一種用于容積式真空泵的真空調(diào)節(jié)閥裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于容積式真空泵的真空調(diào)節(jié)閥裝置，其能解決現(xiàn)有采用氣動翻板閥對容積式真空泵進(jìn)行抽氣控制存在的使用限制多、使用范圍小、通用性差的問題。其包括進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥、穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥和減壓調(diào)節(jié)閥，進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥的進(jìn)氣口側(cè)連接真空區(qū)域、出氣口側(cè)連接容積式真空泵，進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥、穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥、減壓調(diào)節(jié)閥分別通入液壓油，穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥、減壓調(diào)節(jié)閥的液壓油出口分別通過油管與進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥連接，穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥、減壓調(diào)節(jié)閥均設(shè)有壓力感應(yīng)口，進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥的進(jìn)氣口上設(shè)有入口壓力監(jiān)測口、出氣口上設(shè)有出口壓力監(jiān)測口，入口壓力監(jiān)測口與穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥的壓力感應(yīng)口之間通過管道連接，出口壓力監(jiān)測口與減壓調(diào)節(jié)閥的壓力感應(yīng)口之間通過管道連接。
【專利說明】
一種用于容積式真空泵的真空調(diào)節(jié)閥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及調(diào)節(jié)閥領(lǐng)域，尤其是涉及用于真空栗的調(diào)節(jié)閥領(lǐng)域，具體為一種用于容積式真空栗的真空調(diào)節(jié)閥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]容積式真空栗，是利用容積有規(guī)律的變化，將氣體介質(zhì)從真空區(qū)域(即低壓端)強(qiáng)制輸送到大氣(即高壓端)，以維持真空的裝置;其中，油封機(jī)械真空栗就是一種運(yùn)用較為廣泛的容積式真空栗。圖1為一種目前常見的油封機(jī)械栗真空抽氣機(jī)組系統(tǒng)圖，油封機(jī)械真空栗I外接大氣側(cè)6(即高壓端)，真空區(qū)域5(即低壓端)與油封機(jī)械真空栗I之間通過管道連接，其根據(jù)目標(biāo)真空值、通過在管道上依次安裝的栗入口調(diào)節(jié)閥2、真空檢測元件3以及管道閥4來控制油封機(jī)械真空栗的抽氣量，從而實現(xiàn)真空區(qū)域5的真空度趨近目標(biāo)值，在此期間油封機(jī)械真空栗不斷向大氣側(cè)6(即高壓端)排放低壓區(qū)域氣體;其中上述系統(tǒng)中的栗入口調(diào)節(jié)閥2通常為氣動翻板閥，見圖2，其中的支桿2-5、閥板拉桿2-6、銷軸2-7、導(dǎo)向桿2_8和閥體2-9構(gòu)成閥體的調(diào)節(jié)運(yùn)動機(jī)構(gòu)，氣嘴2-1、氣嘴2-4、氣缸2-2和活塞2-3組成驅(qū)動機(jī)構(gòu)，氣動翻板閥在啟動時必須保證閥蓋10的上方為真空狀態(tài)、關(guān)閉時閥蓋10的下方不允許承受大氣壓，否則極易出現(xiàn)閥蓋10無法打開或關(guān)閉的情況；同時氣動翻板閥必須垂直安裝使用，并且為了避免壓縮空氣內(nèi)的雜質(zhì)會導(dǎo)致氣動翻板閥的調(diào)節(jié)運(yùn)行機(jī)構(gòu)卡死，因此只能使用過濾后的壓縮空氣，此外其還需要保護(hù)氣缸2-2的內(nèi)壁與活塞2-3之間的潤滑，因此采用氣動翻板閥對容積式真空栗進(jìn)行抽氣量控制存在諸多限制，其使用范圍小、通用性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實用新型提供了一種用于容積式真空栗的真空調(diào)節(jié)閥裝置，其能解決現(xiàn)有采用氣動翻板閥對容積式真空栗進(jìn)行抽氣控制存在的使用限制多、使用范圍小、通用性差的問題。
[0004]—種用于容積式真空栗的真空調(diào)節(jié)閥裝置，其特征在于:其包括進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥、穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥和減壓調(diào)節(jié)閥，所述進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥的進(jìn)氣口側(cè)連接真空區(qū)域、出氣口側(cè)連接容積式真空栗，所述進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥、穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥、減壓調(diào)節(jié)閥分別通入液壓油，所述穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥、減壓調(diào)節(jié)閥的液壓油出口分別通過油管與所述進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥連接，所述穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥、減壓調(diào)節(jié)閥均設(shè)有壓力感應(yīng)口，所述進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥的進(jìn)氣口上設(shè)有入口壓力監(jiān)測口、出氣口上設(shè)有出口壓力監(jiān)測口，所述入口壓力監(jiān)測口與所述穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥的壓力感應(yīng)口之間通過管道連接，所述出口壓力監(jiān)測口與所述減壓調(diào)節(jié)閥的壓力感應(yīng)口之間通過管道連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥、減壓調(diào)節(jié)閥上分別設(shè)有呼吸口，所述呼吸口通過呼吸器與外部大氣相通。
[0006]進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥包括閥體、活塞和端蓋，所述閥體為T形的管狀，所述閥體的一側(cè)水平端口由所述端蓋密封，所述述閥體的另一側(cè)水平端口為所述進(jìn)氣口，所述閥體的豎向端口為所述出氣口，所述活塞呈“幾”字形，所述活塞安裝于所述閥體內(nèi)的水平通道與豎向通道的轉(zhuǎn)接處并將所述閥體內(nèi)部空間分隔為第一油腔、第二油腔、進(jìn)氣道和出氣道，所述端蓋上開有兩個第一油腔注油口，所述兩個油腔注油口分別與所述穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥的泄油口、減壓調(diào)節(jié)閥的泄油口通過油管連接，所述活塞的底部開有第一油腔泄壓孔，當(dāng)所述第一油腔泄壓時所述第一油腔泄壓孔位于所述出氣道上方，所述閥體位于所述第二油腔位置處設(shè)有第二油腔油口，所述第二油腔油口通入液壓油。
[0007]進(jìn)一步的，所述端蓋與所述活塞之間還通過調(diào)節(jié)彈簧連接。
[0008]本實用新型真空調(diào)節(jié)閥裝置的有益效果在于:其采用液壓油作為驅(qū)動整個真空調(diào)節(jié)閥裝置工作的動力源，因而真空調(diào)節(jié)閥的啟動或關(guān)閉都無外部壓力要求、也無需配置高壓空氣，而且相對傳統(tǒng)的氣動翻板閥其閥體體積小、結(jié)構(gòu)簡單也無活塞潤滑要求，并且其還通過穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥來控制進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥的進(jìn)氣口壓力，通過減壓調(diào)節(jié)閥來控制進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥的出氣口壓力，有效防止了真空栗因入口壓力過高致使電機(jī)過載的問題。
【附圖說明】
[0009]圖1為現(xiàn)有油封機(jī)械栗真空抽氣機(jī)組系統(tǒng)圖；
[0010]圖2為圖1中栗入口閥2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實用新型一種用于容積式真空栗的真空調(diào)節(jié)閥裝置的示意圖；
[0012]圖4為本實用新型一種用于容積式真空栗的真空調(diào)節(jié)閥裝置的進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5為本實用新型一種用于容積式真空栗的真空調(diào)節(jié)閥裝置在工作時進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥入口壓力與出口壓力的設(shè)計運(yùn)行曲線圖。
【具體實施方式】
[0014]見圖3，一種用于容積式真空栗的真空調(diào)節(jié)閥裝置，其包括進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10、穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥20和減壓調(diào)節(jié)閥30，進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥1的進(jìn)氣口 14一側(cè)連接真空區(qū)域5、出氣口 15—側(cè)連接容積式真空栗6，進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10、穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥20、減壓調(diào)節(jié)閥30分別通入液壓油70，其中穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥20的注油口 22、減壓調(diào)節(jié)閥30的注油口 32分別通入液壓油70;進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10包括閥體11、活塞12和端蓋13，見圖4，閥體11為T形的管狀，閥體11的一側(cè)水平端口由端蓋13密封，閥體11的另一側(cè)水平端口為進(jìn)氣口 14，閥體的豎向端口為出氣口 15，活塞12呈“幾”字形，活塞12安裝于閥體11內(nèi)的水平通道與豎向通道的轉(zhuǎn)接處并將閥體11內(nèi)部空間分隔為第一油腔41、第二油腔42、進(jìn)氣道43和出氣道44，端蓋13上開有油腔注油口 131、132，油腔注油口131與穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥20的泄油口 21通過油管連接，活塞12的底部開有用于泄放第二油腔42的油壓的第一油腔泄壓孔121，當(dāng)?shù)谝挥颓?1泄壓時第一油腔泄壓孔121位于出氣道44上方，油腔注油口 132與減壓調(diào)節(jié)閥30的泄油口 31通過油管連接，閥體11位于第二油腔位置處設(shè)有第二油腔油口 111，第二油腔油口 111通入液壓油70，第二油腔油口 111既是第二油腔42的進(jìn)油口，也是第二油腔42的泄油口 ；穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥20、減壓調(diào)節(jié)閥30均設(shè)有壓力感應(yīng)口51，進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10的進(jìn)氣口上設(shè)有入口壓力監(jiān)測口 52、出氣口上設(shè)有出口壓力監(jiān)測口 53，入口壓力監(jiān)測口52與穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥20的壓力感應(yīng)口51之間通過管道連接，出口壓力監(jiān)測口53與減壓調(diào)節(jié)閥30的壓力感應(yīng)口 51之間通過管道連接;端蓋13與活塞12之間還通過調(diào)節(jié)彈簧16連接;穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥20、減壓調(diào)節(jié)閥30上分別設(shè)有呼吸口 61，呼吸口 61通過呼吸器62與外部大氣相通。
[0015]本實用新型的真空調(diào)節(jié)閥裝置用于控制進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10的進(jìn)氣口14處壓力Pin穩(wěn)定在需求壓力值P2，并保證進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10的出氣口 15處壓力Pout不高于保護(hù)值Pl，圖5表達(dá)的是本實用新型真空調(diào)節(jié)閥裝置在工作時進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥入口壓力與出口壓力的設(shè)計運(yùn)行曲線，圖中的虛線表示進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10的進(jìn)氣口處壓力Pin設(shè)計曲線，實線表示進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10的出氣口處壓力Pout設(shè)計曲線，縱坐標(biāo)為壓力值(單位為絕對壓力Pa)，橫坐標(biāo)為運(yùn)行時間(單位為s)，P0為進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10在開始運(yùn)行時的進(jìn)氣口處壓力，P1、P2為進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10運(yùn)行后在tl、t2時刻A、B兩點對應(yīng)的壓力，t3為真空栗到達(dá)極限壓力P3時所對應(yīng)的時刻，下面具體描述一下本實用新型的工作過程:
[0016]首先對穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥20減壓調(diào)節(jié)閥30分別進(jìn)行預(yù)設(shè)定，通過預(yù)設(shè)定穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥20來限定進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10的進(jìn)氣口 14處壓力Pin的最小限值為P2，通過預(yù)設(shè)定減壓調(diào)節(jié)閥30來限定進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10的出氣口 15處壓力Pout的最大限值為Pl;
[0017]當(dāng)進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10的進(jìn)氣口處壓力Pin低于P2時，穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥20增加液壓油進(jìn)入進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10;當(dāng)進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10的進(jìn)氣口處壓力Pin高于P2時，穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥20減少液壓油進(jìn)入進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10;
[0018]當(dāng)進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10的出氣口處壓力Pout高于Pl時，減壓調(diào)節(jié)閥30增加液壓油進(jìn)入進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10;當(dāng)進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10的出氣口處壓力Pout低于Pl時，減壓調(diào)節(jié)閥30減少液壓油進(jìn)入進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10;
[0019]啟動容積式真空栗6，Pin在PO至Pl之間時，如果Pout等于Pin，真空栗會因為電機(jī)過載而無法啟動，這時需要進(jìn)行保護(hù)調(diào)節(jié)，即:穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥20停止(或減少)向進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10供油，而減壓調(diào)節(jié)閥30開始(或增加)向進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10供油，此時進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10由于第一油腔41中油壓不斷上升，活塞12在調(diào)節(jié)彈簧16和液壓油的共同作用下克服第二油腔42及進(jìn)氣道43內(nèi)氣體的作用力在閥體11內(nèi)右移從而減小進(jìn)氣道43與出氣道44之間開啟度，以此降低Pout，并使其趨近與Pl，從而使真空栗機(jī)組以允許最大功率運(yùn)作；當(dāng)進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10的出氣口處壓力Pout處于Pl與容積式真空栗的極限壓力P3之間時，減壓調(diào)節(jié)閥30停止向進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10供油，而穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥20依據(jù)Pin與P2的關(guān)系向進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥供油；當(dāng)Pin大于P2時，穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥20減少向進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10供油，此時進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10由于第一油腔41中油壓下降，活塞12在第二油腔42的液壓油油壓及進(jìn)氣道43內(nèi)氣體作用力的作用下克服調(diào)節(jié)彈簧16和第一油腔41中油壓的作用下左移從而增加活塞12對進(jìn)氣道43與出氣道44之間開啟度，從而增加進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10的進(jìn)氣量，降低Pin，并使其趨近與P2;而當(dāng)Pin小于P2時，穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥20增加對進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10的供油，此時進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10將減小活塞12的開啟度(圖4中活塞右移)，減小進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10的進(jìn)氣量，提高Pin，并使其趨近與P2。
【主權(quán)項】
1.一種用于容積式真空栗的真空調(diào)節(jié)閥裝置，其特征在于:其包括進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥、穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥和減壓調(diào)節(jié)閥，所述進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥的進(jìn)氣口側(cè)連接真空區(qū)域、出氣口側(cè)連接容積式真空栗，所述進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥、穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥、減壓調(diào)節(jié)閥分別通入液壓油，所述穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥、減壓調(diào)節(jié)閥的液壓油出口分別通過油管與所述進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥連接，所述穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥、減壓調(diào)節(jié)閥均設(shè)有壓力感應(yīng)口，所述進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥的進(jìn)氣口上設(shè)有入口壓力監(jiān)測口、出氣口上設(shè)有出口壓力監(jiān)測口，所述入口壓力監(jiān)測口與所述穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥的壓力感應(yīng)口之間通過管道連接，所述出口壓力監(jiān)測口與所述減壓調(diào)節(jié)閥的壓力感應(yīng)口之間通過管道連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于容積式真空栗的真空調(diào)節(jié)閥裝置，其特征在于:所述穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥、減壓調(diào)節(jié)閥上分別設(shè)有呼吸口，所述呼吸口通過呼吸器與外部大氣相通。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于容積式真空栗的真空調(diào)節(jié)閥裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥包括閥體、活塞和端蓋，所述閥體為T形的管狀，所述閥體的一側(cè)水平端口由所述端蓋密封，所述述閥體的另一側(cè)水平端口為所述進(jìn)氣口，所述閥體的豎向端口為所述出氣口，所述活塞呈“幾”字形，所述活塞安裝于所述閥體內(nèi)的水平通道與豎向通道的轉(zhuǎn)接處并將所述閥體內(nèi)部空間分隔為第一油腔、第二油腔、進(jìn)氣道和出氣道，所述端蓋上開有兩個第一油腔注油口，所述兩個油腔注油口分別與所述穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥的泄油口、減壓調(diào)節(jié)閥的泄油口通過油管連接，所述活塞的底部開有第一油腔泄壓孔，當(dāng)所述第一油腔泄壓時所述第一油腔泄壓孔位于所述出氣道上方，所述閥體位于所述第二油腔位置處設(shè)有第二油腔油口，所述第二油腔油口通入液壓油。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于容積式真空栗的真空調(diào)節(jié)閥裝置，其特征在于:所述端蓋與所述活塞之間還通過調(diào)節(jié)彈簧連接。
【文檔編號】F16K17/00GK205424041SQ201521059649
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月19日
【發(fā)明人】朱為宇, 吳霞俊, 張開闖, 胡建軍, 安鋒, 孫凱, 朱峰
【申請人】無錫壓縮機(jī)股份有限公司