環(huán)帶的制造方法及環(huán)帶的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)帶(endless belt)的制造方法以及一種環(huán)帶。
【背景技術(shù)】
[0002]廣泛知曉通過硫化接合對帶進行環(huán)狀加工。
[0003]以下是典型的環(huán)狀加工。如圖2的(a)所示，表面橡膠204的在帶的長度方向兩端部200a和200b處的部分被去除，然后在該兩端部200a和200b處的芯體帆布被階梯式地剝離以形成臺階。接下來，如圖2的(b)所示，將諸如橡膠粘劑和未硫化粘接橡膠等的粘接用加工材料202貼附至臺階面201，并且使該兩端部200a和200b重疊以在帶的表面橡膠的帶長度方向兩端部之間形成凹部203。在此之后，如圖2的(c)所示，粘接用加工材料202貼附的凹部203被覆蓋至少一層未硫化橡膠片，例如被覆蓋兩層未硫化橡膠片210a和210b,并且利用輥300對上層的未硫化橡膠片21b的上表面加壓以壓接未硫化橡膠片21a和210b、粘接用加工材料202以及包括凹部203的表面橡膠204。接下來，包括凹部203的、重疊的帶長度方向兩端部在被從上方、下方加壓的同時被加熱，結(jié)果未硫化橡膠片210a和210b被硫化以接合至相鄰的橡膠?？梢圆捎眠@種方式制造環(huán)帶。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明要解決的問題
[0005]這里，典型地，粘接用加工材料202和帶的硫化后的表面橡膠204之間的貼附性不高。因此，存在如下可能性:即使如圖2的(c)所示地利用輥300對上層的未硫化橡膠片210b的上表面加壓，未硫化橡膠片210a和210b以及粘接用加工材料202在硫化之前從表面橡膠204處剝離，其結(jié)果是硫化步驟的作業(yè)效率顯著下降或者出現(xiàn)混入異物的情形。
[0006]也可以在利用未硫化橡膠片210a和210b覆蓋凹部之后執(zhí)行以下操作。如圖3的(a)所示，未硫化橡膠片210a和210b的布置在表面橡膠204上的部分被切除以使得未硫化橡膠片210a和210b的表面與表面橡膠204的表面大致平齊，接下來對未硫化橡膠片210a和210b進行硫化。此外，為了改善外觀，如圖3的(b)所示，未硫化橡膠片的帶長度方向兩端部均被打磨以使得凹部的邊緣203e可辨識。然而，在這種情形下，存在如下可能性:粘接用加工材料202由于在凹部的邊緣203e處暴露而劣化，這導致帶在邊緣203e處產(chǎn)生裂縫，并且未硫化橡膠片210a和210b從未硫化橡膠片的圖中箭頭所示的分界面的暴露部分完全剝離。
[0007]因此，提供如下的環(huán)帶的制造方法和耐久性高的環(huán)帶有所助益:通過該環(huán)帶的制造方法，能夠提高環(huán)加工的作業(yè)效率并能夠得到該耐久性高的環(huán)帶。
[0008]用于解決問題的手段
[0009]在本發(fā)明的環(huán)帶的制造方法中，A是該未硫化橡膠片和該粘接用加工材料的分界面的帶長度方向邊緣與該凹部的帶長度方向邊緣之間的帶長度方向距離，B是該粘接用加工材料貼附的區(qū)域的帶長度方向邊緣與該凹部的帶長度方向邊緣之間的帶長度方向距離，則 A<Bo
[0010]在本說明書中，“表面橡膠”是指形成帶的外表面的層狀的橡膠。
[0011]諸如未硫化橡膠片與粘接用加工材料的帶分界面的帶長度方向邊緣與凹部的帶長度方向邊緣之間的帶長度方向距離A等的尺寸是非硫化橡膠片等被硫化之前的尺寸?！百N附”粘接用加工材料包括通過涂布、散布等方式將粘接用加工材料置于該區(qū)域中。
[0012]發(fā)明的效果
[0013]因此，能夠提供如下的環(huán)帶的制造方法和耐久性高的環(huán)帶:通過該環(huán)帶的制造方法，能夠提高環(huán)加工的作業(yè)效率并能夠得到該耐久性高的環(huán)帶。
【附圖說明】
[0014]圖1是示出本發(fā)明的環(huán)帶的制造方法的一實施方式的立體透視圖；
[0015]圖2是示出傳統(tǒng)的環(huán)帶的制造方法的立體透視圖；以及
[0016]圖3是示出傳統(tǒng)的環(huán)帶的制造方法的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0017]以下參照【附圖說明】所公開的環(huán)帶的制造方法的實施方式。
[0018]在本實施方式中，通過在多層帆布120上覆蓋表面橡膠104來制造具有兩端部的帶100。如圖1的(a)所示，在將表面橡膠104的在帶100的長度方向上的兩端部10a和10b處的部分去除之后，在兩端部10a和10b處的芯體帆布在臺階加工步驟中被階梯式地剝離以形成臺階面101。盡管本實施方式說明的是將一個帶的兩端部接合以制造環(huán)帶的情況，但是本方法也可以應用于將多個帶的端部接合以制造環(huán)帶的情況。
[0019]在臺階加工步驟的前后，如圖1的(a)所示，在提高粘接性加工步驟中對表面橡膠104的區(qū)域105施加提高粘接性加工。在本實施方式中，通過用研磨器等打磨(buff)表面橡膠的外表面以使表面橡膠粗糙化來執(zhí)行提高粘接性加工。這不僅具有通過使表面粗糙化而獲得的清潔橡膠表面的效果和錨固效果，還能夠使橡膠分子活性化。
[0020]在本說明書中，在表面橡Jj父上執(zhí)彳丁的“提尚粘接性加工”是指能夠提尚待接合至表面橡膠的未硫化橡膠片和粘接性加工材料的粘接性的加工，諸如對表面橡膠的外表面進行打磨或切削表面橡膠。
[0021]接下來，如圖1的(b)所示，在粘接用加工材料貼附步驟中，粘接用加工材料102被貼附到臺階面101和表面橡膠104的帶長度方向兩端部。粘接用加工材料102貼附的區(qū)域的帶長度方向邊緣102e和下述凹部的帶長度方向邊緣103e之間的帶長度方向距離(以下也稱作粘接材料貼附區(qū)域的長度)為B。粘接用加工材料102被貼附成使得粘接材料貼附區(qū)域的長度B比如下的長度方向距離A(以下也稱作未硫化橡膠片的長度)大:該長度方向距離A是下述的未硫化橡膠片IlOa與粘接用加工材料102之間的分界面的帶長度方向邊緣IlOe與凹部的帶長度方向邊緣103e之間的長度方向距離。這里，粘接用加工材料可以被貼附到重疊的臺階面101的僅一方。
[0022]粘接用加工材料102的示例包括:橡膠粘劑(rubber cement)、未硫化粘接橡膠(只有在與橡膠粘劑一起使用時才具有足夠粘著力的橡膠)以及未硫化粘著橡膠，橡膠粘劑是在有機溶劑中溶解未硫化粘接橡膠得到的且具有高粘著力，橡膠粘劑和未硫化粘接橡膠均被傳統(tǒng)地且廣泛地使用，未硫化粘著橡膠即使單獨使用時(即使不與橡膠粘劑一起使用時)也具有足夠粘著力。該未硫化粘著橡膠使用更簡便。在使用未硫化粘著橡膠的情況下，可以通過不用橡膠粘劑或使用少量的橡膠粘劑來減輕環(huán)境負荷。未硫化粘接橡膠或未硫化粘著橡膠可以被用作(貼附成)單層或者兩層或更多層。在形成兩層或更多層未硫化粘接橡膠或未硫化粘著橡膠的情況下，可以提升未硫化橡膠片特別容易被剝離的凹部的從底部到帶長度方向邊緣103e處的傾斜面的緩沖特性。例如，未硫化粘著橡膠的粘接力是l.0N/mm或更大、優(yōu)選地是1.5N/mm或更大。注意，粘接力是根據(jù)JIS K 6322來測量的。
[0023]通過使用橡膠粘劑和未硫化粘接橡膠或未硫化粘著橡膠作為粘接用加工材料102，可以提高構(gòu)件被硫化前各部件彼此間的粘接性，并且還能夠使帶的長度方向兩端部通過硫化而被牢固地彼此接合。
[0024]在上述的粘接用加工材料貼附步驟之后，在重疊步驟中，如圖1的(C)所示，以使得在表面橡膠104的帶長度方向兩端部之間形成凹部103的方式使帶的長度方向兩端部10a和10b重疊。
[0025]盡管本實施方式描述了當使帶的長度方向兩端部重疊以形成凹部時粘接用加工材料已經(jīng)被貼附到該凹部的情況，但是也可以是在凹部形成之后再貼附粘接用加工材料。例如，在粘接用加工材料102僅貼附到在帶的表面?zhèn)染哂信_階面101的帶長度方向端部10a之后，執(zhí)行重疊步驟來形成凹部103，然后將粘接用加工材料102貼附到帶長度方向端部10b的表面橡膠104。
[0026]在隨后的未硫化橡膠片覆蓋步驟中，如圖1的(d)所示，用至少一層未硫化橡膠片對粘接用加工材料102所貼附的帶的長度方向兩端部之間的凹部103進行覆蓋，例如在本實施方式中用兩層未硫化橡膠片IlOa和IlOb進行覆蓋。
[0027]通常粘接用加工材料的耐氣候性低，并由此在暴露于帶的外表面時容易劣化。尤其是當粘接用加工材料在凹部的邊緣103e處暴露時，在邊緣處容易出現(xiàn)裂縫，這可能導致未硫化橡膠片完全剝離。因此，未硫化橡膠片IlOa和IlOb被配置為能夠完全覆蓋凹部的邊緣103e。
[0028]接下來切割未硫化橡膠片IlOa和IlOb以使得未硫化橡膠片的寬度A比粘接材料貼附區(qū)域的長度B小。通過將粘接用加工材料102貼附到比未硫化橡膠片以