專利名稱:連桿鍛件綜合檢具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型連桿鍛件綜合檢具，其特征是由夾具底板(1)、大頭夾具裝置(2)、小頭夾具裝置(3)、檢驗(yàn)板裝置構(gòu)成,其可對(duì)連桿鍛件實(shí)現(xiàn)快速檢測(cè)和劃線，減小了人為因素對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)的影響，操作方便，工作效率高。
【專利說明】連桿鍛件綜合檢具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型是用于對(duì)連桿鍛件進(jìn)行檢測(cè)的綜合檢具。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的連桿鍛件各部位尺寸檢測(cè)是采用平臺(tái)劃線方法，先在連桿鍛件的大、小端中心孔處楔入木板，在連桿鍛件大端外圓上選3至4處為圓心，以圖紙給定的大端外圓尺寸為半徑、用劃規(guī)在木板上畫出三段或四段圓弧，將木板上圓弧相交區(qū)域的中心位置進(jìn)行標(biāo)記，此中心做為連桿大端的中心。用同樣的方法在連桿鍛件小端上標(biāo)記出連桿小端的中心。然后將連桿鍛件固定在一個(gè)直角形劃線夾具上，將直角形劃線夾具放在平臺(tái)上，用高度尺測(cè)量標(biāo)記的連桿鍛件大、小端中心的高度，調(diào)整連桿大、小端高度，直至調(diào)到標(biāo)記的連桿鍛件大、小端中心高度等高為止，然后將連桿鍛件與直角形劃線夾具緊定。之后用高度尺對(duì)連桿鍛件各部位尺寸進(jìn)行檢測(cè)。該連桿鍛件檢具檢測(cè)方法有以下弊端:
[0003]I是用劃規(guī)畫圓弧確定連桿鍛件大、小端中心時(shí)，人為因素影響較大，不同人因手法及取點(diǎn)位置不同，確定的中心位置差別較大；
[0004]2是連桿鍛件安裝到直角形劃線夾具上后，調(diào)整連桿大、小端中心高度至等高的整個(gè)過程，用時(shí)較長(zhǎng)，需經(jīng)過多次修正，且需兩個(gè)以上的檢驗(yàn)員共同操作才可以完成，工作效率低；
[0005]3是連桿鍛件的錯(cuò)差、熱縮比、切邊變形等對(duì)鍛件大、小端孔壁厚的影響能否滿足加工要求，需對(duì)檢測(cè)得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行多次換算才能得出，不直觀，易出錯(cuò)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種連桿鍛件綜合檢具。該檢具具有使用方便，實(shí)現(xiàn)快速檢測(cè)及劃線，利用樣板直接檢測(cè)錯(cuò)差、熱縮比、切邊變形對(duì)連桿鍛件大、小端孔壁厚的影響，可直接判斷鍛件能否滿足機(jī)加工工藝性要求，方便對(duì)連桿鍛件進(jìn)行準(zhǔn)確劃線。
[0007]本實(shí)用新型包括有夾具底板1、大頭夾具裝置2、小頭夾具裝置3、檢驗(yàn)板裝置:
[0008]小頭夾具裝直3由小頭中心定位塊31、小頭支撐塊32、小頭纟而面定位塊33、小頭固定螺桿34、小頭固定壓板35、小頭螺母36構(gòu)成，在小頭中心定位塊31上部設(shè)有四桿V型定位支叉30a、30b、30c、30d，在小頭支撐塊32的底端上開有內(nèi)止口凹槽32a，小頭中心定位塊31的下端部開設(shè)有外止口臺(tái)31a與小頭支撐塊32底端上開設(shè)的內(nèi)止口凹槽32a滑動(dòng)配合，小頭中心定位塊31的底面與夾具底板I通過彈簧37和銷桿38進(jìn)行連接安裝，小頭支撐塊32的底面通過螺釘固定安裝在夾具底板I右側(cè)面12上，小頭端面定位塊33的底面通過螺釘固定安裝在小頭支撐塊32上端面上，在小頭端面定位塊33上開設(shè)有小頭固定螺桿34通孔34a，在小頭端面定位塊33上對(duì)應(yīng)開設(shè)有四桿V型定位支叉30a、30b、30c、30d的通槽33a、33b、33c、33d，連桿鍛件A的小頭部安放在小頭端面定位塊33上端面上，小頭中心定位塊31的四桿V型定位支叉30a、30b、30c、30d的斜面與連桿鍛件A的小頭部的外緣配合進(jìn)行定位可上下浮動(dòng)支撐，小頭固定壓板35安放在連桿鍛件A的小頭部軸孔A2中通過小頭固定螺桿34與小頭固定螺母36配合將連桿鍛件A的小頭壓緊在小頭端面定位塊33上；
[0009]大頭夾具裝置2由大頭支撐塊21，大頭端面定位塊22、V型定位塊23、大頭固定螺桿24、大頭固定壓板25、大頭固定螺母26構(gòu)成，在大頭支撐塊21的側(cè)面開有凹槽21a、21b，V型定位塊23的兩支叉23a、23b滑動(dòng)配合安裝在大頭支撐塊21側(cè)面上開設(shè)的凹槽2la、2Ib中，V型定位塊23的底面與夾具底板I通過彈簧27和銷桿28進(jìn)行連接安裝，大頭支撐塊21的底面通過螺釘固定安裝在夾具底板I左側(cè)面10上，大頭端面定位塊22的底面通過螺釘固定安裝在大頭支撐塊21上端面上，在大頭端面定位塊22上開設(shè)有大頭固定螺桿24通孔24a，在大頭端面定位塊22上開設(shè)有V型定位塊23的兩支叉23a、23b通過的通槽22a、22b，連桿鍛件A的大頭部安放在大頭端面定位塊22上端面上，V型定位塊23的兩支叉23a、23b的斜面與連桿鍛件A的大頭部的外緣配合進(jìn)行定位上下浮動(dòng)支撐，大頭固定壓板25安放在連桿鍛件A的大頭部軸孔Al中通過大頭固定螺桿24與大頭固定螺母26配合將連桿鍛件A的大頭壓緊在大頭端面定位塊22上；
[0010]檢驗(yàn)板裝置包括:大頭外側(cè)上驗(yàn)板41、大頭外側(cè)下驗(yàn)板42、大頭內(nèi)側(cè)上驗(yàn)板43、大頭內(nèi)側(cè)下驗(yàn)板44、小頭內(nèi)側(cè)上驗(yàn)板45、小頭內(nèi)側(cè)下驗(yàn)板46，在大頭支撐塊21左右兩側(cè)的夾具底板I分別開設(shè)有第一滑槽51和第二滑槽52，大頭外側(cè)上驗(yàn)板41和大頭外側(cè)下驗(yàn)板42的下端滑動(dòng)配合安裝在夾具底板I上的第一滑槽51中，大頭內(nèi)側(cè)上驗(yàn)板43和大頭內(nèi)側(cè)下驗(yàn)板44的下端滑動(dòng)配合安裝在夾具底板I上的第二滑槽52中，在小頭支撐塊32左側(cè)開設(shè)有第三滑槽53，小頭內(nèi)側(cè)上驗(yàn)板45和小頭內(nèi)側(cè)下驗(yàn)板46的下端滑動(dòng)配合安裝在夾具底板I上的第三滑槽53中。
[0011]在夾具底板I右側(cè)面12上刻有小頭中心線作為水平基準(zhǔn)線Ia和長(zhǎng)度基準(zhǔn)線lb。通過此兩條基準(zhǔn)線，使用高度尺即可對(duì)鎖緊后的連桿鍛件A進(jìn)行快速劃線。
[0012]本實(shí)用新型使用時(shí)將被檢測(cè)連桿鍛件A的小頭端安放在小頭中心定位塊31的四桿V型定位支叉30上，將被檢測(cè)連桿鍛件A的大頭端安放在大頭端V型定位塊23上，被檢測(cè)連桿鍛件A的小頭端由
[0013]小頭中心定位塊31的四桿V型定位支叉30自動(dòng)定心(將鍛件長(zhǎng)度方向定位)，并在大頭端的V型定位塊23配合下使連桿鍛件A保持水平放置，然后鎖緊大頭固定螺桿24上的大頭固定螺母26和小頭固定螺桿24上的小頭固定螺母26，將連桿鍛件A的大小端底面分別壓靠在大頭端面定位塊22和小頭端面定位塊33上。
[0014]在對(duì)連桿鍛件進(jìn)行切削加工前，要先對(duì)連桿鍛件A大頭部軸孔Al內(nèi)外兩側(cè)的外邊緣A3、A4和小頭部軸孔A2內(nèi)側(cè)的外邊緣的尺寸進(jìn)行檢測(cè)，以確定能否滿足切削加工需求。大頭外側(cè)上驗(yàn)板41、大頭外側(cè)下驗(yàn)板42、大頭內(nèi)側(cè)上驗(yàn)板43、大頭內(nèi)側(cè)下驗(yàn)板44、小頭內(nèi)側(cè)上驗(yàn)板45、小頭內(nèi)側(cè)下驗(yàn)板46就是用來檢測(cè)連桿鍛件A的上述位置尺寸是否滿足要求的。
[0015]大頭外側(cè)上驗(yàn)板41頂端面41b為大頭部軸孔Al上部外側(cè)外邊緣A3 (圖紙最小壁厚)尺寸要求。
[0016]大頭外側(cè)下驗(yàn)板42頂端面42b為大頭部軸孔Al下部外側(cè)外邊緣A3 (圖紙最小壁厚)尺寸要求。
[0017]大頭內(nèi)側(cè)上驗(yàn)板43頂端面43b為大頭部軸孔Al上部?jī)?nèi)側(cè)外邊緣A4(圖紙最小壁厚)尺寸要求。
[0018]大頭內(nèi)側(cè)下驗(yàn)板44頂端面44b為大頭部軸孔Al下部?jī)?nèi)側(cè)外邊緣A4(圖紙最小壁厚)尺寸要求。
[0019]小頭內(nèi)側(cè)上驗(yàn)板45頂端面45b為小頭部軸孔A2上部?jī)?nèi)側(cè)外邊緣A5(圖紙最小壁厚)尺寸要求。
[0020]小頭內(nèi)側(cè)下驗(yàn)板46頂端面46b為小頭部軸孔A2下部?jī)?nèi)側(cè)外邊緣A5(圖紙最小壁厚)尺寸要求。
[0021]各驗(yàn)板前后滑動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)，其中有一個(gè)驗(yàn)板能通過連桿鍛件，則說明鍛件不合格，即不符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，不能滿足切削加工需求。
[0022]驗(yàn)板檢測(cè)合格的鍛件，以?shī)A具底板I上小頭中心上刻出有水平方向基準(zhǔn)線Ia和長(zhǎng)度方向基準(zhǔn)線Ib為基準(zhǔn)，使用高度尺可進(jìn)行鍛件尺寸劃線。
[0023]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可對(duì)連桿鍛件實(shí)現(xiàn)快速檢測(cè)和劃線，減小了人為因素對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)的影響，減少了大量的找正時(shí)間，操作方便，減少了換算過程，工作效率高，不易出錯(cuò)。

【附圖說明】

[0024]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是圖1的展開圖。
[0026]圖3是圖1的A-A剖視圖。
[0027]圖4是圖1的B-B剖視圖。
[0028]圖5是圖1各驗(yàn)板41、42、43、44、45、46與連桿鍛件A配合示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029]本實(shí)用新型由有夾具底板1、大頭夾具裝置2、小頭夾具裝置3、檢驗(yàn)板裝置構(gòu)成:
[0030]小頭夾具裝直3由小頭中心定位塊31、小頭支撐塊32、小頭纟而面定位塊33、小頭固定螺桿34、小頭固定壓板35、小頭螺母36構(gòu)成，在小頭中心定位塊31上部設(shè)有四桿V型定位支叉30a、30b、30c、30d，在小頭支撐塊32的底端上開有內(nèi)止口凹槽32a，小頭中心定位塊31的下端部開設(shè)有外止口臺(tái)31a與小頭支撐塊32底端上開設(shè)的內(nèi)止口凹槽32a滑動(dòng)配合，小頭中心定位塊31的底面與夾具底板I通過彈簧37和銷桿38進(jìn)行連接安裝，小頭支撐塊32的底面通過螺釘固定安裝在夾具底板I右側(cè)面12上，小頭端面定位塊33的底面通過螺釘固定安裝在小頭支撐塊32上端面上，在小頭端面定位塊33上開設(shè)有小頭固定螺桿34通孔34a，在小頭端面定位塊33上對(duì)應(yīng)開設(shè)有四桿V型定位支叉30a、30b、30c、30d的通槽33a、33b、33c、33d，連桿鍛件A的小頭部安放在小頭端面定位塊33上端面上，小頭中心定位塊31的四桿V型定位支叉30a、30b、30c、30d的斜面與連桿鍛件A的小頭部的外緣配合進(jìn)行定位可上下浮動(dòng)支撐，小頭固定壓板35安放在連桿鍛件A的小頭部軸孔A2中通過小頭固定螺桿34與小頭固定螺母36配合將連桿鍛件A的小頭壓緊在小頭端面定位塊33上；
[0031]大頭夾具裝置2由大頭支撐塊21，大頭端面定位塊22、V型定位塊23、大頭固定螺桿24、大頭固定壓板25、大頭固定螺母26構(gòu)成，在大頭支撐塊21的側(cè)面開有凹槽21a、21b，V型定位塊23的兩支叉23a、23b滑動(dòng)配合安裝在大頭支撐塊21側(cè)面上開設(shè)的凹槽2la、2Ib中，V型定位塊23的底面與夾具底板I通過彈簧27和銷桿28進(jìn)行連接安裝，大頭支撐塊21的底面通過螺釘固定安裝在夾具底板I左側(cè)面10上，大頭端面定位塊22的底面通過螺釘固定安裝在大頭支撐塊21上端面上，在大頭端面定位塊22上開設(shè)有大頭固定螺桿24通孔24a，在大頭端面定位塊22上開設(shè)有V型定位塊23的兩支叉23a、23b通過的通槽22a、22b，連桿鍛件A的大頭部安放在大頭端面定位塊22上端面上，V型定位塊23的兩支叉23a、23b的斜面與連桿鍛件A的大頭部的外緣配合進(jìn)行定位上下浮動(dòng)支撐，大頭固定壓板25安放在連桿鍛件A的大頭部軸孔Al中通過大頭固定螺桿24與大頭固定螺母26配合將連桿鍛件A的大頭壓緊在大頭端面定位塊22上；
[0032]檢驗(yàn)板裝置包括:大頭外側(cè)上驗(yàn)板41、大頭外側(cè)下驗(yàn)板42、大頭內(nèi)側(cè)上驗(yàn)板43、大頭內(nèi)側(cè)下驗(yàn)板44、小頭內(nèi)側(cè)上驗(yàn)板45、小頭內(nèi)側(cè)下驗(yàn)板46，在大頭支撐塊21左右兩側(cè)的夾具底板I分別開設(shè)有第一滑槽51和第二滑槽52，大頭外側(cè)上驗(yàn)板41和大頭外側(cè)下驗(yàn)板42的下端滑動(dòng)配合安裝在夾具底板I上的第一滑槽51中，大頭內(nèi)側(cè)上驗(yàn)板43和大頭內(nèi)側(cè)下驗(yàn)板44的下端滑動(dòng)配合安裝在夾具底板I上的第二滑槽52中，在小頭支撐塊32左側(cè)開設(shè)有第三滑槽53，小頭內(nèi)側(cè)上驗(yàn)板45和小頭內(nèi)側(cè)下驗(yàn)板46的下端滑動(dòng)配合安裝在夾具底板I上的第三滑槽53中；
[0033]在夾具底板I右側(cè)面12上刻有小頭中心線作為水平基準(zhǔn)線Ia和長(zhǎng)度基準(zhǔn)線lb。通過此兩條基準(zhǔn)線，使用高度尺即可對(duì)鎖緊后的連桿鍛件A進(jìn)行快速劃線。
[0034]本實(shí)用新型使用時(shí)將被檢測(cè)連桿鍛件A的小頭端安放在小頭中心定位塊31的四桿V型定位支叉30上，將被檢測(cè)連桿鍛件A的大頭端安放在大頭端V型定位塊23上，被檢測(cè)連桿鍛件A的小頭端由
[0035]小頭中心定位塊31的四桿V型定位支叉30自動(dòng)定心(將鍛件長(zhǎng)度方向定位)，并在大頭端的V型定位塊23配合下使連桿鍛件A保持水平放置，然后鎖緊大頭固定螺桿24上的大頭固定螺母26和小頭固定螺桿24上的小頭固定螺母26，將連桿鍛件A的大小端底面分別壓靠在大頭端面定位塊22和小頭端面定位塊33上。
【權(quán)利要求】
1.連桿鍛件綜合檢具，其特征是由夾具底板(I)、大頭夾具裝置(2)、小頭夾具裝置(3)、檢驗(yàn)板裝置構(gòu)成: 小頭夾具裝置(3)由小頭中心定位塊(31)、小頭支撐塊(32)、小頭端面定位塊(33)、小頭固定螺桿(34)、小頭固定壓板(35)、小頭螺母(36)構(gòu)成，在小頭中心定位塊(31)上部設(shè)有四桿V型定位支叉(30a、30b、30c、30d)，在小頭支撐塊(32)的底端上開有內(nèi)止口凹槽(32a),小頭中心定位塊(31)的下端部開設(shè)有外止口臺(tái)(31a)與小頭支撐塊(32)底端上開設(shè)的內(nèi)止口凹槽(32a)滑動(dòng)配合，小頭中心定位塊(31)的底面與夾具底板(I)通過彈簧(37)和銷桿(38)進(jìn)行連接安裝，小頭支撐塊(32)的底面通過螺釘固定安裝在夾具底板(I)右側(cè)面(12)上，小頭端面定位塊(33)的底面通過螺釘固定安裝在小頭支撐塊(32)上端面上，在小頭端面定位塊(33)上開設(shè)有小頭固定螺桿(34)通孔(34a)，在小頭端面定位塊(33)上對(duì)應(yīng)開設(shè)有四桿V型定位支叉(30a、30b、30c、30d)的通槽(33a、33b、33c、33d)，連桿鍛件(A)的小頭部安放在小頭端面定位塊(33)上端面上，小頭中心定位塊(31)的四桿V型定位支叉(30a、30b、30c、30d)的斜面與連桿鍛件(A)的小頭部的外緣配合進(jìn)行定位可上下浮動(dòng)支撐，小頭固定壓板(35)安放在連桿鍛件(A)的小頭部軸孔(A2)中通過小頭固定螺桿(34)與小頭固定螺母(36)配合將連桿鍛件(A)的小頭壓緊在小頭端面定位塊(33)上； 大頭夾具裝置(2)由大頭支撐塊(21)，大頭端面定位塊(22)、V型定位塊(23)、大頭固定螺桿(24)、大頭固定壓板(25)、大頭固定螺母(26)構(gòu)成，在大頭支撐塊(21)的側(cè)面開有凹槽(21a、21b)，V型定位塊(23)的兩支叉(23a、23b)滑動(dòng)配合安裝在大頭支撐塊(21)側(cè)面上開設(shè)的凹槽(21a、21b)中，V型定位塊(23)的底面與夾具底板(I)通過彈簧(27)和銷桿(28)進(jìn)行連接安裝，大頭支撐塊(21)的底面通過螺釘固定安裝在夾具底板(I)左側(cè)面(10)上，大頭端面定位塊(22)的底面通過螺釘固定安裝在大頭支撐塊(21)上端面上，在大頭端面定位塊(22)上開設(shè)有大頭固定螺桿(24)通孔(24a)，在大頭端面定位塊(22)上開設(shè)有V型定位塊(23)的兩支叉(23a、23b)通過的通槽(22a、22b)，連桿鍛件(A)的大頭部安放在大頭端面定位塊(22)上端面上，V型定位塊(23)的兩支叉(23a、23b)的斜面與連桿鍛件(A)的大頭部的外緣配合進(jìn)行定位上下浮動(dòng)支撐，大頭固定壓板(25)安放在連桿鍛件(A)的大頭部軸孔(Al)中通過大頭固定螺桿(24)與大頭固定螺母(26)配合將連桿鍛件(A)的大頭壓緊在大頭端面定位塊(22)上； 檢驗(yàn)板裝置包括:大頭外側(cè)上驗(yàn)板(41)、大頭外側(cè)下驗(yàn)板(42)、大頭內(nèi)側(cè)上驗(yàn)板(43)、大頭內(nèi)側(cè)下驗(yàn)板(44)、小頭內(nèi)側(cè)上驗(yàn)板(45)、小頭內(nèi)側(cè)下驗(yàn)板(46)，在大頭支撐塊(21)左右兩側(cè)的夾具底板(I)分別開設(shè)有第一滑槽(51)和第二滑槽(52)，大頭外側(cè)上驗(yàn)板(41)和大頭外側(cè)下驗(yàn)板(42)的下端滑動(dòng)配合安裝在夾具底板(I)上的第一滑槽(51)中，大頭內(nèi)側(cè)上驗(yàn)板(43)和大頭內(nèi)側(cè)下驗(yàn)板(44)的下端滑動(dòng)配合安裝在夾具底板(I)上的第二滑槽(52)中，在小頭支撐塊(32)左側(cè)開設(shè)有第三滑槽(53)，小頭內(nèi)側(cè)上驗(yàn)板(45)和小頭內(nèi)側(cè)下驗(yàn)板(46)的下端滑動(dòng)配合安裝在夾具底板(I)上的第三滑槽(53)中； 在夾具底板(I)右側(cè)面(12)上刻有小頭中心線作為水平基準(zhǔn)線(Ia)和長(zhǎng)度基準(zhǔn)線(Ib)，通過此兩條基準(zhǔn)線，使用高度尺即對(duì)鎖緊后的連桿鍛件(A)進(jìn)行快速劃線。
【文檔編號(hào)】G01B5-00GK204301631SQ201420709464
【發(fā)明者】陳莉, 邢龍, 林飛 [申請(qǐng)人]遼寧五一八內(nèi)燃機(jī)配件有限公司