物料分裝機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及物料生產(chǎn)領域，尤其涉及物料分裝機。
【背景技術】
[0002]物料在制造生產(chǎn)之后，一般通過分裝設備進行分裝，將物料定量裝入包裝瓶子中密封保存，方便銷售和運輸。這種瓶子的典型結構如圖1所示，瓶子由小蓋a、瓶體b和底蓋c三部分組成。目前使用這種瓶子對產(chǎn)品分裝主要通過人工進行收工分裝，勞動強度大，定量不準確，工作效率低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型實施例提供了物料分裝機，能夠解決現(xiàn)有技術中產(chǎn)品分裝勞動強度大、定量不準確、工作效率低的技術問題。
[0004]本實用新型實施例提供的一種物料分裝機，包括:上底蓋機構，與打底蓋機構連接，用于將底蓋輸送到所述打底蓋機構；上瓶機構，用于將瓶體輸送到瓶體翻轉機構；所述瓶體翻轉機構，用于將瓶體翻轉一定角度后放入移瓶機構中；上小蓋機構，與抒蓋機構連接，用于將小蓋輸送到擰蓋機構；所述移瓶機構，用于移動所述瓶體；所述打底蓋機構，用于將所述底蓋打入瓶體之中；充裝機構，用于將物料定量地充裝到瓶體中；所述擰蓋機構，用于將小蓋擰到瓶體上。
[0005]可選地，所述瓶體翻轉機構包括一個垂直方向設置的第一氣缸、一個水平方向安裝的氣爪以及與所述氣爪連接的旋轉氣缸。
[0006]可選地，所述移瓶機構包括外弧板、內弧板、直線導軌、連接座、與該連接座連接的移瓶氣缸和夾緊氣缸、若干個限位裝置；
[0007]所述外弧板和內弧板均設置在所述移瓶機構的瓶子通道的兩側，共同組成所述瓶子通道；
[0008]所述連接座的一端固定有夾緊氣缸，另一端安裝在該直線導軌上并與所述移瓶氣缸連接，所述夾緊氣缸的推桿與所述內弧板的外側固定連接；
[0009]若干個限位裝置對稱安裝在所述瓶子通道兩側外弧板的外側，用于輔助所述外弧板彈性夾緊所述瓶子通道內的瓶子。
[0010]可選地，所述限位裝置包括導向銷、連接塊、第一彈簧、鎖緊塊；
[0011]所述導向銷穿過連接塊和第一彈簧被所述鎖緊塊固定在所述外弧板的外側，所述連接塊固定在物料分裝機的支架上。
[0012]可選地，所述外弧板上開有與瓶體匹配的弧形槽。
[0013]可選地，所述充裝機構包括充料管；
[0014]所述充料管與打料設備連接；
[0015]所述充料管的充裝管口與瓶子的小口匹配。
[0016]可選地，所述擰蓋機構包括小蓋到位裝置、旋轉筒、安裝在該旋轉筒內的旋轉塊和旋轉軸、電機、中間機架、第二彈簧、第三氣缸；
[0017]所述小蓋到位裝置用于將來自所述上小蓋機構的小蓋送到所述旋轉筒上；
[0018]所述旋轉筒和電機安裝在所述中間機架上；
[0019]所述第三氣缸與中間機架連接，用于帶動該中間機架上下移動；
[0020]所述旋轉塊上開有滑動鍵槽和若干個小凸臺；
[0021]所述旋轉軸的一頭通過滑動鍵與旋轉塊相連，另一頭則使用聯(lián)軸器與電機相連，并套在第二彈簧中。
[0022]可選地，所述小蓋到位裝置包括平移氣缸、氣爪安裝架、氣動夾爪和間歇性上蓋部件；
[0023]所述間歇性上蓋部件安裝在上小蓋機構的導軌末端，包括托臺和第四氣缸；所述氣動夾爪安裝在氣爪安裝架上，平移氣缸水平放置并與氣爪安裝架連接；氣動夾爪和氣爪安裝架可在平移氣缸的帶動下移動到所述托臺或者旋轉筒的正上方。
[0024]可選地，所述物料分裝機還包括出瓶機構，用于將灌裝完成的瓶子送出。
[0025]可選地，所述出瓶機構包括拉架、帶動所述拉架的第五氣缸以及出瓶導軌。
[0026]從以上技術方案可以看出，本實用新型實施例具有以下優(yōu)點:
[0027]本實用新型實施例中，一種物料分裝機包括:上底蓋機構1，與打底蓋機構連接，用于將底蓋輸送到所述打底蓋機構；上瓶機構2，用于將瓶體輸送到瓶體翻轉機構3 ;所述瓶體翻轉機構3，用于將瓶體翻轉一定角度后放入移瓶機構中；上小蓋機構4，與抒蓋機構連接，用于將小蓋輸送到擰蓋機構；所述移瓶機構5，用于移動所述瓶體；所述打底蓋機構6，用于將所述底蓋打入瓶體之中；充裝機構7，用于將物料定量地充裝到瓶體中；所述擰蓋機構8，用于將小蓋擰到瓶體上。在本實用新型實施例中，物料分裝機可完成物料的自動化分裝，分裝定量準確，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0028]圖1為瓶子的剖面結構圖；
[0029]圖2為本實用新型實施例中物料分裝機的一個實施例結構圖；
[0030]圖3為圖2的俯視圖；
[0031]圖4為圖2的左視圖；
[0032]圖5為物料分裝機的工位示意圖；
[0033]圖6為瓶體翻轉機構的結構示意圖；
[0034]圖7為移瓶機構的結構示意圖；
[0035]圖8為圖7的俯視圖；
[0036]圖9為打底蓋機構的結構示意圖；
[0037]圖10為充裝機構的結構示意圖；
[0038]圖11為擰蓋機構的結構示意圖；
[0039]圖12為擰蓋機構的部分剖面放大圖；
[0040]圖13為旋轉塊的俯視結構圖；
[0041]圖14為出瓶機構的結構示意圖。
[0042]圖示說明:小蓋a、瓶體b、底蓋C、上底蓋機構1、上瓶機構2、瓶體翻轉機構3、上小蓋機構4、移瓶機構5、打底蓋機構6、充裝機構7、擰蓋機構8、出瓶機構9、翻轉位L1、打底位L2、充裝位L3、擰蓋位L4、出瓶位L5、瓶體緩沖區(qū)L6、第一氣缸31、氣爪32、旋轉氣缸33、夕卜弧板51、內弧板52、直線導軌53、連接座54、移瓶氣缸55、夾緊氣缸56、導向銷57、連接塊58、第一彈簧59、鎖緊塊501、弧形槽502、第二氣缸61、導向塊62、充料管71、平移氣缸81、氣爪安裝架82、氣動夾爪83、間歇性上蓋部件84、旋轉筒85、旋轉塊86、旋轉軸87、電機88、中間機架89、第二彈簧90、第三氣缸91、托臺92、第四氣缸93、滑動鍵槽94、小凸臺95、瓶蓋導向結構96、上限量氣缸97、拉架98、第五氣缸99、出瓶導軌100。
【具體實施方式】
[0043]本實用新型實施例提供了物料分裝機，用于解決現(xiàn)有技術中產(chǎn)品分裝勞動強度大、定量不準確、工作效率低的技術問題。
[0044]為使得本實用新型的實用新型目的、特征、優(yōu)點能夠更加的明顯和易懂，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而非全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0045]本實施例中的物料分裝機的主要結構如圖2、3、4所示，該物料分裝機主要分成9個大部件，分別為上底蓋機構1，用于將底蓋輸送到打底蓋機構；上瓶機構2，用于將瓶體輸送到瓶體翻轉機構3 ;瓶體翻轉機構3，用于將瓶體翻轉90°放入移瓶機構中；上小蓋機構4，用于將小蓋輸送到擰蓋機構；移瓶機構5，用于移動瓶體到對應的工位上；打底蓋機構6，用于將底蓋打入瓶體之中；充裝機構7，用于將物料定量地充裝到瓶體中；擰蓋機構8，用于將小蓋擰到瓶體上；出瓶機構9，用于將灌裝完成的瓶子送出。
[0046]該物料分裝機工作之前，首先將底蓋c放到上底蓋機構I中，將瓶體b放到上瓶機構2中，將小蓋a放到上小蓋機構4中，然后其他工作由該物料分裝機自動完成。請參閱圖2、3、4，并結合圖5的工位示意圖，該物料分裝機首先