一種融雪部件的精鑄毛坯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種融雪部件的精鑄毛坯。
【背景技術(shù)】
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[0002]我國(guó)北方到了冬季會(huì)產(chǎn)生大量的降雪，加上較低的氣溫，往往會(huì)造成路面積雪結(jié)冰，嚴(yán)重影響機(jī)動(dòng)車輛、非機(jī)動(dòng)車輛和行人的出行，容易造成交通事故，因此人們研制了融雪設(shè)備，融雪設(shè)備中重要的零部件為融雪部件。
[0003]然而融雪部件內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，現(xiàn)有融雪部件的精鑄毛坯是一體式，融雪部件的精鑄毛坯環(huán)形內(nèi)腔里加渣加砂無(wú)法清理干凈，導(dǎo)致融雪部件的成品率低，生產(chǎn)成本較高，為了提高融雪部件的成品率，將融雪部件的精鑄毛坯由整體鑄造改為分兩部分鑄造，鑄造的兩部分毛件坯再結(jié)合加工，用以提升融雪部件的成品率，降低生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種融雪部件的精鑄毛坯，將融雪部件的精鑄毛坯由整體鑄造改為分兩部分鑄造，鑄造的兩部分毛件坯再結(jié)合加工，用以提升融雪部件的成品率，降低生產(chǎn)成本。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種融雪部件的精鑄毛坯，包括:內(nèi)毛坯件與外毛坯件，內(nèi)毛坯件與外毛坯件的上部同軸，外毛坯件的上部?jī)?nèi)壁周向設(shè)有棱臺(tái)，內(nèi)毛坯件的邊緣下部與外毛坯件的棱臺(tái)相接觸，內(nèi)毛坯件的上端面與外毛坯件的上端面平齊，內(nèi)毛坯件的中心設(shè)有一軸孔，軸孔的外壁與內(nèi)毛坯件和外毛坯件之間形成一環(huán)形內(nèi)腔，所述外毛坯件內(nèi)部為孔型腔，環(huán)形內(nèi)腔與孔型腔相連通。
[0006]所述內(nèi)毛坯件為圓蓋形，所述外毛坯件為手電筒形，內(nèi)毛坯件的周向邊緣與軸線方向成30度的倒角。
[0007]所述內(nèi)毛坯件外壁上設(shè)有凸棱，所述外毛坯件內(nèi)壁上設(shè)有與凸棱相配合的卡槽。
[0008]所述內(nèi)毛坯件周向外壁上設(shè)有外螺紋，所述外毛坯件周向內(nèi)壁上設(shè)有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。
[0009]所所述內(nèi)毛坯件中心的軸孔內(nèi)壁上沿設(shè)有一半徑為R高度為H的小凸塊。
[0010]所述小凸塊為兩個(gè)。
[0011]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、通過(guò)分別鑄造內(nèi)毛坯件和外毛坯件然后再組合的方式，將融雪部件的精鑄毛坯由整體鑄造改為分兩部分鑄造然后結(jié)合，克服了融雪部件的毛坯環(huán)形內(nèi)腔加渣加砂無(wú)法清理干凈的問(wèn)題，提高了融雪部件的成品率，成品率由原來(lái)的50%左右提高到90%以上，降低了生產(chǎn)成本。
[0013]2、內(nèi)毛坯件的周向邊緣與軸線方向成30度的倒角，使得內(nèi)毛坯件和外毛坯件再組合焊接時(shí)結(jié)合地更牢固。
[0014]3、內(nèi)毛坯件外壁上設(shè)有凸棱，外毛坯件內(nèi)壁上設(shè)有與凸棱相配合的卡槽，外毛坯件周向內(nèi)壁上設(shè)有與內(nèi)毛坯件周向外壁上的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，通過(guò)螺紋連接或凸棱與卡槽配合，起到固定，防止再結(jié)合過(guò)程中兩者相互移動(dòng)導(dǎo)致結(jié)合不牢靠。
[0015]4、內(nèi)毛坯件中心的軸孔內(nèi)壁上沿設(shè)有一半徑為R高度為H的小凸塊，與相應(yīng)的扳手配合，兩個(gè)小凸塊，使內(nèi)毛坯件與外毛坯件安裝更方便，結(jié)合更牢固。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是內(nèi)毛坯件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1的俯視圖。
[0018]圖3是外毛坯件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是外毛坯件與內(nèi)毛坯件結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是圖4的俯視圖。
[0021]圖中，1、內(nèi)毛坯件；2、外毛坯件；3、軸孔；4、環(huán)形內(nèi)腔；5、小凸塊；6、棱臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0023]如圖1至圖5所示，一種融雪部件的精鑄毛坯，包括:內(nèi)毛坯件I與外毛坯件2，內(nèi)毛坯件I與外毛坯件2的上部同軸，外毛坯件2的上部?jī)?nèi)壁周向設(shè)有棱臺(tái)6，內(nèi)毛坯件I的邊緣下部與外毛坯件2的棱臺(tái)6相接觸，內(nèi)毛坯件I的上端面與外毛坯件2的上端面平齊，內(nèi)毛坯件I的中心設(shè)有一軸孔3，軸孔3的外壁與內(nèi)毛坯件I和外毛坯件2之間形成一環(huán)形內(nèi)腔4，所述外毛坯件2內(nèi)部為孔型腔，環(huán)形內(nèi)腔4與孔型腔相連通。
[0024]進(jìn)一步，所述內(nèi)毛坯件I為圓蓋形，所述外毛坯件2為手電筒形，內(nèi)毛坯件I的周向邊緣與軸線方向成30度的倒角。
[0025]進(jìn)一步，所述內(nèi)毛坯件I外壁上設(shè)有凸棱，所述外毛坯件2內(nèi)壁上設(shè)有與凸棱相配合的卡槽。
[0026]進(jìn)一步，所述內(nèi)毛坯件I周向外壁上設(shè)有外螺紋，所述外毛坯件2周向內(nèi)壁上設(shè)有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。
[0027]進(jìn)一步，所述內(nèi)毛坯件I中心的軸孔3內(nèi)壁上沿設(shè)有一半徑為R高度為H的小凸塊5。
[0028]進(jìn)一步，所述小凸塊5為兩個(gè)。
[0029]通過(guò)分別鑄造內(nèi)毛坯件I和外毛坯件2然后再焊接組合的方式，將融雪部件的精鑄毛坯由整體鑄造改為分兩部分鑄造然后結(jié)合，克服了融雪部件的毛坯環(huán)形內(nèi)腔4加渣加砂無(wú)法清理干凈導(dǎo)致成品率低的問(wèn)題，提高了融雪部件的成品率，成品率由原來(lái)的50%左右提高到90%以上，降低了生產(chǎn)成本。
[0030]內(nèi)毛坯件I的周向邊緣與軸線方向成30度的倒角，使得內(nèi)毛坯件I和外毛坯件2
再組合焊接時(shí)結(jié)合更牢固。
[0031]內(nèi)毛坯件I外壁上設(shè)有凸棱，外毛坯件2內(nèi)壁上設(shè)有與凸棱相配合的卡槽，外毛坯件2周向內(nèi)壁上設(shè)有與內(nèi)毛坯件I周向外壁上的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，通過(guò)螺紋連接或凸棱與卡槽配合，起到固定，防止二者再結(jié)合過(guò)程中兩者相互移動(dòng)導(dǎo)致結(jié)合不牢靠。
[0032]內(nèi)毛坯件I中心的軸孔內(nèi)壁上沿設(shè)有一半徑為R高度為H的小凸塊5，或者兩個(gè)凸塊5，與相應(yīng)的扳手配合，兩個(gè)小凸塊5，使內(nèi)毛坯件I與外毛坯件2安裝更方便，結(jié)合更牢固。
[0033] 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】?jī)H限于此，對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單的推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書(shū)確定專利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種融雪部件的精鑄毛坯，其特征在于，包括:內(nèi)毛坯件(I)與外毛坯件(2)，內(nèi)毛坯件⑴與外毛坯件⑵的上部同軸，外毛坯件⑵的上部?jī)?nèi)壁周向設(shè)有棱臺(tái)(6)，內(nèi)毛坯件(I)的邊緣下部與外毛坯件(2)的棱臺(tái)(6)相接觸，內(nèi)毛坯件(I)的上端面與外毛坯件(2)的上端面平齊，內(nèi)毛坯件⑴的中心設(shè)有一軸孔(3)，軸孔(3)的外壁與內(nèi)毛坯件⑴和外毛坯件(2)之間形成一環(huán)形內(nèi)腔(4)，所述外毛坯件(2)內(nèi)部為孔型腔，環(huán)形內(nèi)腔(4)與孔型腔相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的融雪部件的精鑄毛坯，其特征在于，所述內(nèi)毛坯件(I)為圓蓋形，所述外毛坯件(2)為手電筒形，內(nèi)毛坯件(I)的周向邊緣與軸線方向成30度的倒角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的融雪部件的精鑄毛坯，其特征在于，所述內(nèi)毛坯件(I)外壁上設(shè)有凸棱，所述外毛坯件(2)內(nèi)壁上設(shè)有與凸棱相配合的卡槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的融雪部件的精鑄毛坯，其特征在于，所述內(nèi)毛坯件(I)周向外壁上設(shè)有外螺紋，所述外毛坯件(2)周向內(nèi)壁上設(shè)有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的融雪部件的精鑄毛坯，其特征在于，所述內(nèi)毛坯件(I)中心的軸孔(3)內(nèi)壁上沿設(shè)有一半徑為R高度為H的小凸塊(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的融雪部件的精鑄毛坯，其特征在于，所述小凸塊(5)為兩個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種融雪部件的精鑄毛坯，包括：內(nèi)毛坯件與外毛坯件，內(nèi)毛坯件與外毛坯件的上部同軸，外毛坯件上部?jī)?nèi)壁周向設(shè)有棱臺(tái)，內(nèi)毛坯件的邊緣下部與外毛坯件的棱臺(tái)相接觸，內(nèi)毛坯件的上端面與外毛坯件的上端面平齊，內(nèi)毛坯件的中心設(shè)有一軸孔，軸孔的外壁與內(nèi)毛坯件和外毛坯件之間形成一環(huán)形內(nèi)腔，所述外毛坯件內(nèi)部為孔型腔，環(huán)形內(nèi)腔與孔型腔相連通，這種融雪部件的精鑄毛坯通過(guò)分別鑄造內(nèi)毛坯件和外毛坯件然后再組合的方式，克服了融雪部件的毛坯環(huán)形內(nèi)腔加渣加砂無(wú)法清理干凈的問(wèn)題，提高了融雪部件的成品率，成品率由原來(lái)的50％左右提高到90％以上，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】F16S5-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204420550
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520031825
【發(fā)明人】張鴻飛, 方運(yùn)糧, 楊采燁, 王寶林, 何天澤, 楊楠
【申請(qǐng)人】何天澤
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月16日