隔離器皮帶輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及隔離器皮帶輪，特別是涉及一種當(dāng)在撓性傳動裝置與設(shè)備之間沿第一方向傳遞轉(zhuǎn)矩時(shí)提供設(shè)備隔離、當(dāng)在撓性傳動裝置與設(shè)備之間沿相反方向傳動轉(zhuǎn)矩時(shí)提供整體皮帶輪功能從而允許傳遞較大的扭矩負(fù)載的隔離器皮帶輪。
【背景技術(shù)】
[0002]中國發(fā)明專利公告第CN100587285C號公開了一種隔離器皮帶輪，該隔離器皮帶輪包括設(shè)置為固定在軸上的轂，一支架以可轉(zhuǎn)動的方式安裝在所述轂上。一扭簧在轂和支架之間延伸，以在所述轂和所述支架之間傳遞轉(zhuǎn)矩。一帶輪以可轉(zhuǎn)動的方式聯(lián)接至所述轂。所述帶輪具有在其內(nèi)部形成的內(nèi)表面。一離合器彈簧固定至所述支架并具有與所述帶輪的所述內(nèi)表面摩擦結(jié)合的多個(gè)螺旋簧圈，以選擇性地聯(lián)接所述轂和帶輪。所述扭簧與所述離合器彈簧同軸安裝并且繞向相反，從而使得在所述帶輪相對于所述轂加速的過程中所述離合器彈簧擴(kuò)張而與所述內(nèi)表面緊緊接合，而在所述帶輪相對于所述轂減速的過程中撤除所述離合器彈簧與所述內(nèi)表面的緊緊接合；同時(shí)使得所述扭簧能夠吸收較小的轉(zhuǎn)矩波動，而不使帶輪從轂上分離。一套筒形式的轉(zhuǎn)矩限制器裝配在所述扭簧的周圍并且其尺寸設(shè)置為限制所述扭簧的擴(kuò)張，使得在預(yù)定轉(zhuǎn)矩時(shí)或超過預(yù)定轉(zhuǎn)矩時(shí)所述扭簧能夠完全聯(lián)接轂與帶輪。
[0003]但是，現(xiàn)有隔離器皮帶輪存在以下不足:1)所述帶輪的外殼的材料為鋼，由于鋼在工作環(huán)境中很容易被腐蝕(如生銹)，造成帶輪的外殼無法繼續(xù)使用，故會在帶輪的外殼的表面額外增加一層抗腐蝕電鍍層，但是，該抗腐蝕電鍍層的壽命是有限的，導(dǎo)致隔離器皮帶輪的壽命也是有限的；2)帶輪的外殼的材料為鋼，使隔離器皮帶輪的質(zhì)量也較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的問題是:現(xiàn)有隔離器皮帶輪的帶輪表面需額外增加抗腐蝕電鍍層，且隔離器皮帶輪的壽命有限。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種隔離器皮帶輪，包括轂、支架、螺旋狀扭簧、離合器彈簧、球軸承組件及帶輪。所述帶輪包括帶輪內(nèi)圈及固定于所述帶輪內(nèi)圈外圓周面上、材料包含塑料的帶輪外圈，所述帶輪外圈的外圓周面設(shè)有若干用于與傳動帶配合的第一環(huán)形凹槽。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):帶輪包括帶輪內(nèi)圈和材料包含塑料的帶輪外圈，無需在帶輪外圈的表面增加抗腐蝕電鍍層，不會出現(xiàn)因該抗腐蝕電鍍層壽命有限而導(dǎo)致隔離器皮帶輪壽命有限的問題。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的隔離器皮帶輪的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是圖1所示隔離器皮帶輪中帶輪內(nèi)圈的立體圖；
[0009]圖3是圖1所示隔離器皮帶輪中帶輪外圈的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型的隔離器皮帶輪I的功能為:當(dāng)在撓性傳動裝置與設(shè)備之間沿第一方向傳遞轉(zhuǎn)矩時(shí)隔離器皮帶輪I提供設(shè)備隔離、當(dāng)在撓性傳動裝置與設(shè)備之間沿相反方向傳動轉(zhuǎn)矩時(shí)隔離器皮帶輪I提供整體皮帶輪功能從而允許傳遞較大的扭矩負(fù)載。隔離器皮帶輪I包括轂10、支架20、螺旋狀扭簧30、離合器彈簧40、球軸承組件50及帶輪60。隔離器皮帶輪I的各個(gè)元件的結(jié)構(gòu)及功能在本處將不再贅述。
[0011]如圖1至圖3所示，帶輪60包括材料為鋼的帶輪內(nèi)圈110 ;固定于帶輪內(nèi)圈110外圓周面上、材料包含塑料的帶輪外圈120，帶輪外圈120的外圓周面設(shè)有若干用于與傳動帶(未圖示)配合的第一環(huán)形凹槽121。
[0012]由于帶輪外圈120的材料包含塑料而不是鋼，因而無需在帶輪外圈120的表面增加抗腐蝕電鍍層，不會出現(xiàn)因該抗腐蝕電鍍層壽命有限而導(dǎo)致隔離器皮帶輪壽命有限的問題。
[0013]另外，帶輪內(nèi)圈110的材料為鋼、帶輪外圈120的材料包含塑料，而現(xiàn)有技術(shù)中的皮帶輪外殼是一體成型、且材料為鋼。比較可知，本技術(shù)方案中的皮帶輪外殼質(zhì)量更輕一止匕
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[0014]在本實(shí)施例中，帶輪外圈120通過嵌入成型(insert molding)方法固定于帶輪內(nèi)圈110的外圓周面上。所述嵌入成型方法為:將帶輪內(nèi)圈110固定在模具內(nèi)后，向模具的型腔內(nèi)注入熔融的塑料，待冷卻后即可在帶輪內(nèi)圈110的外圓周面形成帶輪外圈120。在其他實(shí)施例中，也可以利用其他方法將帶輪外圈120固定于帶輪內(nèi)圈110的外圓周面上。
[0015]帶輪內(nèi)圈110的外圓周面設(shè)有:環(huán)繞帶輪內(nèi)圈110軸線的第二環(huán)形凹槽111。第二環(huán)形凹槽111的作用在于:防止隔離器皮帶輪使用一段時(shí)間之后，帶輪內(nèi)圈110和帶輪外圈120之間會產(chǎn)生軸向相對移動。在具體實(shí)施例中，第二環(huán)形凹槽111的深度占帶輪內(nèi)圈110厚度的16%至30%，使得用于形成第二環(huán)形凹槽111的機(jī)械加工工藝更容易進(jìn)行。第二環(huán)形凹槽111的底面設(shè)有滾花113，且滾花113的截面形狀為鋸齒形。滾花113的作用在于:增大帶輪內(nèi)圈110和帶輪外圈120之間的結(jié)合力。當(dāng)然，滾花113的形狀并不能僅局限于所給實(shí)施例，也可以為其他形狀。
[0016]在本實(shí)施例中，所述塑料為機(jī)械性能等級等于或高于PA (Polyamide，聚酰胺，也稱為尼龍)系列塑料的熱塑性塑料，使得帶輪外圈120具有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能以及耐磨性，增加隔離器皮帶輪的壽命。所述機(jī)械性能包括:機(jī)械強(qiáng)度和韌性。
[0017]為了提高帶輪外圈120的綜合機(jī)械性能，帶輪外圈120的材料除了包括塑料之外，還可以包括:改性劑，例如，所述改性劑至少包括玻璃纖維、碳纖維、石墨中的一種。所述玻璃纖維和碳纖維均可以提高塑料的機(jī)械強(qiáng)度。在其他實(shí)施例中，帶輪內(nèi)圈110也可以為粉末冶金件。
[0018]雖然本實(shí)用新型披露如上，但本實(shí)用新型并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動與修改，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種隔離器皮帶輪，包括轂、支架、螺旋狀扭簧、離合器彈簧、球軸承組件及帶輪，其特征在于:所述帶輪包括帶輪內(nèi)圈；及固定于所述帶輪內(nèi)圈外圓周面上、材料包含塑料的帶輪外圈，所述帶輪外圈的外圓周面設(shè)有若干用于與傳動帶配合的第一環(huán)形凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔離器皮帶輪，其特征在于:所述帶輪外圈通過嵌入成型方法固定于所述帶輪內(nèi)圈的外圓周面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔離器皮帶輪，其特征在于:所述帶輪內(nèi)圈的外圓周面設(shè)有環(huán)繞所述帶輪內(nèi)圈軸線的第二環(huán)形凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔離器皮帶輪，其特征在于:所述第二環(huán)形凹槽的底面設(shè)有滾花，且滾花的截面形狀為鋸齒形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔離器皮帶輪，其特征在于:所述第二環(huán)形凹槽的深度占帶輪內(nèi)圈厚度的16%至30%。
【專利摘要】一種隔離器皮帶輪，包括轂、支架、螺旋狀扭簧、離合器彈簧、球軸承組件及帶輪。所述帶輪包括帶輪內(nèi)圈及固定于所述帶輪內(nèi)圈外圓周面上、材料包含塑料的帶輪外圈，所述帶輪外圈的外圓周面設(shè)有若干用于與傳動帶配合的第一環(huán)形凹槽。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有隔離器皮帶輪的表面需額外增加抗腐蝕電鍍層，且隔離器皮帶輪的壽命有限的問題，以及現(xiàn)有隔離器皮帶輪質(zhì)量較大的問題。
【IPC分類】F16H55-36
【公開號】CN204512360
【申請?zhí)枴緾N201420844579
【發(fā)明人】張忠學(xué), 克里斯多夫·施羅德, 石磊
【申請人】舍弗勒技術(shù)有限兩合公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年12月25日