主螺母3的鎖緊部的外螺桿上，鎖緊螺母3的內(nèi)椎體31對主螺母的外錐體施加一定的錐力，實(shí)現(xiàn)主螺母2對螺栓I的自鎖防松。
[0029]圖3和圖4分別示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的主螺母的側(cè)視結(jié)構(gòu)和主視結(jié)構(gòu)。
[0030]如圖3和圖4共同所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的主螺母2包括主體部22和鎖緊部23，鎖緊部23進(jìn)一步包括帶有大直徑細(xì)牙螺紋的外螺桿231和具有一定錐度的外錐體232兩部分，在主螺母2的主體部22的端面設(shè)置有均勻分布的止退紋21 ;外螺桿231位于主體部22與外錐體232之間，在其與外錐體232的結(jié)合處設(shè)置有環(huán)狀弧形凹槽4，在外錐體232上均勻設(shè)置8?12個軸向槽5，該軸向槽5的個數(shù)可以根據(jù)主螺母直徑的大小相應(yīng)調(diào)整；在軸向槽5與外螺桿231的結(jié)合處(即軸向槽5與環(huán)狀弧形凹槽4的接觸位置)設(shè)置有孔隙6，在鎖緊螺母3的作用下，外錐體232會受到內(nèi)椎體31的錐力，通過設(shè)置多個軸向槽5增強(qiáng)鎖緊部23對螺栓I的鎖緊力，達(dá)到長期不松動的止退效果。
[0031]其中，為在增強(qiáng)鎖緊部23對螺栓I鎖緊力的同時，確保外錐體232與外螺桿231的牢固連接，即不出現(xiàn)斷裂，位于軸向槽5與環(huán)狀弧形凹槽4結(jié)合處的孔隙6可以設(shè)置為圓孔或矩形橫縫。該孔隙6的設(shè)置一方面能夠增加外錐體232各部分(由軸向槽5將外錐體232分割成的多個部分)的靈活度，增強(qiáng)主螺母2對螺栓I的鎖緊程度；另一方面，能夠保證外椎體232與外螺桿231的連接強(qiáng)度，增強(qiáng)自鎖防松螺母的使用壽命。
[0032]具體地，環(huán)狀弧形凹槽4的弧度可以根據(jù)需要設(shè)置，弧形的凹槽可以在相等的錐力下增強(qiáng)外錐體232各部分的變形程度，使鎖緊部23更好地抱緊螺栓I。
[0033]在使用根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自鎖防松螺母時，首先將主螺母2旋轉(zhuǎn)至螺栓I上，主螺母2的主體部22和鎖緊部23與螺栓I自然連接；然后，將鎖緊螺母3旋轉(zhuǎn)至主螺母3的鎖緊部23，鎖緊螺母3帶有螺紋的一端與主螺母2的外螺桿231旋轉(zhuǎn)固定，另一端的內(nèi)椎體31在軸向槽5和環(huán)狀弧形凹槽4的作用下鎖緊主螺母2的外錐體232，形成主螺母2對螺栓I的抱死，使主螺母2和鎖緊螺母3與螺栓I處于長期靜止?fàn)顟B(tài)。
[0034]可知，在上述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的自鎖防松螺母中，主螺母2的主體部22與鎖緊部23的內(nèi)螺紋連續(xù)一致，且共同與螺栓I的螺紋相匹配；主螺母2鎖緊部23的外螺桿231的大直徑細(xì)牙螺紋與鎖緊螺母3的內(nèi)螺紋相匹配；且位于鎖緊部23的外錐體232與位于鎖緊螺母3內(nèi)部的內(nèi)椎體31的錐度相同。
[0035]需要說明的是，內(nèi)椎體31或外錐體232的錐度可以根據(jù)施工要求或主螺母的直徑進(jìn)行調(diào)整，在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施方式中，外錐體與內(nèi)椎體的錐度可以設(shè)置為5°?60°，以增強(qiáng)主螺母對螺栓的鎖緊程度，達(dá)到更好的自鎖防松效果。
[0036]在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選實(shí)施方式中，位于主螺母的主體部端面的止退紋21為環(huán)形波紋或棘齒，在安裝自鎖防松螺母后，使主螺母與接觸面之間存在一個較大的摩擦力，從而在自鎖防松螺母與螺栓處于長期振動環(huán)境中，不易松動，達(dá)到防松的目的。
[0037]通過上述實(shí)施方式可以看出，本實(shí)用新型提供的自鎖防松螺母，在外椎體部分設(shè)置多個軸向槽，在外錐體與外螺桿連接處設(shè)置環(huán)狀弧形凹槽及孔隙，增強(qiáng)鎖緊螺母對主螺母鎖緊部的鎖緊力，進(jìn)而使主螺母與螺栓長期處于穩(wěn)定狀態(tài)，起到抱緊防松的效果，結(jié)構(gòu)簡單，安裝及拆卸方便，能夠重復(fù)使用，在降低成本的同時，提高螺母的防松質(zhì)量，適用于重載及大振動的情況。
[0038]如上參照附圖以示例的方式描述了根據(jù)本實(shí)用新型提出的自鎖防松螺母。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對于上述本實(shí)用新型所提出的自鎖防松螺母，還可以在不脫離本【實(shí)用新型內(nèi)容】的基礎(chǔ)上做出各種改進(jìn)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)由所附的權(quán)利要求書的內(nèi)容確定。
【主權(quán)項】
1.一種自鎖防松螺母，包括主螺母和鎖緊螺母，其特征在于，所述主螺母包括主體部和鎖緊部，所述鎖緊螺母與所述鎖緊部相適配；其中， 所述鎖緊部包括外錐體以及位于所述外錐體與主體部之間的外螺桿，所述鎖緊部的內(nèi)螺紋與所述主體部的內(nèi)螺紋連續(xù)一致； 在所述外錐體與所述外螺桿的連接處設(shè)置有環(huán)狀弧形凹槽，在所述外錐體上均勻設(shè)置8?12個軸向槽，在所述軸向槽與所述環(huán)狀弧形凹槽的結(jié)合處設(shè)置有孔隙； 在所述鎖緊螺母的內(nèi)部前端設(shè)置有與所述外螺桿的外螺紋相配合的螺紋，內(nèi)部后端為與所述外錐體相適配的內(nèi)椎體。
2.如權(quán)利要求1所述的自鎖防松螺母，其特征在于， 位于所述軸向槽與環(huán)狀弧形凹槽結(jié)合處的孔隙為圓孔或矩形橫縫。
3.如權(quán)利要求1所述的自鎖防松螺母，其特征在于， 位于所述鎖緊部的外錐體與位于所述鎖緊螺母內(nèi)的內(nèi)椎體的錐度相同。
4.如權(quán)利要求3所述的自鎖防松螺母，其特征在于， 所述外錐體與所述內(nèi)椎體的錐度為5°?60°。
5.如權(quán)利要求1所述的自鎖防松螺母，其特征在于， 在所述主螺母的主體部的端面設(shè)置有均勻分布的止退紋。
6.如權(quán)利要求5所述的自鎖防松螺母，其特征在于， 所述止退紋為環(huán)形波紋或棘齒。
7.如權(quán)利要求1所述的自鎖防松螺母，其特征在于， 所述外螺桿的螺紋為大直徑細(xì)牙螺紋。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種自鎖防松螺母，包括主螺母和鎖緊螺母，其中，主螺母包括主體部和鎖緊部，鎖緊螺母與鎖緊部相適配；其中，鎖緊部包括外錐體以及位于外錐體與主體部之間的外螺桿，鎖緊部的內(nèi)螺紋與主體部的內(nèi)螺紋連續(xù)一致；在外錐體與外螺桿的連接處設(shè)置有環(huán)狀弧形凹槽，在外錐體上均勻設(shè)置8～12個軸向槽，在軸向槽與環(huán)狀弧形凹槽的結(jié)合處設(shè)置有孔隙；在鎖緊螺母的內(nèi)部前端設(shè)置有與外螺桿的外螺紋相配合的螺紋，內(nèi)部后端為與外錐體相適配的內(nèi)椎體。本實(shí)用新型提供的自鎖防松螺母，成本低，結(jié)構(gòu)簡單，安裝效率高，防松效果好。
【IPC分類】F16B39-12, F16B37-00
【公開號】CN204591951
【申請?zhí)枴緾N201520317206
【發(fā)明人】喬培凱, 喬海瑞
【申請人】凱達(dá)鐵建電氣化鐵路器材有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月12日