用于離合器的分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于離合器的分離裝置。尤其地，本發(fā)明涉及一種用于離合器的液壓分離裝置，所述離合器例如在機(jī)動(dòng)車的動(dòng)力總成系統(tǒng)中。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)動(dòng)車動(dòng)力總成系統(tǒng)中的離合器具有如下的任務(wù)，S卩，使尤其通過驅(qū)動(dòng)馬達(dá)提供的轉(zhuǎn)矩繼續(xù)導(dǎo)引到一后置的部件如變速器上或與該后置的部件脫耦。為此可以不同強(qiáng)度地操縱所述離合器。在一實(shí)施方式中，操縱程度越大，所述離合器逐步總是越強(qiáng)地閉合，為此，與離合器輸入側(cè)連接的第一摩擦盤在軸向上擠壓到與離合器輸出側(cè)連接的第二摩擦盤上。
[0003]在液壓操縱的離合器中可以設(shè)置一液壓工作腔，該液壓工作腔在一在軸向上的側(cè)面上通過一活塞閉合，該活塞在軸向上作用到所述摩擦盤之一上。此外設(shè)置有一在軸向上起作用的彈簧，以便將活塞回壓到其初始位態(tài)中并且當(dāng)操縱減弱和工作腔中的液壓壓力下降時(shí)減小工作腔中的液壓容積。
[0004]在一尤其經(jīng)常使用在雙離合器上的實(shí)施方式中，活塞同中心于一能轉(zhuǎn)動(dòng)的構(gòu)件受支承，其中，所述能轉(zhuǎn)動(dòng)的構(gòu)件同樣形成所述液壓工作腔的限界部的一部分。在此，所述液壓工作腔具有環(huán)或曲面(Torus)的形狀。為了在所述能轉(zhuǎn)動(dòng)的構(gòu)件上裝配活塞，該活塞通常在軸向上被推套到所述能轉(zhuǎn)動(dòng)的構(gòu)件的一端部上。所述在軸向上起作用的彈簧同樣可以在軸向上裝配并且支承在一支撐元件上，所述支撐元件然后安置在所述能轉(zhuǎn)動(dòng)的構(gòu)件上。
[0005]通常，所述支撐元件焊接在所述能轉(zhuǎn)動(dòng)的構(gòu)件上。焊接過程相對(duì)耗費(fèi)并且成本高。此外，所述支撐元件接下來材料鎖合地與所述能轉(zhuǎn)動(dòng)的構(gòu)件連接并且不再能無破壞地被拆卸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的任務(wù)是提供一種用于離合器的分離裝置，所述分離裝置可以簡單裝配并且無破壞地拆卸。本發(fā)明借助于具有獨(dú)立權(quán)利要求的特征的分離裝置來解決該任務(wù)。從屬權(quán)利要求描述了優(yōu)選的實(shí)施方式。
[0007]用于具有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的離合器的分離裝置包括:一能轉(zhuǎn)動(dòng)的構(gòu)件，所述能轉(zhuǎn)動(dòng)的構(gòu)件具有一中空柱體形的區(qū)段；一液壓活塞，所述液壓活塞能夠相對(duì)所述端部區(qū)段的在徑向上在外的表面在軸向上運(yùn)動(dòng)，用于限界一液壓工作腔；一安置在所述能轉(zhuǎn)動(dòng)的構(gòu)件上的支撐元件；一彈性元件，所述彈性元件用于提供所述支撐元件和所述活塞之間的在軸向上的撐開力，以便減小所述液壓工作腔。在此，所述支撐元件包括:一在徑向上的區(qū)段，其用于在軸向上貼靠在所述彈性元件上；一在軸向上的區(qū)段，其用于在徑向上貼靠在所述能轉(zhuǎn)動(dòng)的構(gòu)件的所述端部區(qū)段的在徑向上在內(nèi)的表面上。所述支撐元件借助于一形狀鎖合的保險(xiǎn)元件沿軸向方向保持在所述能轉(zhuǎn)動(dòng)的構(gòu)件上。
[0008]通過替代支撐元件和能轉(zhuǎn)動(dòng)的構(gòu)件之間的材料鎖合連接而設(shè)置一形狀鎖合連接可以保證支撐元件的簡單裝配和無破壞拆卸。所提供的工作腔可以優(yōu)化地被使用并且產(chǎn)品成本和裝配成本可以降低。尤其可以使用中空柱體形區(qū)段的否則未被使用的內(nèi)部空間。所述支撐元件就所述能轉(zhuǎn)動(dòng)的構(gòu)件而言的在軸向上的位置可以準(zhǔn)確地確定，從而使得彈性元件的彈性力始終能夠預(yù)告。所述離合器的操縱因此可以以大的準(zhǔn)確性來執(zhí)行。所述分離裝置尤其有利地能夠使用在雙離合器上。
[0009]優(yōu)選地，所述支撐元件在所述在軸向上的區(qū)段中具有一在徑向上的第一空隙。此夕卜，所述能轉(zhuǎn)動(dòng)的構(gòu)件在所述在徑向上的內(nèi)側(cè)面上具有一在徑向上的第二空隙并且所述保險(xiǎn)元件沿徑向方向穿過所述第一空隙延伸到所述第二空隙中。
[0010]所述保險(xiǎn)元件的位置可以以該方式與液壓工作腔的位置和擴(kuò)展尺寸無關(guān)。由此可以獲得活塞的較大的能使用的行程。穿過所述在徑向上的空隙延伸的保險(xiǎn)元件可以準(zhǔn)確和能負(fù)載地限定所述保險(xiǎn)元件在所述能轉(zhuǎn)動(dòng)的構(gòu)件上的在軸向上的位置。
[0011]在一實(shí)施方式中，第二空隙包括一環(huán)繞的槽。所述環(huán)繞的槽可以以小的耗費(fèi)被置入到所述能轉(zhuǎn)動(dòng)的構(gòu)件中。此外，所述環(huán)繞的槽可以允許保險(xiǎn)元件就所述能轉(zhuǎn)動(dòng)的構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)。這例如可以為了裝配和卸載目的是有利的。
[0012]優(yōu)選地設(shè)置多個(gè)第一空隙，其中，所述保險(xiǎn)元件延伸穿過所述第一空隙中的多個(gè)第一空隙。由此可以更好地分布所述保險(xiǎn)元件與所述能轉(zhuǎn)動(dòng)的構(gòu)件之間的在軸向上的負(fù)載。
[0013]在一實(shí)施方式中，這些第一空隙分布在繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的一圓周上。在此，均勻的分布尤其是有利的，以便獲得在軸向上的力的良好分布。尤其優(yōu)選的是:設(shè)置三個(gè)第一空隙，它們均勻地分布在繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的周邊上，其中，所述保險(xiǎn)元件穿過所有三個(gè)第一空隙延伸到所述能轉(zhuǎn)動(dòng)的構(gòu)件中的一個(gè)或多個(gè)第二空隙中。
[0014]優(yōu)選地，所述保險(xiǎn)元件包括一平的保險(xiǎn)環(huán)。所述保險(xiǎn)環(huán)可以由于它的平的形狀是能容易地制造的。此外，所述保險(xiǎn)環(huán)可以沿軸向方向是相對(duì)窄的，這是因?yàn)樵诘谝缓偷诙障兜膮^(qū)域中在該保險(xiǎn)環(huán)上出現(xiàn)的剪切力基于短的杠桿而相對(duì)小。所述保險(xiǎn)元件因此可以具有高的在徑向上的穩(wěn)定性，從而使得所述保險(xiǎn)元件可以使支撐元件安全地保持在所述能轉(zhuǎn)動(dòng)的構(gòu)件的中空柱體形區(qū)段上。
[0015]所述保險(xiǎn)環(huán)可以具有在它的在徑向上在內(nèi)的限界部與它的在徑向上在外的限界部之間的均勻間距。所述保險(xiǎn)環(huán)沿軸向方向的、以便使保險(xiǎn)環(huán)安置在支撐元件和能轉(zhuǎn)動(dòng)的構(gòu)件上或從這些元件拆卸的變形可以由此要求改善的能預(yù)先確定的變形力。保險(xiǎn)元件的無意的松開可以因此被排除。
[0016]在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述保險(xiǎn)環(huán)具有一圓形的基本形狀，所述圓形的基本形狀具有一個(gè)或多個(gè)在徑向上向外延伸的隆起部，所述隆起部用于沉入到所述第一和第二空隙中。這些隆起部之間或支撐元件的第一空隙之間的區(qū)段可以因此節(jié)省空間地被實(shí)施，而這些隆起部可以這樣地成形，使得保險(xiǎn)環(huán)在第一空隙上的相對(duì)簡單的裝配是可行的。
[0017]優(yōu)選地，所述保險(xiǎn)環(huán)具有一沿徑向方向延伸的分隔間隙。換句話說，所述保險(xiǎn)環(huán)在一部位上沒有完全閉合。保險(xiǎn)環(huán)的在徑向上的應(yīng)力由此可以被減低，以便改善保險(xiǎn)環(huán)的可裝配性或可拆卸性。
[0018]所述保險(xiǎn)環(huán)可以通過沖制能由一平的板材制造。由此可以成本低廉地以適于批量制作的方法制造所述保險(xiǎn)環(huán)。
【附圖說明】
[0019]現(xiàn)在參照附圖更加準(zhǔn)確地描述本發(fā)明，其中:
[0020]圖1示出了具有液壓分離裝置的離合器的一部分的示意側(cè)視圖；
[0021]圖2示出了圖1的分離裝置的支撐元件的實(shí)施方式的兩側(cè)面視圖；和
[0022]圖3示出了到圖1的分離裝置的示例性保險(xiǎn)元件上的正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]圖1示出了具有液壓分離裝置105的離合器100的一部分的示意側(cè)視圖。不僅所述離合器100而且所述液壓分離裝置105能繞一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線110轉(zhuǎn)動(dòng)地受支承。所述分離裝置105包括一能轉(zhuǎn)動(dòng)的構(gòu)件115，所述能轉(zhuǎn)動(dòng)的構(gòu)件尤其可以實(shí)施為軸頭或輪轂，具有一中空柱體形的端部區(qū)段120。在所述端部區(qū)段120的區(qū)域中有一在徑向上在外的表面125和一在徑向上在內(nèi)的表面130。此外，所述液壓分離裝置105包括一支撐元件135、一保險(xiǎn)元件140、一液壓活塞145和一彈性元件150。所述支撐元件135包括一在軸向上的區(qū)段155和一在徑向上的區(qū)段160，所述在軸向上的區(qū)段的在徑向上的外側(cè)面貼靠在所述端部區(qū)段120的所述在徑向上在內(nèi)的表面130上，所述在徑向上的區(qū)段沿徑向方向延伸超過所述端部區(qū)段120。在所述活塞145和所述支撐元件135的在徑向上的區(qū)段之間安置有所述彈性元件150。所述活塞145優(yōu)選借助于一密封裝置165相對(duì)所述柱體形區(qū)段120的外表面125密封。所述活塞145限界一液壓工作腔170，所述液壓工作腔在當(dāng)前的實(shí)施方式中進(jìn)一步地由所述能轉(zhuǎn)動(dòng)的構(gòu)件115來限界。如果流體在壓力下達(dá)到所述液壓工作腔170中，那么活塞145逆著彈簧元件150的力在圖1的視圖中向右擠壓并且在此提高或減少所述離合器100的(未示出的)摩擦盤的在軸向上的擠壓力。如果所述液壓工作腔170中的壓力降低，那么所述彈性元件150回?cái)D所述活塞145，從而使得所述工作腔170減小。所述離合器的操縱由此又被逐漸消除。
[0024]所述彈性元件150提供了活塞145和支撐元件1