一種煤氣管道排污裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冶煉配套設備技術領域，特別涉及一種煤氣管道排污裝置。
【背景技術】
[0002]在目前的冶煉軋鋼等行業(yè)中，高爐、焦爐以及轉爐等設備排出的煤氣中通常含有飽和水蒸汽和固體顆粒物質，在煤氣輸送過程中，由于溫度的降低會導致大量冷凝水和固體沉積物的產生。
[0003]目前現(xiàn)有的煤氣處理方式，是在煤氣管道低洼地段或規(guī)定距離處設置煤氣排水器，該煤氣管道排水器具有排水、密封煤氣、安全泄壓的作用，對于防泄漏煤氣排水器還具有防煤氣泄漏和自動加水功能，然而，該種煤氣管道排水器并不具備排污功能。當煤氣管道中固體沉積物或者固體冷凝物沉積在排水器主室底部達到一定高度時，固體沉積物將阻塞排水器下降管道底部，導致排水器失去所有功能，很容易造成煤氣管道內積聚大量的冷凝水，從而加劇煤氣管道內壁的腐蝕，并且會導致煤氣壓力波動從而產生“潮涌”現(xiàn)象，嚴重時在低洼處形成水封導致煤氣中斷，危及后續(xù)的安全生產作業(yè)，甚至造成管道承載負荷過大而發(fā)生斷裂、倒塌，引發(fā)惡性煤氣事故。
[0004]因此，如何使得煤氣管道內的冷凝水和固體沉積物等污物能夠被快速及時地排出是本領域技術人員目前需要解決的重要技術問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種煤氣管道排污裝置，該煤氣管道排污裝置能夠使得煤氣管道內的冷凝水和固體沉積物等污物被快速及時地排出。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種煤氣管道排污裝置，包括機體，所述機體內具有排污室和密封室，所述排污室與所述密封室之間通過沿豎直方向設置的隔板相隔，所述排污室頂部設置有與上游煤氣管道相連通的連接管，所述排污室的底部具有主清渣孔；
[0007]所述密封室的上部設置有貫穿所述隔板并與所述排污室相連通的引流管，所述密封室的側壁上設置有與外部環(huán)境相連通的排水管，且所述排水管的進水口沿豎直方向位于所述引流管出水口的上方。
[0008]優(yōu)選地，所述排污室的側壁上設置有檢測閥，所述檢測閥沿豎直方向位于所述引流管進水口的下方。
[0009]優(yōu)選地，所述檢測閥沿豎直方向位于所述引流管進水口中心線下方10厘米?15厘米處。
[0010]優(yōu)選地，所述密封室的底部具有輔助清渣孔。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述密封室的頂部具有補水口。
[0012]優(yōu)選地，所述連接管上設置有控制閥。
[0013]優(yōu)選地，所述連接管上設置有檢驗閥。
[0014]相對上述【背景技術】，本實用新型所提供的煤氣管道排污裝置，其工作過程中，煤氣管道中的冷凝水和固體沉積物在自身重力作用下經由所述連接管進入所述排污室內并沉淀分離，待排污室內的冷凝水積攢到一定程度后經由所述引流管流入所述密封室內，密封室內的冷凝水再次積攢到一定程度后，經由所述排水管排出至機體外部；沉積于所述排污室底部的固體沉積物達到一定數(shù)量后，工作人員經由所述清渣孔將固體沉積物清理干凈即可。整個污物清理過程簡便易行，處理過程及時高效，有效避免了因污物沉積對煤氣管道及其相關設備正常工作產生的不利影響。
[0015]在本實用新型的另一優(yōu)選方案中，所述排污室的側壁上設置有檢測閥，所述檢測閥沿豎直方向位于所述引流管進水口的下方。設備運行過程中，工作人員可以根據由該檢測閥處排出的冷凝水狀態(tài)來判斷排污室內部的污物沉積情況，若檢測閥處排出的冷凝水較為潔凈，則說明排污室內的固體沉積物較少；若檢測閥處排出的冷凝水較為渾濁，則說明排污室內的固體沉積物較多，需要立刻清理。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型一種【具體實施方式】所提供的煤氣管道排污裝置的裝配結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型的核心是提供一種煤氣管道排污裝置，該煤氣管道排污裝置能夠使得煤氣管道內的冷凝水和固體沉積物等污物被快速及時地排出。
[0019]為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0020]請參考圖1，圖1為本實用新型一種【具體實施方式】所提供的煤氣管道排污裝置的裝配結構示意圖。
[0021]在【具體實施方式】中，本實用新型所提供的煤氣管道排污裝置，包括機體11，機體11內具有排污室12和密封室13，排污室12與密封室13之間通過沿豎直方向設置的隔板111相隔，排污室12頂部設置有與上游煤氣管道相連通的連接管14，排污室12的底部具有主清渣孔121 ;密封室13的上部設置有貫穿隔板111并與排污室12相連通的引流管131，密封室13的側壁上設置有與外部環(huán)境相連通的排水管132，且排水管132的進水口沿豎直方向位于引流管131出水口的上方。
[0022]工作過程中，煤氣管道中的冷凝水和固體沉積物在自身重力作用下經由連接管14進入排污室12內并沉淀分離，待排污室12內的冷凝水積攢到一定程度后經由引流管131流入密封室13內，密封室13內的冷凝水再次積攢到一定程度后，經由排水管132排出至機體外部；沉積于排污室12底部的固體沉積物達到一定數(shù)量后，工作人員經由清渣孔121將固體沉積物清理干凈即可。整個污物清理過程簡便易行，處理過程及時高效，有效避免了因污物沉積對煤氣管道及其相關設備正常工作產生的不利影響。
[0023]進一步地，排污室12的側壁上設置有檢測閥122，檢測閥122沿豎