可在線監(jiān)測泵殘余軸向力的可傾瓦軸承及其測試方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種栗殘余軸向力測試的可傾瓦軸承，尤其適用于可在線監(jiān)測軸向力的可傾瓦軸承。
【背景技術】
[0002]可傾瓦軸承是由3-5塊或更多的弧形瓦塊組成。每個瓦塊在工作時，可隨著轉(zhuǎn)子的載荷變化而自動擺動，在軸頸周圍形成多油契?？蓛A瓦不僅具有較大的承載能力、低功耗且能承受各個方向的徑向載荷。采用可傾瓦軸承的栗在運轉(zhuǎn)停止時存在一定的殘余軸向力，為了更好的監(jiān)測其軸向力，一般采用直接或間接的檢測方法。
[0003]直接測量是通過在可傾瓦軸承瓦塊上粘貼壓(拉)應變片，壓(拉)應變片接收到的電信號通過電荷放大器不斷的轉(zhuǎn)化，最后從電壓表讀取電荷放大器的電壓值最后得到殘余軸向力大小。這樣的缺點是必須在可傾瓦軸承瓦塊后面粘貼應力片，一旦粘貼就不能拆卸，可傾瓦軸承就不能二次使用。同時，由于應力片的接線原因不能直接運用于在運行的栗上，只能在實驗室中使用。輸出信號為電壓值，需要換算為力，轉(zhuǎn)換麻煩，不能直接讀取殘余軸向力數(shù)值，使用不方便。
[0004]間接測量是采用背葉片平衡軸向力的原理，通過在葉輪的后蓋板做幾個背葉片，栗運行時，使栗軸在葉輪傳來的軸向力和靜態(tài)液壓測力機構(gòu)給予的軸向力這兩個相反方向力的作用下，達到軸向平衡，不產(chǎn)生軸向位移。由于其裝置能夠自動消除軸向滑動摩擦力和軸向靜摩擦力的干擾，所以液壓測力機構(gòu)給予栗軸的軸向力正好等于栗腔內(nèi)運動流體給予葉輪的軸向力。這樣，計算出靜態(tài)液壓測力系統(tǒng)所連接的兩個壓力表的讀數(shù)之差，就可得到殘余軸向力的大小。但這樣方法測出的結(jié)果并不準確，需要不斷的進行修正。同時，需要自己加工設計新的背葉片，間接的提高了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提出一種易于測試栗殘余軸向力測試機構(gòu)及其測試方法。
[0006]本發(fā)明的目的，將通過以下技術方案得以實現(xiàn):
可在線監(jiān)測栗殘余軸向力的可傾瓦軸承，包括可傾瓦軸承，所述可傾瓦軸承設置有測試元件，及與所述測試元件電性連接的顯示儀表，所述可傾瓦軸承背面開設有孔，所述測試元件置于孔內(nèi)，所述測試元件包括測壓元件及測溫元件。
[0007]優(yōu)選地，所述可傾瓦軸承包括六塊弧形瓦，所述測壓元件設置有兩個，分別置于頂部的弧形瓦與底部弧形瓦的背面，且兩個測壓元件與可傾瓦軸承中心相對稱，所述測溫元件設置有兩個，分別相鄰于測壓元件置于弧形瓦背面。
[0008]優(yōu)選地，所述的可在線監(jiān)測栗殘余軸向力的測試方法，包括如下步驟:
S1、鉆孔，在可傾瓦軸承的背面鉆孔，所述可傾瓦軸承包括六塊弧形瓦，在弧形瓦的背面分別鉆孔； 52、安裝測試元件，在頂部與底部的弧形瓦背面安裝測壓元件，在測壓元件的相鄰弧形瓦上安裝一測溫元件；
53、壓力測試，將S2中安裝好測試元件的產(chǎn)品置于壓力機中進行壓力測試，測量出測量元件輸出信號與壓力值的關系；
54、可傾瓦軸承與栗連接，并將可傾瓦軸承與顯示器件連接；
55、測量軸向力，啟動栗，進行在線的軸向力測試，所述顯示器件對測試數(shù)據(jù)進行顯示。
[0009]本發(fā)明突出效果為:本發(fā)明中僅需在可傾瓦軸承瓦塊上鉆孔，安裝測量元件即可，方便快捷。2)測量元件可拆卸，不影響可傾瓦軸承瓦塊的二次使用。3)能瞬時讀取栗軸向力數(shù)值。4)可在線檢測栗的軸向力值，是現(xiàn)場工況，測量顯示準確，而不是在實驗室中模擬工況。5)測量值精確，不用進行數(shù)值換算，直接顯示軸向力數(shù)值。
[0010]以下便結(jié)合實施例附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步的詳述，以使本發(fā)明技術方案更易于理解、掌握。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本發(fā)明提供了一種可在線監(jiān)測栗殘余軸向力的可傾瓦軸承，包括可傾瓦軸承，所述可傾瓦軸承包括六塊弧形瓦。所述可傾瓦軸承設置有測試元件，及與所述測試元件電性連接的顯示儀表，所述可傾瓦軸承背面開設有孔，所述測試元件置于孔內(nèi)，所述測試元件包括測壓元件及測溫元件。
[0013]具體的，所述測壓元件分別為置于頂部弧形瓦I背面的頂部測壓元件3，及置于底部弧形瓦2背面的底部測壓元件4。且兩個測壓元件與可傾瓦軸承中心相對稱。相應的，所述測溫元件設置有兩個，分別相鄰于測壓元件置于弧形瓦背面，具體的為，置于頂部測壓元件3 —側(cè)的頂部測溫元件5、置于底部測壓元件4 一側(cè)的底部測溫元件6。以上所述的頂部測壓元件3與頂部測溫元件5組成一組測溫、測壓元件，而底部測壓元件4與底部測溫元件6組成另一組測溫、測壓元件。由于根據(jù)可傾瓦軸承和推力盤的位置，分為推力盤內(nèi)側(cè)可傾瓦(推力)軸承和推力盤外側(cè)可傾瓦(推力)軸承。根據(jù)栗的旋轉(zhuǎn)方向又分為順時針旋轉(zhuǎn)和逆時針旋轉(zhuǎn)。圖中示意的為內(nèi)側(cè)推力軸承的一種鉆孔安裝方式，此時，栗為順時針旋轉(zhuǎn)。當逆時針及外側(cè)推力軸承時，測壓元件安裝位置不變，分別改變測溫元件的安裝位置，具體為置于測壓元件的相鄰另一側(cè)。
[0014]所述的可在線監(jiān)測栗殘余軸向力的測試方法，包括如下步驟:
51、鉆孔，在可傾瓦軸承的背面鉆孔，所述可傾瓦軸承包括六塊弧形瓦，在弧形瓦的背面分別鉆孔；
52、安裝測試元件，在頂部與底部的弧形瓦背面安裝測壓元件，在測壓元件的相鄰弧形瓦上安裝一測溫元件；
53、壓力測試，將S2中安裝好測試元件的產(chǎn)品置于壓力機中，對壓力測量元件進行校零，并用壓力機對推力軸承進行加壓，進行壓力測試，測量出測量元件輸出信號與壓力值的關系; 54、可傾瓦軸承與栗連接，并將可傾瓦軸承與顯示器件連接；
55、測量軸向力，啟動栗，進行在線的軸向力測試，所述顯示器件對測試數(shù)據(jù)進行顯示。
[0015]本發(fā)明中的軸承及方法可用于各種現(xiàn)場工況條件下，即時在線測量、監(jiān)測栗殘余軸向力數(shù)值。
[0016]本發(fā)明尚有多種實施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術方案，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.可在線監(jiān)測栗殘余軸向力的可傾瓦軸承，其特征在于:包括可傾瓦軸承，所述可傾瓦軸承設置有測試元件，及與所述測試元件電性連接的顯示儀表，所述可傾瓦軸承背面開設有孔，所述測試元件置于孔內(nèi)，所述測試元件包括測壓元件及測溫元件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可在線監(jiān)測栗殘余軸向力的可傾瓦軸承，其特征在于:所述可傾瓦軸承包括六塊弧形瓦，所述測壓元件設置有兩個，分別置于頂部的弧形瓦與底部弧形瓦的背面，且兩個測壓元件與可傾瓦軸承中心相對稱，所述測溫元件設置有兩個，分別相鄰于測壓元件置于弧形瓦背面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可在線監(jiān)測栗殘余軸向力的測試方法，其特征在于:包括如下步驟: .51、鉆孔，在可傾瓦軸承的背面鉆孔，所述可傾瓦軸承包括六塊弧形瓦，在弧形瓦的背面分別鉆孔； . 52、安裝測試元件，在頂部與底部的弧形瓦背面安裝測壓元件，在測壓元件的相鄰弧形瓦上安裝一測溫元件； . 53、壓力測試，將S2中安裝好測試元件的產(chǎn)品置于壓力機中進行壓力測試，測量出測量元件輸出信號與壓力值的關系； .54、可傾瓦軸承與栗連接，并將可傾瓦軸承與顯示器件連接； . 55、測量軸向力，啟動栗，進行在線的軸向力測試，所述顯示器件對測試數(shù)據(jù)進行顯示。
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種可在線監(jiān)測泵殘余軸向力的可傾瓦軸承，包括可傾瓦軸承，所述可傾瓦軸承設置有測試元件，及與所述測試元件電性連接的顯示儀表，所述可傾瓦軸承背面開設有孔，所述測試元件置于孔內(nèi)，所述測試元件包括測壓元件及測溫元件。本發(fā)明中的軸承及方法可用于各種現(xiàn)場工況條件下，即時在線測量、監(jiān)測泵殘余軸向力數(shù)值。
【IPC分類】F16C17/03, G01M13/04
【公開號】CN105065439
【申請?zhí)枴緾N201510495966
【發(fā)明人】劉瀾滄, 談慧泉
【申請人】福斯流體控制（蘇州）有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月13日