一種用于連桿對稱度檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于連桿對稱度檢測裝置，主要用于多種規(guī)格的發(fā)動機(jī)連桿毛坯、半成品、成品兩端面相對于桿身對稱度的檢測。其主要技術(shù)特征是：在基座的左部，安裝一個連桿大端面定位塊和連桿蓋定位塊，在基座的右部，安裝一個連桿小頭端面定位塊，在基座的中部，安裝一個支撐立柱，支撐立柱上固定一個可升降的由懸臂、百分表、測量塊組成的機(jī)構(gòu)。本實用新型通過實際應(yīng)用證明：從根本上克服了原檢測方式存在的效率低、可靠性差的缺陷。檢測效率提高十五倍以上，測量精度高，適應(yīng)對多種連桿的檢測，滿足大批量生產(chǎn)的需求。
【專利說明】一種用于連桿對稱度檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于一種測量工具，主要用于多種規(guī)格的發(fā)動機(jī)連桿毛坯、半成品、成品兩端面相對于桿身對稱度的檢測。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動機(jī)連桿是發(fā)動機(jī)的關(guān)鍵部件(見圖1)，主要由連桿體A、連桿蓋B組成。連桿的強(qiáng)度、剛性十分重要，如果因強(qiáng)度或者剛性不足，連桿就會出現(xiàn)斷裂，直接造成整個發(fā)動機(jī)報廢，甚至對人身造成傷害。連桿對稱度對連桿強(qiáng)度和剛性存在著一定程度的影響，在發(fā)動機(jī)連桿設(shè)計過程中，都對連桿對稱度有嚴(yán)格要求，為了避免影響連桿整體的強(qiáng)度和剛性，在運行過程中出現(xiàn)變彎或斷裂。在連桿加工過程中就必須控制連桿對稱度誤差。連桿對稱度控制主要是在毛坯鍛造、粗磨連桿兩端面、精磨連桿兩端面以及終成品的檢驗工序。
[0003]目前，對連桿兩端面相對于桿身對稱度的檢測，主要是用百分表和平板配合，人工將連桿固定，移動百分表檢測，讀取數(shù)字進(jìn)行比較，再判定合格與否。這樣操作起來非常不便，而且對檢測人員操作技術(shù)要求較高，檢測的可靠性也不穩(wěn)定。在實際生產(chǎn)中，這種方式檢測效率低下，不適應(yīng)現(xiàn)代大批量生產(chǎn)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的主要技術(shù)問題和目的是:根據(jù)目前發(fā)動機(jī)連桿對稱度檢測存在的不足，結(jié)合連桿對稱度檢測的特殊性，設(shè)計一種可以用于多種規(guī)格的連桿對稱度檢測裝置。從根本上克服原檢測方式存在的效率低、可靠性差的缺陷。實現(xiàn)有效地提高檢測效率和可靠性，確保工件加工質(zhì)量，并適應(yīng)對多種連桿的檢測，滿足大批量生產(chǎn)的需求。
[0005]本實用新型的主要技術(shù)方案是:裝置包含基座、連桿蓋定位塊、大頭端面定位塊、懸臂、小頭端面定位塊、支撐立柱、測量塊、螺栓、彈簧、固緊螺釘、百分表、升降固緊螺釘、調(diào)節(jié)螺釘、螺母、墊圈、內(nèi)六角螺釘。具體結(jié)構(gòu):在基座的左部，通過兩顆內(nèi)六角螺釘安裝大端面定位塊，用兩顆內(nèi)六角螺釘將連桿蓋定位塊固定在大頭端面定位塊的左側(cè)，在大頭端面定位塊的后面，裝有一顆調(diào)節(jié)螺釘；在基座的右部，通過兩顆內(nèi)六角螺釘安裝小頭端面定位塊，在小頭端面定位塊的后面，裝有一顆調(diào)節(jié)螺釘；在基座的中部，安裝一個支撐立柱，通過升降固緊螺釘、螺母，將懸臂固定在支撐立柱上，懸臂上裝有一個百分表，在懸臂下方和百分表觸頭兩側(cè)，通過螺栓配合連接測量塊，在螺栓的中間還裝有彈簧，測量塊的上平面與百分表的觸頭貼合。
[0006]本實用新型通過實際應(yīng)用證明:該裝置結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉。能快速定位直觀的讀出連桿對稱度檢測結(jié)果，與原檢測方式相比:效率提高十五倍以上。測量重復(fù)性好，控制連桿對稱度精度得以保障。經(jīng)過簡單的調(diào)整后，可通用于多種規(guī)格的發(fā)動機(jī)連桿毛坯、半成品、成品兩端面相對于桿身對稱度的檢測，完全滿足大批量生產(chǎn)的需求。
[0007]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0008]圖1,是發(fā)動機(jī)連桿的示意圖。[0009]圖2，是本實用新型的主視圖。
[0010]圖3，是圖2的俯視圖，其中虛線圖形代表被測連桿。
[0011]圖4、是圖2的左視圖。
[0012]圖5，是本實用新型基座I的俯視圖。
[0013]圖6，是本實用新型的測量塊7主視圖。
[0014]圖7，是圖6的左視圖。
【具體實施方式】
[0015]參照圖2、3、4，對本實用新型的主要技術(shù)方案進(jìn)行說明:裝置由基座1、連桿蓋定位塊2、大頭端面定位塊3、懸臂4、小頭端面定位塊5、支撐立柱6、測量塊7、螺栓8、彈簧9、固緊螺釘10、百分表11、升降固緊螺釘12、調(diào)節(jié)螺釘13、螺母14、墊圈15、內(nèi)六角螺釘16等零件組成。其具體結(jié)構(gòu):在基座I的左部，通過兩顆內(nèi)六角螺釘16安裝大端面定位塊3，用兩顆內(nèi)六角螺釘16將連桿蓋定位塊2固定在大頭端面定位塊3的左側(cè)，(見圖3、4)，在大頭端面定位塊3的后面，裝有一顆調(diào)節(jié)螺釘13 (見圖3);在基座I的右部，通過兩顆內(nèi)六角螺釘16安裝小頭端面定位塊5，在小頭端面定位塊5的后面，裝有一顆調(diào)節(jié)螺釘13 (見圖3);在基座I的中部，安裝一個支撐立柱6，通過升降固緊螺釘12、螺母14，將懸臂4固定在支撐立柱6上，懸臂4上裝有一個百分表11，在懸臂4下方和百分表觸頭兩側(cè)，通過螺栓8配合連接測量塊7，在螺栓8的中間還裝有彈簧9，測量塊7的上平面與百分表11的觸頭貼合。
[0016]參照圖5，所述的基座I，在其左右兩部，分別開有兩個通槽。
[0017]參照圖1、3、5，本實用新型的使用操作:首先確認(rèn)被檢測連桿的規(guī)格尺寸后，按如下操作步驟進(jìn)行:、通過調(diào)節(jié)內(nèi)六角螺釘16，調(diào)整大頭端面定位塊3和小頭端面定位塊5之間的中心距離，與被測連桿大小孔中心距離一致(見圖3)；、通過螺釘12和懸臂4調(diào)整裝置測量塊7的高度與連桿的厚度相適應(yīng)(見圖4)，并且使連桿檢測位置(連桿體A的桿身中間)處在測量塊7正下方(見圖2、3)；、調(diào)整大頭端面定位塊3和小頭端面定位塊5后面的調(diào)節(jié)螺釘13，使其能夠保證連桿大頭側(cè)面D與小頭側(cè)面E靠在螺釘上后適合連桿檢測(見圖3);調(diào)整完畢后開始檢測，將連桿大、小頭同時平放到大頭端面定位塊3和小頭端面定位塊5上，然后輕推連桿，使連桿蓋B的頂端與連桿蓋定位塊2接觸，同時連桿大頭側(cè)面D和小頭側(cè)面E與調(diào)節(jié)螺釘13接觸(見圖3)，此時記下百分表的刻度位置(假設(shè)“G”)，然后把連桿平推出來，將連桿上下兩個面進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，再次將連桿平放在大頭端面定位塊3和小頭端面定位塊5上，輕推連桿，使連桿蓋B的頂端與連桿蓋定位塊2接觸，同時連桿大頭側(cè)面D和小頭側(cè)面E與調(diào)節(jié)螺釘13接觸，(見圖3)，此時記下百分表的刻度位置(假設(shè)“H”)，檢測出的對稱度結(jié)果即兩次刻度位置之間的顯示格數(shù)，用公式表示:檢測結(jié)果(假設(shè)α)，α= IH-G I。檢測結(jié)果α的值小于或等于連桿的要求值，即可判定為合格，否則不合格。
實施例
[0018]我公司生產(chǎn)的307#連桿，中心距尺寸為129.4mm，端面厚度尺寸為22mm，側(cè)邊寬度尺寸為67mm,小頭外徑尺寸為Φ 30mm,對稱度要求為0.5mm,在檢驗該連桿對稱度時,先調(diào)整大頭端面定位塊3，使連桿擺放上去之后桿身測量位置能夠處于測量塊7的正下方，再調(diào)整小頭端面定位塊5，使大、小頭端面定位塊的距離滿足尺寸129.4 mm，然后根據(jù)連桿側(cè)邊D寬度尺寸67mm和小頭外徑尺寸Φ30πιπι調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘13并用螺母固定好，使連桿能夠平放在裝置中部，最后，根據(jù)連桿厚度尺寸22mm，通過調(diào)整懸臂4在支撐立柱上的位置來調(diào)節(jié)測量塊7的高度，使其適合檢測，調(diào)整完畢即可開始檢測。將連桿平推進(jìn)裝置，保證連桿與裝置各個定位面緊密接觸后讀數(shù)(假設(shè)讀數(shù)40)，然后翻轉(zhuǎn)連桿，再次將連桿平推進(jìn)裝置，保證連桿與裝置各個定位面緊密接觸后讀數(shù)(假設(shè)讀數(shù)70)，那么，該連桿的對稱度實測結(jié)果就是兩次讀數(shù)差值α= I 70-40 I =30，因為百分表的精度為0.01_，所以對稱度為0.3_，而要求對稱度為0.5_，所以0.3〈0.5 mm,可以判定該連桿合格。在實際生產(chǎn)中，只要兩次讀數(shù)差值小于或等于50格，并不需要換算為準(zhǔn)確值，就可以判定為合格，否則為不合格。
[0019]本實用新型已順利地應(yīng)用于十多種規(guī)格的連桿產(chǎn)品，效果很好，這里不再一一詳述。
【權(quán)利要求】
1.一種用于連桿對稱度檢測裝置，其特征在于:裝置包含基座(I)、連桿蓋定位塊(2)、大頭端面定位塊(3)、懸臂(4)、小頭端面定位塊(5)、支撐立柱(6)、測量塊(7)、螺栓(8)、彈簧(9)、固緊螺釘(10)、百分表(11)、升降固緊螺釘(12)、調(diào)節(jié)螺釘(13)、螺母(14)、墊圈(15)、內(nèi)六角螺釘(16)，具體結(jié)構(gòu):在基座(I)的左部，通過兩顆內(nèi)六角螺釘(16)安裝大端面定位塊(3)，用兩顆內(nèi)六角螺釘(16)將連桿蓋定位塊(2)固定在大頭端面定位塊(3)的左側(cè)，在大頭端面定位塊(3)的后面，裝有一顆調(diào)節(jié)螺釘(13);在基座(I)的右部，通過兩顆內(nèi)六角螺釘(16)安裝小頭端面定位塊(5)，在小頭端面定位塊(5)的后面，裝有一顆調(diào)節(jié)螺釘(13);在基座(I)的中部，安裝一個支撐立柱(6)，通過升降固緊螺釘(12)、螺母(14)，將懸臂(4)固定在支撐立柱(6)上，懸臂(4)上裝有一個百分表(11)，在懸臂(4)下方和百分表觸頭兩側(cè)，通過螺栓(8)配合連接測量塊(7)，在螺栓(8)的中間還裝有彈簧(9)，測量塊(7)的上平面與百分表(11)的觸頭貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連桿對稱度檢測裝置，其特征在于:在基座(I)的左右兩部，分別開有兩個通槽。
【文檔編號】G01B5/25GK203464891SQ201320407572
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月10日
【發(fā)明者】周洋, 劉坤, 鄧偉, 冀會平, 范德文, 譚開福, 向橋, 趙冬 申請人:云南西儀工業(yè)股份有限公司