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      一種回轉(zhuǎn)干餾爐密封性在線檢測裝置及其檢測方法

      文檔序號:9684418閱讀:476來源:國知局
      一種回轉(zhuǎn)干餾爐密封性在線檢測裝置及其檢測方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)干餾爐密封性在線檢測裝置及其檢測方法,屬于回轉(zhuǎn)設(shè)備密封技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]我國煤炭資源相對豐富,但利用價值較低的低階煤卻占有相當(dāng)大的比例,目前,低階煤開發(fā)成為高階煤的技術(shù)有如下幾種:循環(huán)流化床固體熱載體快速煤提質(zhì)技術(shù)、氣體熱載體快速煤提質(zhì)技術(shù)、帶式煤干餾提質(zhì)技術(shù)、移動床煤提質(zhì)技術(shù)、回轉(zhuǎn)爐煤提質(zhì)技術(shù)。通過多年的試驗和驗證,回轉(zhuǎn)爐煤提質(zhì)技術(shù)正以其突出的技術(shù)優(yōu)勢,逐漸成為技術(shù)主流。
      [0003]回轉(zhuǎn)干餾爐是回轉(zhuǎn)爐煤提質(zhì)技術(shù)中的重要設(shè)備,其主要作用為將粉煤或者碎煤作為原料進行煤炭干餾。在回轉(zhuǎn)干餾爐正常運行過程中,爐內(nèi)充滿了高溫的蘭炭、易燃易爆的煤氣和氣態(tài)焦油等物料,為高溫、微負(fù)壓環(huán)境,上述環(huán)境對于回轉(zhuǎn)爐要求較高:例如,內(nèi)外漏風(fēng)率要小于5 %,內(nèi)外溫差達(dá)到600°C?700°C,煤粉不泄漏等。因此,需要在回轉(zhuǎn)干餾爐動靜結(jié)合部密封效果良好。
      [0004]目前,國內(nèi)外關(guān)于回轉(zhuǎn)設(shè)備動靜結(jié)合部密封的方法有多種,比如迷宮密封、壓板密封、氣缸式密封、魚鱗片密封、石墨塊密封、軸承式密封等等。中國專利文獻(xiàn)CN101017057A公開了一種回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)密封組件,所述旋轉(zhuǎn)密封組件包括爐頭旋轉(zhuǎn)密封組件和爐尾旋轉(zhuǎn)密封組件,所述爐頭旋轉(zhuǎn)密封組件設(shè)有爐頭靜環(huán)和爐頭動環(huán),爐頭靜環(huán)的一面與爐頭箱固定連接,另一面為摩擦環(huán)境面與爐頭動環(huán)的摩擦環(huán)境面緊貼,爐頭靜環(huán)鏡面邊緣開有氣槽,在氣槽內(nèi)充有保護性氣體,在爐頭動環(huán)與爐管之間設(shè)有波紋管,爐頭動環(huán)通過波紋管與爐管連接,在爐頭箱上固定有固定架,在爐管上懸設(shè)有固定架,固定架通過法蘭與爐管相連,在兩個固定架之間設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧可推動動環(huán)與靜環(huán)緊密貼合;爐尾旋轉(zhuǎn)密封組件與爐頭旋轉(zhuǎn)密封組件設(shè)置相同。上述旋轉(zhuǎn)密封組件,通過爐頭動、靜環(huán)的摩擦環(huán)境面相互緊貼進行密封,并且在爐頭靜環(huán)鏡面邊緣開有氣槽,在氣槽內(nèi)充有保護性氣體,可以使動、靜環(huán)兩摩擦鏡面邊緣形成一道氣幕環(huán)進行再密封,使外界空氣不能通過動、靜環(huán)的貼合進入爐管內(nèi),進一步增強密封效果。上述在氣槽內(nèi)充有保護性氣體的方法適用于窯內(nèi)物料為非易燃易爆物料的工況,漏風(fēng)率大,密封氣體消耗量大;用在回轉(zhuǎn)干餾爐中,增加運行成本,降低煤氣品質(zhì),還存在引起系統(tǒng)爆炸的風(fēng)險;并且爐頭靜環(huán)與爐頭箱固定連接,不能進行調(diào)節(jié),動、靜環(huán)易造成磨損,降低密度性,造成設(shè)備維護成提高。還有密封部位是否漏風(fēng)無法及時檢測。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)有技術(shù)中的回轉(zhuǎn)干餾爐動靜結(jié)合部密封裝置發(fā)生漏風(fēng)時,系統(tǒng)不能實時檢測并彌補漏風(fēng)的問題,提供一種可以實時檢測回轉(zhuǎn)干餾爐密封性的在線檢測裝置及其檢測方法。
      [0006]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      [0007]—種回轉(zhuǎn)干餾爐密封性在線檢測裝置,包括密封件,所述密封件包括固定密封環(huán)與旋轉(zhuǎn)密封環(huán)相貼合,在所述固定密封環(huán)上與所述旋轉(zhuǎn)密封環(huán)相貼合的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形槽,從而在所述固定密封環(huán)和所述旋轉(zhuǎn)密封環(huán)相貼合時,形成環(huán)形的水蒸汽腔;
      [0008]還包括水蒸汽導(dǎo)入管,其一端與所述水蒸汽腔相連通,另一端穿過所述固定密封環(huán)延伸至所述固定密封環(huán)的外部;還包括凝液導(dǎo)出管,其一端與所述水蒸汽腔相連通,另一端穿過所述固定密封環(huán)延伸至所述固定密封環(huán)的外部;
      [0009]所述水蒸汽導(dǎo)入管和凝液導(dǎo)出管上分別設(shè)置調(diào)節(jié)閘閥、流量計以及流量和壓力監(jiān)控裝置。
      [0010]上述回轉(zhuǎn)干餾爐密封性在線檢測裝置中,所述凝液導(dǎo)出管與所述水蒸汽導(dǎo)入管相對設(shè)置。
      [0011]上述回轉(zhuǎn)干餾爐密封性在線檢測裝置中,還包括與回轉(zhuǎn)干餾爐進料端或出料端相連的固定端、與轉(zhuǎn)筒固定連接的旋轉(zhuǎn)端、支撐彈簧和軟連接件,所述固定端包括與回轉(zhuǎn)干餾爐進料端或出料端相連的固定支撐件和套設(shè)在所述轉(zhuǎn)筒上的固定連接環(huán),所述固定支撐件和固定連接環(huán)通過所述支撐彈簧和軟連接件相連接,所述支撐彈簧還配置有調(diào)整其伸縮性能的調(diào)整螺母,以調(diào)節(jié)固定連接環(huán)與所述支撐彈簧間的預(yù)緊力;所述旋轉(zhuǎn)密封與所述旋轉(zhuǎn)端固定連接,所固定密封環(huán)與所述固定連接環(huán)固定連接。
      [0012]上述回轉(zhuǎn)干餾爐密封性在線檢測裝置中,所述固定支撐件和固定連接環(huán)相對的側(cè)面上分別設(shè)置有用以固定所述支撐彈簧的固定座,設(shè)置于固定連接環(huán)上的固定座上還設(shè)置有所述調(diào)整螺母,用以調(diào)整所述支撐彈簧的伸縮性能,以調(diào)節(jié)固定密封環(huán)和支撐彈簧之間的預(yù)緊力。
      [0013]上述回轉(zhuǎn)干餾爐密封性在線檢測裝置中,所述固定支撐件和固定連接環(huán)相對的側(cè)面上還分別設(shè)置有用以固定軟連接件的固定桿,所述軟連接件的兩端分別與固定桿可拆卸連接。
      [0014]上述回轉(zhuǎn)干餾爐密封性在線檢測裝置中,所述支撐彈簧和所述軟連接件圍繞所述轉(zhuǎn)筒設(shè)置有多個。
      [0015]上述回轉(zhuǎn)干餾爐密封性在線檢測裝置中,所述支撐彈簧的中軸線與所述轉(zhuǎn)筒的中軸線距離為L,所述環(huán)形槽在徑向方向的中點到所述轉(zhuǎn)筒的中軸線的垂直距離N,L = N。
      [0016]利用上述回轉(zhuǎn)干餾爐密封性在線檢測裝置進行檢測的方法,通過對水蒸汽引入管和凝液導(dǎo)出管處的水蒸汽和蒸汽凝液的流量的監(jiān)測,在線檢測動靜結(jié)合部的密封狀態(tài);當(dāng)水蒸汽流量大于臨界值,則說明有泄漏現(xiàn)象發(fā)生。
      [0017]上述檢測的方法中,所述臨界值為0.2m3/min。
      [0018]上述檢測的方法中,控制水蒸汽腔中的水蒸汽的溫度為140°C?150°C,壓力為0.4MPa?0.5MPa0
      [0019]本發(fā)明技術(shù)方案,具有如下優(yōu)點:
      [0020]1、本發(fā)明的回轉(zhuǎn)干餾爐密封性在線檢測裝置,通過在水蒸汽導(dǎo)入管和凝液導(dǎo)出管上分別設(shè)置調(diào)節(jié)閘閥、流量計以及流量和壓力監(jiān)控裝置,一旦回轉(zhuǎn)干餾爐的端面密封因安裝誤差、磨損、熱應(yīng)力集中導(dǎo)致的端面變形,使端面密封不夠嚴(yán)密,水蒸汽向爐內(nèi)或爐外發(fā)生泄漏,其流量、壓力立刻發(fā)生變化,系統(tǒng)立刻報警,實現(xiàn)實時檢測,采取相關(guān)措施,保證系統(tǒng)密封效果。
      [0021]2、本發(fā)明的在線檢測方法,通過設(shè)置水蒸汽腔,并對其中的水蒸汽的壓力和流量進行監(jiān)控,水蒸汽腔的壓力或水蒸汽引入管出的水蒸汽流量發(fā)生變化,則說明動靜結(jié)合部的密封狀態(tài)發(fā)生改變,實現(xiàn)了實時檢測??刂扑魵庥谝欢ǖ牧髁亢蛪毫?,一旦回轉(zhuǎn)干餾爐的端面密封因安裝誤差、磨損、熱應(yīng)力集中導(dǎo)致的端面變形,使端面密封不夠嚴(yán)密,過熱蒸汽向爐內(nèi)或爐外發(fā)生泄漏,其流量、壓力立刻發(fā)生變化,同時可立刻采取相關(guān)保護措施,保證系統(tǒng)密封效果。并且一旦密封端面密封失效,水蒸汽向干餾爐內(nèi)部泄漏,與內(nèi)部的煤氣和氣態(tài)焦油混合。待混合氣離開干餾爐后,經(jīng)冷凝系統(tǒng)冷卻,水蒸汽冷卻成液態(tài)水后,與煤氣和焦油分尚,不影響廣品品質(zhì)。
      【附圖說明】
      [0022]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0023]圖1為本發(fā)明的回轉(zhuǎn)干餾爐密封性在線檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖2為本發(fā)明的回轉(zhuǎn)干餾爐密封性在線檢測裝置的A-A面剖視圖;
      [0025]其中圖中標(biāo)號為:
      [0026]1-固定支撐件,2-支撐彈簧,3-軟連接,4-調(diào)整螺母,5-水蒸汽導(dǎo)入管,6-水蒸汽腔,7-固定密封環(huán),8-旋轉(zhuǎn)密封環(huán),9-旋轉(zhuǎn)端,10-凝液導(dǎo)出管,11-固定連接環(huán)
      【具體實施方式】
      [0027]如圖1-2所示,本發(fā)明的一種回轉(zhuǎn)干餾爐密封性在線檢測裝置,包括密封件,包括與所述旋轉(zhuǎn)端固定連接的旋轉(zhuǎn)密封環(huán)8和
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