開。當(dāng)然也可以采用其它結(jié)構(gòu)形式。例如，第三表面36可以至少部分地與外表面在同一個(gè)面上延伸，如同參照?qǐng)D2D中所述的那樣。
利用本發(fā)明，包括設(shè)置通孔24，可以實(shí)現(xiàn)外軸承環(huán)4的整齊斷裂，而且還不需從外軸承環(huán)的橫截面上切除其它結(jié)構(gòu)中所需的那么多的材料。在所示的實(shí)施方案中，互連區(qū)域28和30的合起來(lái)的橫截面積遠(yuǎn)大于其它結(jié)構(gòu)中的互連區(qū)域、例如圖1D的互連區(qū)域228的橫截面積。舉例來(lái)說(shuō)，互連區(qū)域28和30的橫截面積為其它互連區(qū)域、例如圖2D中區(qū)域228的橫截面積的約1.6倍。
互連區(qū)域31橫截面積的增大有利地降低了加工成本。另外，斷裂后形成的環(huán)4的端部之間的接觸壓力(軸承安裝完成后)也比常規(guī)結(jié)構(gòu)降低了。
如上所述，通過(guò)將互連區(qū)域31分成多個(gè)不同的、完全分離的區(qū)域或斷裂區(qū)域28、30，可以有利地在利用施加機(jī)械力來(lái)使外軸承環(huán)斷裂時(shí)，實(shí)現(xiàn)更為整齊地?cái)嗔?，并減少或者消除次生裂紋。這至少部分要?dú)w功于將互連區(qū)域31完全分成兩個(gè)分離區(qū)域或斷裂區(qū)域28、30的間斷區(qū)或通孔24的存在。間斷區(qū)或通孔24可以避免上述問題，即從外軸承環(huán)的軸向兩側(cè)延長(zhǎng)的裂紋的前端不一定會(huì)相交因而不能實(shí)現(xiàn)整齊斷裂。相反地，間斷區(qū)或通孔24確定了裂紋的前端停止不前的位置。
為了使外軸承環(huán)4斷裂，如圖2C和2D中所示，在環(huán)4的橫截面的軸向兩側(cè)具有一對(duì)槽口N1、N2。然后將機(jī)械力MF施加于環(huán)4的外圓周上。這個(gè)機(jī)械力MF就會(huì)使得互連區(qū)域31內(nèi)在槽口N1、N2附近的位置A0、B0處產(chǎn)生裂紋A、B。隨后，裂紋A、B彼此相向向前延長(zhǎng)。對(duì)中的通孔24一般會(huì)在兩條裂紋彼此相交之前將它們阻斷。采用這種結(jié)構(gòu)，就可以避免有害的殘留和次生裂紋的出現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明的原理使橫截面如外軸承環(huán)分離或斷裂的方法可以包括以下步驟，即通過(guò)任何一種適用的方法、例如鋸切或銑削，從橫截面上切除材料從而形成一個(gè)空隙或空間27，因而就留下一個(gè)互連區(qū)域31。
在橫截面上形成一個(gè)間斷區(qū)，用于將互連區(qū)域分成多個(gè)不同的互連區(qū)域28、30或斷裂區(qū)域。在一個(gè)實(shí)施方案中，間斷區(qū)由通孔24構(gòu)成。通孔24可以通過(guò)任何一種適用的方法，如鉆孔方法來(lái)形成。
裂紋的開始出現(xiàn)位置位于橫截面的兩側(cè)。在一個(gè)實(shí)施方案中，裂紋的開始出現(xiàn)位置就是多個(gè)槽口N1、N2。
然后，在空隙或空間27的區(qū)域內(nèi)向環(huán)4的外圓周18施加一個(gè)沿徑向向內(nèi)的機(jī)械力MF。機(jī)械力MF在每個(gè)裂紋開始出現(xiàn)位置A0、B0產(chǎn)生至少一條裂紋A、B。裂紋向前延長(zhǎng)并進(jìn)入至少一個(gè)間斷區(qū)24，這樣就使橫截面在斷裂區(qū)域28、30處斷裂，從而由這些區(qū)域28、30形成分離的、相對(duì)的端部。
應(yīng)當(dāng)指出，在某些情況下，可以省去上述的材料切除步驟。例如，橫截面的尺寸大小和/或環(huán)的材料的性能就可以使環(huán)斷裂而無(wú)須在其中形成空間或空隙27。
在上文中對(duì)本發(fā)明的原理、優(yōu)選實(shí)施方案和操作方式進(jìn)行了描述。希望得到保護(hù)的本發(fā)明并不限于所述的特定實(shí)施方案。另外，本文中所述的實(shí)施方案應(yīng)當(dāng)是示例性而非限制性實(shí)施方案。在不背離本發(fā)明的思想的情況下，其他人可以進(jìn)行變型或改動(dòng)，并且可以使用等同的結(jié)構(gòu)。因此，應(yīng)當(dāng)清楚所有的這種變型、改動(dòng)和等同結(jié)構(gòu)都包括在本發(fā)明的思想和范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種軸承環(huán)，包括一個(gè)軸向延伸的內(nèi)圓周表面、一個(gè)軸向延伸的外圓周表面、以及第一和第二徑向延伸的邊緣表面，每個(gè)所述邊緣表面將所述內(nèi)圓周表面與所述外圓周表面互連起來(lái)；沿環(huán)的圓周形成的至少一個(gè)開槽區(qū)域，所述開槽區(qū)域包括在環(huán)的橫截面上形成的空隙，所述空隙由第一、第二和第三表面限定，所述第二表面將所述第一和第三表面互連起來(lái)；所述第一、第二和第三表面位于橫截面的斷裂區(qū)域內(nèi)，以及從所述內(nèi)圓周表面向所述外圓周表面延伸的至少一個(gè)間斷區(qū)，所述間斷區(qū)將所述斷裂區(qū)域分成多個(gè)相鄰的互連區(qū)域。
2.權(quán)利要求1的環(huán)，其特征在于，所述至少一個(gè)間斷區(qū)包括一個(gè)通孔。
3.權(quán)利要求1的環(huán)，其特征在于，還包括多個(gè)沿所述環(huán)的圓周形成的開槽區(qū)域，所述多個(gè)開槽區(qū)域位于環(huán)的沿直徑相對(duì)的位置。
4.權(quán)利要求1的環(huán)，其特征在于，所述環(huán)被分段，從而形成基本對(duì)稱的兩段。
5.權(quán)利要求1的環(huán)，其特征在于，所述空隙基本沿一直線從所述第一邊緣表面向所述第二邊緣表面沿軸向延伸。
6.權(quán)利要求1的環(huán)，其特征在于，所述第一表面的至少一部分與所述邊緣表面沿軸向彼此隔開。
7.權(quán)利要求6的環(huán)，其特征在于，所述第一表面與所述邊緣表面彼此隔開并相互平行。
8.權(quán)利要求1的環(huán)，其特征在于，所述第三表面的至少一部分與所述外圓周表面沿徑向隔開。
9.權(quán)利要求8的環(huán)，其特征在于，所述第一表面與所述外圓周表面彼此隔開并相互平行。
10.權(quán)利要求1的環(huán)，其特征在于，所述第二表面為一斜面。
11.權(quán)利要求1的環(huán)，其特征在于，所述第一表面與所述邊緣表面彼此隔開并相互平行，所述第三表面與所述外圓周表面彼此隔開并相互平行，而所述第二表面為一斜面。
12.權(quán)利要求1的環(huán)，其特征在于，所述空隙由多個(gè)平行的側(cè)壁限定。
13.權(quán)利要求1的環(huán)，其特征在于，所述環(huán)受到表面硬化處理，從而使環(huán)的表面區(qū)域的硬度大于所述環(huán)的芯部區(qū)域的硬度。
14.權(quán)利要求1的環(huán)，其特征在于，所述內(nèi)圓周表面為弓形。
15.權(quán)利要求1的環(huán)，其特征在于，所述通孔被以錐口孔的形式加工在所述外圓周表面中。
16.權(quán)利要求1的環(huán)，其特征在于，還包括在每個(gè)所述第一和第二邊緣表面上沿環(huán)的內(nèi)圓周形成的一個(gè)槽口。
17.一種使環(huán)的橫截面斷裂的方法，所述環(huán)包括一個(gè)軸向延伸的內(nèi)圓周表面、一個(gè)軸向延伸的外圓周表面、以及第一和第二徑向延伸的邊緣表面，所述方法包括以下步驟a)從橫截面上切除材料從而形成至少一個(gè)包括一個(gè)空隙的開槽區(qū)域，所述空隙由第一、第二和第三表面限定，所述第二表面將所述第一和第三表面互連起來(lái)，所述第一、第二和第三表面位于橫截面的斷裂區(qū)域內(nèi)；b)形成至少一個(gè)從所述內(nèi)圓周表面向所述外圓周表面延伸的間斷區(qū)，從而將所述斷裂區(qū)域分成多個(gè)相鄰的互連區(qū)域；以及c)向環(huán)的外圓周施加機(jī)械力，從而在所述至少一個(gè)開槽區(qū)域中形成裂紋，所述裂紋從所述邊緣表面向著所述間斷區(qū)延長(zhǎng)，從而使所述橫截面在所述斷裂區(qū)域處斷開。
18.權(quán)利要求17的方法，其特征在于，步驟(b)包括在所述橫截面上鉆一個(gè)通孔。
19.權(quán)利要求17的方法，其特征在于，還包括在所述環(huán)的沿直徑相對(duì)的位置處形成多個(gè)開槽區(qū)域。
20.權(quán)利要求19的方法，其特征在于，還包括形成從所述第一邊緣表面向所述第二邊緣表面基本沿直線延伸的所述空隙。
21.權(quán)利要求17的方法，其特征在于，步驟(a)包括從所述橫截面上切除材料，以便使得形成的所述第一表面與所述邊緣表面彼此隔開并相互平行，形成的所述第三表面與所述外圓周表面彼此隔開并相互平行，而形成的所述第二表面為一個(gè)將所述第一和第三表面連接的斜面。
22.權(quán)利要求17的方法，其特征在于，步驟(a)包括從橫截面上切除材料以便形成一個(gè)具有平行側(cè)壁的空隙。
23.權(quán)利要求17的方法，其特征在于，還包括以下步驟(d)對(duì)所述軸承環(huán)進(jìn)行熱處理以便使得所述環(huán)的表面區(qū)域的硬度大于所述環(huán)的芯部區(qū)域的硬度。
24.權(quán)利要求18的方法，其特征在于，還包括以下步驟(d)將所述通孔以錐口孔的形式加工在所述外圓周表面中。
25.權(quán)利要求17的方法，其特征在于，還包括以下步驟(d)在向環(huán)施加所述機(jī)械力之前在所述第一和第二邊緣表面上沿著環(huán)的內(nèi)圓周面形成一個(gè)槽口。
26.權(quán)利要求17的方法，其特征在于，步驟(c)還包括向所述環(huán)施加一個(gè)徑向機(jī)械力。
27.一種環(huán)，包括至少一個(gè)沿著環(huán)的圓周形成的開槽區(qū)域，所述開槽區(qū)域包括在環(huán)的橫截面上形成的空隙，所述空隙由第一、第二和第三表面限定，所述第二表面將所述第一和第三表面互連起來(lái)；所述第一、第二和第三表面位于橫截面的斷裂區(qū)域內(nèi)，以及從所述內(nèi)圓周表面向所述外圓周表面延伸的至少一個(gè)間斷區(qū)，所述間斷區(qū)將所述斷裂區(qū)域分成多個(gè)相鄰的互連區(qū)域。
28.權(quán)利要求27的環(huán)，其特征在于，所述至少一個(gè)間斷區(qū)包括一個(gè)通孔。
29.權(quán)利要求27的環(huán)，其特征在于，還包括多個(gè)沿所述環(huán)的圓周形成的開槽區(qū)域，所述多個(gè)開槽區(qū)域位于環(huán)的沿直徑相對(duì)側(cè)的位置。
30.權(quán)利要求27的環(huán)，其特征在于，所述空隙基本沿一直線從所述第一邊緣表面向所述第二邊緣表面沿軸向延伸。
31.權(quán)利要求27的環(huán)，其特征在于，所述第一表面與所述邊緣表面彼此隔開并相互平行，所述第三表面與所述外圓周表面彼此隔開并相互平行，而所述第二表面為一斜面。
32.權(quán)利要求27的環(huán)，其特征在于，所述空隙由多個(gè)平行的側(cè)壁限定。
33.權(quán)利要求27的環(huán)，其特征在于，所述環(huán)受到表面硬化處理，從而使環(huán)的表面區(qū)域的硬度大于所述環(huán)的芯部區(qū)域的硬度。
全文摘要
一種軸承環(huán)(4),它具有帶有互連區(qū)域(28、30)的斷裂區(qū)域。
文檔編號(hào)F16C33/60GK1333862SQ99815717
公開日2002年1月30日 申請(qǐng)日期1999年11月18日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月18日
發(fā)明者A·馬特森, M·J·庫(kù)特勒, J·梅耶爾, K·梅耶爾斯, D·A·溫克爾 申請(qǐng)人:Skf美國(guó)有限公司