一種泄漏可感知的密封組件的制作方法
【專利說明】—種泄漏可感知的密封組件
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種泄漏可感知的密封組件，尤其涉及一種可用于高溫、高壓及有高?；瘜W(xué)品的密封場合使用的泄漏可感知的密封組件。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]用于核電、石油化工等領(lǐng)域的重要設(shè)備，以及有放射性、有毒有害、高?；瘜W(xué)品密封場合的密封產(chǎn)品，其密封泄漏要求非常嚴(yán)格。如何控制密封泄漏已成為目前工業(yè)領(lǐng)域的重要議題。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，雖然目前有密封產(chǎn)品可實現(xiàn)對密封點進行現(xiàn)場檢測，但必須由檢測人員到達密封現(xiàn)場后才能進行泄漏情況的檢測，而且由于環(huán)境條件的限制，往往是不具備隨時檢測的條件，只能在現(xiàn)場環(huán)境可達到人員進入的條件時方可進行檢測，特別是在有毒有害的高?；瘜W(xué)物品場合，檢測難度就更大，并且對檢測人員的人身安全也造成一定的風(fēng)險。而且，在這種不能連續(xù)檢測的情況下，檢測存在盲區(qū)，有可能在不具備檢測條件時恰巧發(fā)生大的泄漏，而使泄漏介質(zhì)擴散而引起安全事故的幾率增大。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種泄漏可感知的密封組件，以實現(xiàn)對密封點泄漏情況的自動、連續(xù)的現(xiàn)場或遠(yuǎn)程檢測，提高高溫、高壓、以及有放射性、有毒有害化學(xué)品的密封場合的密封檢測。
[0008]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種泄漏可感知的密封組件，包括金屬環(huán)本體、設(shè)于所述金屬環(huán)本體上的環(huán)形密封元件，所述環(huán)形密封元件在所述金屬環(huán)本體的軸向兩端面上均具有密封結(jié)構(gòu)，所述密封組件還包括分別設(shè)于所述金屬環(huán)本體的軸向兩端面上的環(huán)形密封圈，所述環(huán)形密封圈位于所述密封結(jié)構(gòu)的徑向外側(cè)/內(nèi)側(cè)，所述金屬環(huán)本體上位于所述環(huán)形密封圈與所述密封結(jié)構(gòu)之間還開設(shè)有至少一個引漏孔，所述引漏孔沿軸向貫穿所述金屬環(huán)本體，所述密封組件還包括用于檢測密封泄漏物質(zhì)的泄漏感知傳感器，所述泄漏感知傳感器與所述金屬環(huán)本體之間連接有連接管，所述金屬環(huán)本體上還開設(shè)有連通所述連接管與所述引漏孔的導(dǎo)流孔。
[0009]優(yōu)選地，所述金屬環(huán)本體包括金屬內(nèi)環(huán)與金屬外環(huán)，所述環(huán)形密封元件設(shè)于所述金屬內(nèi)環(huán)與所述金屬外環(huán)之間。
[0010]進一步地，所述環(huán)形密封圈設(shè)于所述金屬外環(huán)上，對應(yīng)地，所述引漏孔及所述導(dǎo)流孔也設(shè)于所述金屬外環(huán)上。
[0011]更進一步地，所述導(dǎo)流孔在所述金屬外環(huán)上沿徑向延伸，所述連接管連接在所述金屬外環(huán)的周向外側(cè)上并與所述導(dǎo)流孔相接。
[0012]優(yōu)選地，所述金屬環(huán)本體的軸向兩端面上還分別開設(shè)有環(huán)狀的引漏槽，所述引漏槽位于所述環(huán)形密封圈與所述密封結(jié)構(gòu)之間，且所述引漏槽與所述引漏孔相連通。
[0013]優(yōu)選地，所述環(huán)形密封元件為環(huán)形密封圈，所述環(huán)形密封圈的上下端面構(gòu)成兩軸端的所述密封結(jié)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選地，所述泄漏感知傳感器為可對經(jīng)所述導(dǎo)流孔流出的泄漏物質(zhì)進行定量檢測的定量檢測傳感器。
[0015]優(yōu)選地，所述泄漏感知傳感器為可對經(jīng)所述導(dǎo)流孔流出的泄漏物質(zhì)徑向定性檢測的定性檢測傳感器。
[0016]由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本發(fā)明的泄漏可感知的密封組件，其中通過將密封結(jié)構(gòu)處泄漏出的泄漏物質(zhì)引流至泄漏感知傳感器處以自動即時地獲知泄漏狀況，從而可實現(xiàn)對密封點泄漏情況進行自動、連續(xù)的現(xiàn)場或遠(yuǎn)程檢測，適合在高溫、高壓以及有放射性、有毒有害的高危化學(xué)品的密封場合使用，特別適用于工作人員不具備現(xiàn)場操作條件的場合使用。通過對密封泄漏情況的檢測，可實現(xiàn)對現(xiàn)場泄漏情況進行及時處理、預(yù)警，以保證設(shè)備安全運行，同時避免了現(xiàn)有技術(shù)中檢測方式給檢測人員帶來的危險，保證了檢測人員的安全。
[0017]
【附圖說明】
[0018]附圖1為本發(fā)明的密封組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明的密封組件的使用示意圖。
[0019]其中:100、密封組件；1、金屬內(nèi)環(huán)；2、金屬外環(huán)；3、環(huán)形密封元件；4、環(huán)形密封圈；5、引漏孔；6、導(dǎo)流孔；7、泄漏感知傳感器；8、連接管；9、引漏槽；200、法蘭一 ；300、法蘭二。
[0020]
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖及具體的實施例來對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的闡述。
[0022]參見圖1所示的泄漏可感知的密封組件100，該密封組件100包括金屬環(huán)本體、設(shè)于金屬環(huán)本體上的環(huán)形密封元件3，該環(huán)形密封元件3在金屬環(huán)本體的軸向上的兩個端面上均具有密封結(jié)構(gòu)，從而使得位于密封組件100軸向兩側(cè)的待密封部件與密封組件100之間通過上述密封結(jié)構(gòu)密封。
[0023]密封組件100還包括分別設(shè)于金屬環(huán)本體的軸向兩端面上的環(huán)形密封圈4，該環(huán)形密封圈4在金屬環(huán)本體上位于環(huán)形密封元件3上密封結(jié)構(gòu)的外側(cè)或內(nèi)側(cè)，金屬環(huán)本體上位于環(huán)形密封圈4與密封結(jié)構(gòu)之間還設(shè)有引漏孔5，該引漏孔5沿軸向貫穿金屬環(huán)本體。密封組件100還包括用于檢測密封檢測物質(zhì)的泄漏感知傳感器7，該泄漏感知傳感器7與金屬環(huán)本體之間連接有連接管8，金屬環(huán)本體上還開設(shè)有連通連接管8與引漏孔5的導(dǎo)流孔6。
[0024]參見圖1所示，在本實施例中，金屬環(huán)本體包括金屬內(nèi)環(huán)I和金屬外環(huán)2，環(huán)形密封元件3設(shè)于金屬內(nèi)環(huán)I與金屬外環(huán)2之間。環(huán)形密封元件3采用的為環(huán)形密封圈，該環(huán)形密封元件3的上下端面即構(gòu)成兩端用于與待密封部件密封接觸的密封結(jié)構(gòu)。環(huán)形密封圈4設(shè)于金屬外環(huán)2的上下端面上，引漏孔5及導(dǎo)流孔6均開設(shè)于金屬外環(huán)2上，導(dǎo)流孔6在金屬外環(huán)2上沿徑向延伸。連接管8連接在金屬外環(huán)2的周向外側(cè)并與導(dǎo)流孔6相接。
[0025]這樣，密封組件100上，經(jīng)環(huán)形密封元件3的密封結(jié)構(gòu)處泄漏出的泄