同步帶連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及同步帶連接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種同步帶連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中廣泛應(yīng)用同步帶，將同步帶與需要移動的被連接結(jié)構(gòu)連接，通過主動輪帶動同步帶的循環(huán)移動，實現(xiàn)與同步帶連接在一起的被連接結(jié)構(gòu)、比如滑塊結(jié)構(gòu)的直線往復(fù)移動，在滑塊上設(shè)有工作部件、比如打印機頭等，實現(xiàn)工作部件的平穩(wěn)移動，現(xiàn)有技術(shù)的同步帶為塑料材料制成的封閉的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，在使用過程中由于塑料材料容易變形，特別是在工作過程中受到摩擦及拉伸張緊力的作用、容易伸長產(chǎn)生塑性變形，造成工作部件移動平穩(wěn)性差、速度波動大，影響到傳動的精度，從而影響到所加工的工件的精度，甚至造成不合格品，變形超差后同步帶就報廢了，增加了使用和維護成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種同步帶連接結(jié)構(gòu)；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，同步帶張緊度調(diào)整方便，調(diào)整精度高，延長了同步帶的使用壽命，降低了使用和維護成本；同步帶位置固定可靠，張緊度調(diào)整到位后不容易產(chǎn)生松動，保持移動部件的移動平穩(wěn)性、可靠性，能夠滿足部件移動的精確控制要求。
[0004]本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]—種同步帶連接結(jié)構(gòu)，包括同步帶、滑塊，同步帶分別與主動輪、從動輪連接，主動輪通過同步帶帶動從動輪轉(zhuǎn)動，所述滑塊底部與導(dǎo)軌配合，所述滑塊的上部的左右兩端分別設(shè)有左連接柱、右連接柱，滑塊中間上部設(shè)有移動部件，所述同步帶的中間斷開形成左連接端、右連接端，所述左連接端與左連接柱連接，右連接端與右連接柱連接。
[0006]所述同步帶的左連接端內(nèi)側(cè)設(shè)有左連接塊，所述左連接塊設(shè)有沿著同步帶移動方向的連接孔，所述同步帶的左連接端帶齒的一側(cè)從左連接塊的連接孔的左側(cè)穿進、從右側(cè)穿出，繞著左連接柱折回后再從連接孔的右側(cè)穿進、從左側(cè)向外穿出，左連接端在連接孔中的同步帶的齒槽與齒頂嚙合。
[0007]所述同步帶的右連接端內(nèi)側(cè)設(shè)有右連接塊，所述右連接塊設(shè)有沿著同步帶移動方向的連接孔，所述同步帶的右連接端帶齒的一側(cè)從右連接塊的連接孔的右側(cè)穿進、從左側(cè)穿出，繞著右連接柱折回后再從連接孔的左側(cè)穿進、從右側(cè)向外穿出，右連接端在連接孔中的同步帶的齒槽與齒頂嚙合。
[0008]所述左連接塊、右連接塊的連接孔在垂直同步帶移動方向的截面為矩形，矩形結(jié)構(gòu)與同步帶在齒槽與齒頂嚙合位置的外形結(jié)構(gòu)相互配合，在連接孔的前部或者后部端面上設(shè)有與同步帶移動方向平行的貫通槽。
[0009]所述同步帶與連接孔的前側(cè)內(nèi)壁或者后側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)有間隙調(diào)節(jié)板。
[0010]所述左連接柱、右連接柱下部通過螺紋與滑塊連接，在左連接柱、右連接柱的軸向的中間設(shè)有下限位支撐塊，上部設(shè)有上限位塊，所述下限位支撐塊、上限位塊分別通過螺紋與左連接柱、右連接柱本體連接。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]1.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，同步帶張緊度調(diào)整方便，調(diào)整精度高，延長了同步帶的使用壽命，降低了使用和維護成本；由于同步帶在連接塊的連接孔內(nèi)折回后形成重迭的部分，該重迭部分的齒槽與齒頂嚙合，嚙合部位不能夠相對移動，使得同步帶位置固定可靠，因此在張緊度調(diào)整到位后不容易產(chǎn)生松動，保持移動部件的移動平穩(wěn)性、可靠性，而且移動精度高，能夠滿足部件移動的精確控制要求。
[0013]2.左連接塊、右連接塊的連接孔采用截面為矩形的結(jié)構(gòu)，矩形結(jié)構(gòu)與同步帶在齒槽與齒頂嚙合位置的外形結(jié)構(gòu)相互配合，在連接孔的前側(cè)內(nèi)壁或者后側(cè)內(nèi)壁設(shè)有調(diào)節(jié)板，通過調(diào)節(jié)板以調(diào)節(jié)同步帶在連接孔內(nèi)與前側(cè)內(nèi)壁或者后側(cè)內(nèi)壁的配合間隙，保證同步帶與左連接塊、右連接塊的相對位置可靠、不發(fā)生相對移動，保證移動精度和平穩(wěn)性。
[0014]3.在連接孔的前部或者后部端面上設(shè)有與同步帶移動方向平行的貫通槽。一方面可以作為加工連接孔時作為工藝上的需要，同時由于貫通槽的設(shè)置，左連接塊、右連接塊材料本身具有一定的彈性，當同步帶與連接孔的前側(cè)內(nèi)壁與后側(cè)內(nèi)壁之間采用比較緊的配合連接方式時，利用彈性始終能夠保持所需要的配合，避免產(chǎn)生相對移動從而保證移動的平穩(wěn)性和移動精度。
[0015]4.左連接柱、右連接柱通過螺紋與滑塊連接，所述下限位支撐塊、上限位塊分別通過螺紋與左連接柱、右連接柱本體連接，便于拆卸和更換；左連接柱、右連接柱的軸向中間設(shè)有下限位支撐塊、上部設(shè)有上限位塊，保證同步帶位置定位準確，減少、抵消因為同步帶本身重量引起的形變，保證移動部件的移動平穩(wěn)性和精度，滿足工作質(zhì)量的控制要求。
【附圖說明】
[0016]圖1為實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的A向局部視圖；
[0018]圖3為圖1的的B-B剖視圖；
[0019]圖4為不帶貫通槽的同步帶連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖來詳細解釋本實用新型的實施方式。
[0021]如圖1至圖4所示，一種同步帶連接結(jié)構(gòu)，包括同步帶1、滑塊2，同步帶分別與主動輪、從動輪連接，主動輪與電機等動力機構(gòu)連接，由主動輪通過同步帶帶動從動輪轉(zhuǎn)動，所述滑塊底部與導(dǎo)軌3配合，滑塊2的上部的左右兩端分別設(shè)有左連接柱21、右連接柱22，滑塊中間上部設(shè)有需要同步帶帶動并移動的部件6，比如三D地打印機的打印頭等，所述同步帶的中間斷開形成左連接端13、右連接端14，所述左連接端13與左連接柱21連接，右連接端14與右連接柱22連接。
[0022]所述左連接端內(nèi)側(cè)設(shè)有左連接塊4，右連接端內(nèi)側(cè)設(shè)有右連接塊5，所述左連接塊
4、右連接塊5分別設(shè)有沿著同步帶移動方向的連接孔41，所述同步帶的左連接端13帶齒的一側(cè)從左連接塊4的連接孔的左側(cè)穿進、從右側(cè)穿出，繞著左連接柱21折回后再從連接孔41的右側(cè)穿進、從左側(cè)向外穿出，左連接端在連接孔41中的同步帶的齒槽11與齒頂12嚙合。所述同步帶的右連接端14帶齒的一側(cè)從右連接塊5的連接孔的右側(cè)穿進、從左側(cè)穿出，繞著右連接柱22折回后再從連接孔的左側(cè)穿進、從右側(cè)向外穿出，右連接端14在連接孔中的同步帶的齒槽與齒頂嚙合。
[0023]所述左連接塊、右連接塊的連接孔41在垂直同步帶移動方向的截面為矩形，矩形結(jié)構(gòu)與同步帶在齒槽與齒頂嚙合位置的外形結(jié)構(gòu)相互配合，在連接孔41的前側(cè)內(nèi)壁或者后側(cè)內(nèi)壁設(shè)有間隙調(diào)節(jié)板13，以調(diào)節(jié)同步帶在連接孔內(nèi)與前側(cè)內(nèi)壁或者后側(cè)內(nèi)壁的間隙，保證同步帶與左連接塊、右連接塊的相對位置可靠、不發(fā)生相對移動，保證移動精度和平穩(wěn)性。
[0024]圖1所示，在連接孔的前部或者后部端面上設(shè)有與同步帶移動方向平行的貫通槽42。圖4為不帶貫通槽42的同步帶連接結(jié)構(gòu)。
[0025]所述左連接柱21、右連接柱22下部通過螺紋與滑塊連接，在左連接柱21、右連接柱22的軸向的中間設(shè)有下限位支撐塊23，上部設(shè)有上限位塊24，所述下限位支撐塊23、上限位塊24通過螺紋與左連接柱21、右連接柱22本體連接。
[0026]上述雖然結(jié)合附圖對實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種同步帶連接結(jié)構(gòu)，包括同步帶、滑塊，同步帶分別與主動輪、從動輪連接，主動輪通過同步帶帶動從動輪轉(zhuǎn)動，所述滑塊底部與導(dǎo)軌配合，其特征是，所述滑塊的上部的左右兩端分別設(shè)有左連接柱、右連接柱，滑塊中間上部設(shè)有移動部件，所述同步帶的中間斷開形成左連接端、右連接端，所述左連接端與左連接柱連接，右連接端與右連接柱連接。2.如權(quán)利要求1所述的同步帶連接結(jié)構(gòu)，其特征是，所述同步帶的左連接端內(nèi)側(cè)設(shè)有左連接塊，所述左連接塊設(shè)有沿著同步帶移動方向的連接孔，所述同步帶的左連接端帶齒的一側(cè)從左連接塊的連接孔的左側(cè)穿進、從右側(cè)穿出，繞著左連接柱折回后再從連接孔的右側(cè)穿進、從左側(cè)向外穿出，左連接端在連接孔中的同步帶的齒槽與齒頂嚙合。3.如權(quán)利要求2所述的同步帶連接結(jié)構(gòu)，其特征是，所述同步帶的右連接端內(nèi)側(cè)設(shè)有右連接塊，所述右連接塊設(shè)有沿著同步帶移動方向的連接孔，所述同步帶的右連接端帶齒的一側(cè)從右連接塊的連接孔的右側(cè)穿進、從左側(cè)穿出，繞著右連接柱折回后再從連接孔的左側(cè)穿進、從右側(cè)向外穿出，右連接端在連接孔中的同步帶的齒槽與齒頂嚙合。4.如權(quán)利要求3所述的同步帶連接結(jié)構(gòu)，其特征是，所述左連接塊、右連接塊的連接孔在垂直同步帶移動方向的截面為矩形，矩形結(jié)構(gòu)與同步帶在齒槽與齒頂嚙合位置的外形結(jié)構(gòu)相互配合，在連接孔的前部或者后部端面上設(shè)有與同步帶移動方向平行的貫通槽。5.如權(quán)利要求4所述的同步帶連接結(jié)構(gòu)，其特征是，所述同步帶與連接孔的前側(cè)內(nèi)壁或者后側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)有間隙調(diào)節(jié)板。6.如權(quán)利要求2所述的同步帶連接結(jié)構(gòu)，其特征是，所述左連接柱、右連接柱下部通過螺紋與滑塊連接，在左連接柱、右連接柱的軸向的中間設(shè)有下限位支撐塊，上部設(shè)有上限位塊，所述下限位支撐塊、上限位塊分別通過螺紋與左連接柱、右連接柱本體連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種同步帶連接結(jié)構(gòu)，包括同步帶、滑塊，同步帶分別與主動輪、從動輪連接，主動輪通過同步帶帶動從動輪轉(zhuǎn)動，所述滑塊底部與導(dǎo)軌配合，所述滑塊的上部的左右兩端分別設(shè)有左連接柱、右連接柱，滑塊中間上部設(shè)有移動部件，所述同步帶的中間斷開形成左連接端、右連接端，所述左連接端與左連接柱連接，右連接端與右連接柱連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，同步帶張緊度調(diào)整方便，調(diào)整精度高，延長了同步帶的使用壽命，降低了使用和維護成本；同步帶位置固定可靠，張緊度調(diào)整到位后不容易產(chǎn)生松動，保持移動部件的移動平穩(wěn)性、可靠性，能夠滿足部件移動的精確控制要求。
【IPC分類】F16G1/28, F16H7/02
【公開號】CN204921871
【申請?zhí)枴緾N201520563991
【發(fā)明人】隗德民
【申請人】濟南大學(xué)
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月30日