全焊接固定式球閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型所涉及管道技術(shù)領(lǐng)域中的一種切斷、分配和改變管道中介質(zhì)流動(dòng)方向的裝置，特別涉及全焊接固定式球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]固定式球閥和法蘭閘閥，法蘭蝶閥和氧氣減壓閥是同屬一個(gè)類(lèi)型的閥門(mén)，其關(guān)閉件為球體，是通過(guò)球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門(mén)。固定式球閥在管路中主要用來(lái)做切斷速度快、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。由于全焊接固定式球閥開(kāi)關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
[0003]但現(xiàn)有的固定式球閥存在如下不足:首先，當(dāng)介質(zhì)通過(guò)閥門(mén)，閥體中腔的壓力可能將閥桿推出，且在填料、止推軸承被燒損或其他原因引起填料箱等損壞時(shí)，介質(zhì)會(huì)從損壞的填料部位處大量泄露，以及高溫或震動(dòng)等因素可能會(huì)引起密封泄漏；其次，當(dāng)操作閥門(mén)時(shí)，由于球體和聚四氟乙烯等非金屬材料閥座之間摩擦，會(huì)產(chǎn)生靜電電荷并聚積在球體上，存在安全隱患；最后，當(dāng)滯留在閥門(mén)中腔的介質(zhì)由于管道系統(tǒng)壓力或介質(zhì)溫度等因素引起的變化，從而出現(xiàn)中腔壓力異常升高，存在發(fā)生爆炸或火災(zāi)的危險(xiǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有固定式球閥中存在的缺陷，本實(shí)用新型提供全焊接固定式球閥。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]全焊接固定式球閥，包括閥體、通過(guò)螺母連接在閥體上的下固定座、通過(guò)閥座支承圈連接在閥體上的閥座和設(shè)置在閥體內(nèi)的球體，閥體包括固定連接在一起的中體和上方固定連接有吊環(huán)的左右體，中體的下方通過(guò)螺母與下固定座固定相連，左右體、中體和下固定座的連接處均設(shè)有石墨纏繞墊，下固定座的上方固定連接有與球體下側(cè)固定連接的軸套，軸套內(nèi)設(shè)置防靜電裝置，左右體通過(guò)閥座支承圈與閥座連接，左右體與閥座支承圈之間設(shè)置有彈簧和O型密封圈，中體的上方通過(guò)螺釘和圓柱銷(xiāo)固定連接有接盤(pán)，上側(cè)的中體內(nèi)套接有一個(gè)裝有防滲漏裝置的閥桿，通過(guò)鍵與接盤(pán)相連的閥桿上設(shè)有調(diào)節(jié)閥桿長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)裝置，閥桿和中體之間設(shè)有填料箱和石墨盤(pán)根，閥桿的下端與球體的上側(cè)固定相連，左右體的上側(cè)和閥桿上均設(shè)置有由接管和內(nèi)螺紋球閥組成的注脂閥，左右體的下側(cè)設(shè)置有排污閥；
[0007]所述中體和左右體為焊接在一起的一體式結(jié)構(gòu)，中體和左右體的連接處設(shè)置成止口法蘭結(jié)構(gòu)；
[0008]所述閥桿的下端設(shè)有一個(gè)外徑大于閥桿上部外徑的凸臺(tái)；
[0009]所述閥桿的防滲漏裝置包括閥桿底部設(shè)置的一個(gè)PTFE自封密封墊和一個(gè)O型密封圈及閥桿與填料箱之間的兩個(gè)O型密封圈、兩個(gè)PTFE密封墊；
[0010]所述O型密封圈的材質(zhì)為硅橡膠。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:密封性能好；保溫性能好，適應(yīng)性強(qiáng)，操作方便；防火、防靜電、防高壓，使用安全。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為克服現(xiàn)有固定式球閥中存在的缺陷，設(shè)計(jì)全焊接固定式球閥(如圖1-圖3)，包括閥體、通過(guò)螺母連接在閥體上的下固定座1、通過(guò)閥座支承圈10連接在閥體上的閥座13和設(shè)置在閥體內(nèi)的球體2，閥體包括固定連接在一起的中體5和上方固定連接有吊環(huán)14的左右體6，中體5的下方通過(guò)螺母與下固定座I固定相連，左右體6、中體5和下固定座I的連接處均設(shè)有石墨纏繞墊3，下固定座I的上方固定連接有與球體2下側(cè)固定連接的軸套11，軸套11內(nèi)設(shè)置防靜電裝置12，左右體6通過(guò)閥座支承圈1與閥座13連接，左右體6與閥座支承圈10之間設(shè)置有彈簧9和O型密封圈4，中體5的上方通過(guò)螺釘和圓柱銷(xiāo)18固定連接有接盤(pán)16，上側(cè)的中體5內(nèi)套接有一個(gè)裝有防滲漏裝置的閥桿7，通過(guò)鍵19與接盤(pán)16相連的閥桿7上設(shè)有調(diào)節(jié)閥桿7長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)裝置，閥桿7和中體5之間設(shè)有填料箱8和石墨盤(pán)根17，閥桿7的下端與球體2的上側(cè)固定相連，左右體6的上側(cè)和閥桿7上均設(shè)置有由接管21和內(nèi)螺紋球閥22組成的注脂閥15，左右體6的下側(cè)設(shè)置有排污閥20 ;所述中體5和左右體6為焊接在一起的一體式結(jié)構(gòu)，中體5和左右體6的連接處設(shè)置成止口法蘭結(jié)構(gòu)；所述閥桿7的下端設(shè)有一個(gè)外徑大于閥桿7上部外徑的凸臺(tái)；所述閥桿7的防滲漏裝置包括閥桿7底部設(shè)置的一個(gè)PTFE自封密封墊和一個(gè)O型密封圈4及閥桿7與填料箱8之間的兩個(gè)O型密封圈4、兩個(gè)PTFE密封墊；所述O型密封圈4的材質(zhì)為硅橡膠。
[0016]在密封性能設(shè)計(jì)方面，閥體結(jié)構(gòu)采用整體式焊接，閥座由PTFE密封環(huán)及彈簧組成對(duì)壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng)，且在閥桿上設(shè)置防滲漏裝置，可確保無(wú)泄露。閥桿下部設(shè)置的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，防止閥桿飛出，即使火災(zāi)時(shí)，填料、止推軸承被燒損或其他原因引起填料等損壞，閥體內(nèi)的介質(zhì)壓力將使閥桿凸臺(tái)與閥體上密封緊密接觸，防止介質(zhì)大量從損壞的填料部位處泄露。球閥的中部法蘭設(shè)有無(wú)外漏結(jié)構(gòu)，閥體與左右體的連接部位是靠墊片密封，為防止由于火災(zāi)、高溫或震動(dòng)等因素引起的該處密封泄露，特設(shè)計(jì)為閥體與左右體金屬接觸，形成止口法蘭，保證無(wú)外漏。
[0017]在保溫和適應(yīng)性方面，閥體材料采用與管道材質(zhì)相同的材料，不會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力不勻，也不會(huì)由于地震及車(chē)輛經(jīng)過(guò)地面時(shí)而擠壓變形，閥體輕且易于保溫，并可根據(jù)管道的施工及設(shè)計(jì)要求調(diào)整閥體的長(zhǎng)短和閥桿高度，球體的加工精度非常精密操作輕便，無(wú)不良干涉。
[0018]在消除安全隱患方面，為防止產(chǎn)生靜電火花，在閥門(mén)上設(shè)置防靜電裝置，把產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出；閥座采用獨(dú)特的防火結(jié)構(gòu)，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，非金屬密封面材料燒毀時(shí)，金屬環(huán)利用彈簧的彈力推動(dòng)閥座與球體吻合密封，從而阻止火勢(shì)蔓延和介質(zhì)外流；當(dāng)滯留在閥門(mén)中腔的介質(zhì)由于管道系統(tǒng)壓力或介質(zhì)溫度等因素引起的變化，從而出現(xiàn)中腔壓力異常升高時(shí)，中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動(dòng)閥座而自動(dòng)泄壓，消除安全隱患，確保閥門(mén)的安全。
[0019]本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員簡(jiǎn)單替換和更換都是本專(zhuān)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.全焊接固定式球閥，包括閥體、通過(guò)螺母連接在閥體上的下固定座(I)、通過(guò)閥座支承圈(10)連接在閥體上的閥座(13)和設(shè)置在閥體內(nèi)的球體(2)，其特征在于，閥體包括固定連接在一起的中體(5)和上方固定連接有吊環(huán)(14)的左右體(6)，中體(5)的下方通過(guò)螺母與下固定座(I)固定相連，左右體(6)、中體(5)和下固定座(I)的連接處均設(shè)有石墨纏繞墊(3)，下固定座(I)的上方固定連接有與球體(2)下側(cè)固定連接的軸套(11)，軸套(11)內(nèi)設(shè)置防靜電裝置(12)，左右體(6)通過(guò)閥座支承圈(10)與閥座(13)連接，左右體(6)與閥座支承圈(10)之間設(shè)置有彈簧(9)和O型密封圈(4)，中體(5)的上方通過(guò)螺釘和圓柱銷(xiāo)(18)固定連接有接盤(pán)(16)，上側(cè)的中體(5)內(nèi)套接有一個(gè)裝有防滲漏裝置的閥桿(7)，通過(guò)鍵(19)與接盤(pán)(16)相連的閥桿(7)上設(shè)有調(diào)節(jié)閥桿(7)長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)裝置，閥桿(7)和中體(5)之間設(shè)有填料箱⑶和石墨盤(pán)根(17)，閥桿(7)的下端與球體(2)的上側(cè)固定相連，左右體出)的上側(cè)和閥桿(7)上均設(shè)置有由接管(21)和內(nèi)螺紋球閥(22)組成的注脂閥(15)，左右體(6)的下側(cè)設(shè)置有排污閥(20)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全焊接固定式球閥，其特征在于，所述中體(5)和左右體(6)為焊接在一起的一體式結(jié)構(gòu)，中體(5)和左右體(6)的連接處設(shè)置成止口法蘭結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全焊接固定式球閥，其特征在于，所述閥桿(7)的下端設(shè)有一個(gè)外徑大于閥桿(7)上部外徑的凸臺(tái)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全焊接固定式球閥，其特征在于，所述閥桿(7)的防滲漏裝置包括閥桿(7)底部設(shè)置的一個(gè)PTFE自封密封墊和一個(gè)O型密封圈(4)及閥桿(7)與填料箱(8)之間的兩個(gè)O型密封圈(4)、兩個(gè)PTFE密封墊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全焊接固定式球閥，其特征在于，所述O型密封圈(4)的材質(zhì)為硅橡膠。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供全焊接固定式球閥，閥體包括焊接在一起的中體(5)和左右體(6)，下固定座(1)的上方通過(guò)軸套(11)與球體(2)下側(cè)固定連接，軸套(11)內(nèi)設(shè)置防靜電裝置(12)，左右體(6)通過(guò)閥座支承圈(10)與閥座(13)連接，左右體(6)與閥座支承圈(10)之間設(shè)置有彈簧(9)和O型密封圈(4)，上側(cè)的中體(5)內(nèi)套接有一個(gè)裝有防滲漏裝置的閥桿(7)，閥桿(7)的下端與球體(2)的上側(cè)固定相連，左右體(6)和閥桿(7)上均設(shè)置有注脂閥(15)，左右體(6)的下側(cè)設(shè)置有排污閥(20)。本實(shí)用新型的有益效果：密封、保溫性能好，防火、防靜電、防高壓，使用安全。
【IPC分類(lèi)】F16K27/06, F16K5/08, F16K41/02, F16K5/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204756079
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520555270
【發(fā)明人】徐紅星
【申請(qǐng)人】浙江中誠(chéng)閥門(mén)有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月28日